沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)--安裝支架沖裁模-落料、沖-文庫吧資料
2025-06-15 04:56本頁面
【正文】 次彎曲兩件；第三道工序應(yīng)采用切斷模：將第二道彎曲工序成形件一切為二，完成整個(gè)零件的加工過程。 工藝方案的確定 由上分析可知，如要對稱彎曲，該零件有 3 個(gè)工序： 、沖孔 b.彎曲 可采用的沖裁工藝方案有單工序沖裁、復(fù)合沖裁和級進(jìn)模沖裁三種。 （ 2） .工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 該零件形狀簡單，沖裁件外形所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為 IT11～ IT14,，將以上精 度與零件的精度要求相比較，可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證，零件上的尺寸標(biāo)注，生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用沖壓方式進(jìn)行加工。 第 4 頁 共 20 頁 二、 工藝分析、工藝方案的確定 沖件的工藝性分析： 材料： 08F，厚度： ，生產(chǎn)批量：大批量。在這些部門中，沖壓所占比例相當(dāng)?shù)拇?，少則60%，多則 90%一上。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量的生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 3． 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀復(fù)雜的零件。 沖壓加工的特點(diǎn)是： 1． 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加工和自動(dòng)化。沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工具就無法實(shí)現(xiàn)。沖模是將材料（ 即金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，是一種材料成形工程技術(shù)。第 1 頁 共 20 頁 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目： 又安裝支架沖裁模 落料、沖 孔工序 系 別 機(jī) 械 工 程 系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級 姓 名 學(xué) 號 第 2 頁 共 20 頁 目 錄 一、 沖壓模具的概念、特點(diǎn)、應(yīng)用 3 二、 工藝性分析、工藝方案的確定 4 沖件的工藝性分析 4 工藝方案的確定 5 三、 沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)的計(jì)算 5 零件展開形狀和尺寸 7 排樣設(shè)計(jì) 8 刃口尺寸 的計(jì)算 9 沖壓力的計(jì)算 9 壓力中心的計(jì)算 10 四、 模具 總體設(shè)計(jì) 10 五、 模具主要的零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 落料 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 凸凹模 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 沖孔凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 凸模固定板板結(jié)構(gòu)設(shè)
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