【正文】 壓力在要求范圍內(nèi)。5℃ ，潤(rùn)滑油冷油器出口油溫在 45℃ 以下； 進(jìn)行導(dǎo)管開度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系試驗(yàn)； 試驗(yàn)結(jié)束后，電機(jī)、偶合器共同運(yùn)行 4 小時(shí)，并作好記錄。 將給水泵和偶合器解開； 全面對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查； 檢查油位在規(guī)定的正常油位； 濾油器處于單側(cè)投入，各種表計(jì)處于投入狀態(tài)； 啟動(dòng)輔助油泵向電動(dòng)機(jī)及給水泵供油，調(diào)整溢油閥使?jié)櫥蛪簽?～ ，確認(rèn)供、回油正常； 13 電機(jī)絕緣合格，送上電源，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)方向正確，電機(jī)軸向串動(dòng)正常，然后對(duì)電機(jī)進(jìn)行 4 小時(shí)空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好，軸承溫度、電機(jī)電流正常，軸承振動(dòng)小于 40μm ，并作好記錄。 給水泵電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)合格，檢查定子、轉(zhuǎn)子磁力中心、氣隙符合要求。 密封水系統(tǒng)管道經(jīng)水沖洗合格。 打開偶合器探視孔，觀察偶合器油箱內(nèi)有無(wú)銹蝕，清理干凈后注入透平油。 低壓給水管道，除氧器水箱及給水泵經(jīng)水沖洗合格。 總承包方的清理、吹掃及單體試車 12 給水泵組各項(xiàng)安裝工作結(jié)束，給水泵、液力偶合器中心找正符合廠方要求，設(shè)備無(wú)異常情況。 準(zhǔn)備好 記錄本、記錄紙和筆。 測(cè)溫儀： 1 臺(tái)。 對(duì)講機(jī)： 2 臺(tái)。 備品、備件、操作工具、相關(guān)記錄表的準(zhǔn)備：試車所需要的備品備件、潤(rùn)滑劑、工器具等全部到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。 調(diào)試前，所有參與調(diào)試的人員必須進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的深入學(xué)習(xí)和口頭和實(shí)地模擬演練，值班調(diào)度應(yīng)進(jìn)行調(diào)度模擬演練確認(rèn)合格。 11 能力評(píng)估合格。 經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種操作證。 10 電動(dòng)機(jī)帶耦合器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為 4h,電動(dòng)給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為 8h. 七、 應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作（ 試車必備條件 ） 人員的配置與培訓(xùn)準(zhǔn)備 序 號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 行政負(fù)責(zé)人 1 2 生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 3 設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 4 值班調(diào)度 1 5 技術(shù)員 1 6 安全員 1 7 值班組長(zhǎng) 2 8 汽機(jī)司機(jī) 2 9 汽機(jī)副司機(jī) 2 10 給水泵工 2 11 合計(jì) 14 身體健康，適合本崗位工作。 （聯(lián)系熱工人員配合） 6． 2 調(diào)試注意事項(xiàng) 電動(dòng)給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在油系統(tǒng)沖洗完畢和油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)行。當(dāng)水位小于 +1900mm后可以聯(lián)鎖自動(dòng)關(guān)閉； 4) 將除氧器水箱低水位及給水泵低水位連鎖投入，模擬水箱 水位到低Ⅰ值 +1200mm 時(shí)，聲光報(bào)警，模擬水箱水位到低Ⅱ值 +600mm（或 +800mm）時(shí)，給水泵連鎖停泵。（按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行） 管道系統(tǒng)沖洗。 電動(dòng)給水泵停運(yùn)。 （ 3）按同樣的方法進(jìn)行另一臺(tái)泵互為聯(lián)鎖試驗(yàn)。 或： （ 1）啟一臺(tái)泵運(yùn)行，另一臺(tái)處于聯(lián)鎖備用狀態(tài)，聯(lián)鎖在 “ 投入 ”位置。 （ 3）按同樣的方法進(jìn)行另一臺(tái)泵互為聯(lián)鎖試 驗(yàn)。 （ 2）手按運(yùn)行泵事故跳閘按鈕，原運(yùn)行泵停運(yùn)，備用泵應(yīng)連鎖啟動(dòng)。（施工負(fù)責(zé)） 電動(dòng)給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑油、工作油系統(tǒng)調(diào)整： ⑴潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)整； （施工負(fù)責(zé)） ⑵泵的監(jiān)測(cè)設(shè)備、儀表和連鎖保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)； （聯(lián)系熱工人員 8 配合） ⑶電動(dòng)機(jī)帶耦合器試運(yùn)轉(zhuǎn)； （施工負(fù)責(zé)） ⑷電動(dòng)給水泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)（再循環(huán)）； （施工負(fù)責(zé)） ⑸潤(rùn)滑油、工作油系統(tǒng)調(diào)整及連鎖保護(hù)校驗(yàn)。 六．電動(dòng)給水泵及除氧給水系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容 6． 1 調(diào)試工作內(nèi)容 DCS 操作控制功能實(shí)現(xiàn)及連鎖保護(hù)投用。 調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體人員交待試車方案，全體調(diào)試人員應(yīng)熟悉調(diào)試方案。 試車過程中嚴(yán)格遵守勞動(dòng) 紀(jì)律及各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真履行好自己的責(zé)。 試車期間對(duì)人員的要求 組織小組成員根據(jù)確定的試車時(shí)間提前在現(xiàn)場(chǎng)待命，聽從調(diào)遣。 匯報(bào)要求 7 （ 1）操作人員每完成一項(xiàng)操作必須向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 試車生產(chǎn)的聯(lián)系與匯報(bào)要求 試車過程中的聯(lián)系 （ 1）試車過程中加強(qiáng)與參加試車單位、設(shè)計(jì)、安裝施工單位人員的聯(lián)系和溝通。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)具體維護(hù)點(diǎn)負(fù)責(zé)。 五、 試車組織機(jī)構(gòu)及要求 試車組織結(jié)構(gòu) 調(diào)試總指揮： 副總指揮： 調(diào)度指揮： 調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人： 6 成員： 監(jiān)理公司成員： 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司人員： 現(xiàn)場(chǎng)操作人員：由 調(diào)試隊(duì)（ 動(dòng)力廠熱力車間運(yùn)行人員 ） 負(fù)責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員：由廣西一安負(fù)責(zé) 試車領(lǐng)導(dǎo)小組成員、職責(zé) 試車小組成員 ： 試車小組成員職責(zé) （ 1）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)試車技術(shù)工作負(fù)責(zé)。 運(yùn)行中，由電機(jī)帶動(dòng)液力偶合器、給水泵向鍋爐供水，通過調(diào)整偶合器導(dǎo)管位置 達(dá)到調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速的目的。 4 試車總體安排、試車進(jìn)度 調(diào)試時(shí)間：根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際完成時(shí)間和公司的安排確定。 二、