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數(shù)控銑床工作臺三維運動伺服進給系統(tǒng)設計--課程設計-文庫吧資料

2025-06-15 01:36本頁面
  

【正文】 示電路 系統(tǒng)顯 示接口用 8155 擴展口控制 5 位 8 段 LED 數(shù)碼顯示塊實現(xiàn)動態(tài)顯示,系統(tǒng)鍵盤用8155 擴展口組成了 4 8 行列式鍵盤。 1) 限位報警顯示電路 為限制工作臺在規(guī)定的范圍內(nèi)運動,在 x、 y、 z 向導軌的四個邊界處設有限位開關,每一邊界有一限位開關。 2764 用作程序存儲器,存放監(jiān)控程序; 6264 用來擴展 8031 的 RAM 存儲器,存放調(diào)試和運行的加工程序; 8155 用作鍵盤和 LED 顯示器接口;鍵盤主要是輸入工作臺方向, 有 +x、 x、 +y、 y 四個方向; LED 顯示器顯示當前工作臺坐標值 。 根據(jù)等效轉動慣量有: 222 11900 mn jk ie q i jijkknvJ m Jnn???? ? ? ???? ? ? ?? ? ? ??? 齒輪的轉動慣量分別為(齒輪為鍛鋼,并將齒 輪近似看做圓柱體): 4 4 4 4 2 5 2117 .8 1 0 7 .8 3 .3 2 1 0 . 1 .8 5 1 0 .zaJ d b k g c m k g m? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 4 4 4 4 2 5 2227. 8 10 7. 8 4. 85 2 . 106 .zaJ d b k g c m k g m? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 4 4 4 4 2 5 2337. 8 10 7. 8 3. 9 2 . .9 10zaJ d b k g c m k g m? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 4 4 4 4 2 4 2447. 8 10 7. 8 8. 4 2 10 . 10 . d b k g c m k g m? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 絲杠的轉動慣量近似為: 4 4 2 27. 8 6. 3 35 . k g c m k g m?? ? ? ? ? 電動機的轉動慣量為: 20. 00 27 .mJ kg m? 13 則等效負載轉動慣量為: 2 2 25529 0 0 1 5 2 0 0 0 2 0 0 01 0 2 0 1 . 8 5 1 0 8 . 6 3 1 6 1 06 0 2 0 0 0 2 0 0 0 1 . 5 2 0 0 0dJ ? ??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ?2 2 2542 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 03 . 6 0 9 1 0 7 . 7 6 6 8 1 0 0 . 0 0 4 31 . 5 2 0 0 0 3 . 3 3 2 0 0 0 3 . 3 3 2 0 0 0??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? .dJ kg m? 故 1 0 .0 0 24 0 .0 0 2 7 0 .7 4 0 7 1dmJJ?? ??, 所以慣性匹配比較符合要求。 通過減速傳動比 i 和絲杠導程 PH的合理搭配,使慣量匹配趨于合理。 驗算系統(tǒng)的等效轉動慣量 驗算慣量匹配 , 電機軸上的總當量負載轉動慣量 Jd與電機軸自身的轉動慣量 Jm應控制在: 1 14 dmJJ?? 比值太大,系統(tǒng)動特性受負載變化干擾;比值太小,不經(jīng)濟,大馬拉小車。又根據(jù) 傳動比分配曲線我們這里選擇1i =, 2i =。 從上述的分析可知電動機的轉速 200 0 / minmnr? ,機床絲杠轉速 600 / minnr? 知,傳動比 2021 =600 3 .3 3 3 3mni n?? 。 由題知: ? < ? 故該電動機有較好的過載保護能力。其中 Nn 為電動機的額定轉速 /minr 。 ( 1)過熱驗算: JJ2 3i電動機1J 4i12J 11 當負載轉矩為變量時,應用等效法求其等效轉矩: 221 1 2 212......eq d x T t T tTT tt???? ?? 由前述 計算直流伺服電機輸出軸上總負載轉矩 61 .017 7 .T N m? ? 式中: 1t , 2t — 時間間隔,在此時間間隔內(nèi)的負載轉矩分別為 1T 、 2T … 。 我們在這里首先 初 選大慣量系列( H 系列)型號為 60H 的直流伺服發(fā)電機 。當選用電動機的時,必須正確的計算負載,即必須確認電動機能滿足下列條件:⑴在整個調(diào)速范圍內(nèi),其負載轉矩應在電動機連續(xù)額定轉矩范圍以內(nèi);⑵工作負載與過載時間應在規(guī)定的范圍內(nèi); ⑶應使加速度與希望的時間常數(shù)一致。 寬調(diào)速直流伺服電機應根據(jù)負載條件來選擇。 最后,經(jīng)上述計算驗證, FFZD6310 各項性能指標均符合題目要求,可選用。 8 39。 10 ( 6) 效率驗算 : 滾珠絲杠副的傳動效率為 : ta n ta n ( 2 5 4 39。 8 39。 支承方式 有關系數(shù) 雙推 —自由 F—O 雙推 —簡支 F—S 雙推 —雙推 F—F [S] 3~4 ~ — μ 2 2/3 — fc ② 臨界轉速 crn 驗證 高速運轉時,需驗算其是否會發(fā)生共振的最高轉速,要求絲杠最高轉速 maxn < crn , 臨界轉速可按公式計算: ? ? ? ?2 2 51223 . 9 2 7 0 . 0 5 59 9 1 0 9 9 1 0 1 . 5 4 3 8 1 02 / 3 0 . 3 5ccr fdn l? ?? ? ? ? ?? crn > maxn =10000。 54′ 鋼球 滾珠直徑: d0= 絲杠內(nèi)徑: d1=55mm ( 4)穩(wěn)定性 驗算 : ①由于一端軸向固定的長絲杠在工作時可能發(fā)生失穩(wěn) ,所以在設計時應驗算 其安全系數(shù)S,其值應大于 許用安全系數(shù) [S]。aaCC? ,初選幾個規(guī)格(或型號),列出其主要參數(shù) 如下表所示: 規(guī)格型號 D0 公稱導程 p 絲杠外徑 d 鋼球直徑 d0 絲杠內(nèi)徑 d1 循環(huán)圈數(shù) 動 載 荷 Ca(kN) FFZD6310 63 10 61 55 4 58 FFZD8010 80 10 78 72 4 65 FFZD6312 63 12 91 55 4 59 FFZD8012 80 12 78 72 4 65 注: FFZD 型 為 內(nèi)循環(huán)浮動反相器雙螺母墊片預緊滾珠絲杠副 。計算載荷為如下, 500 0 0c F H A mF K K K F N? ? ? ? ? ? ( 2) 根據(jù)壽命計算出額定動載荷: 3 3446 0 0 2 0 0 0 039。 ( 4)結構形式如下: 絲杠螺母副的計算,選型,效核 (機床設計手冊 P730— P753) 假設 工作 時候平均 載荷 Fm=5000N;絲杠的使用壽命 Lh =20210h;絲杠的工作長度L=;絲杠的轉速 n=600r/min,絲杠材料為 CrWMn 鋼,滾道硬度為 58~62HRC,傳動精度要求 ? ?? 。當導軌在位置 Ⅰ 時,兩端滾動體受力相等,工作臺保持水平;當導軌移動到位置 Ⅱ 或 Ⅲ 時,兩端滾動體受力不相等,變形不一致,使工作臺傾斜 α角,由此造成誤差。 根據(jù)上述數(shù)據(jù)計算有: 33 2 1 7 .8 1 0 197172 0 .3 5 4 6 0hLh???? ? ?,按照每年工作日為 300 天,二班工作制,每班 8h,開機率為 80%,則預計壽命年限為: 197173 0 0 1 6 0 .8 5 .1 3 4 6hL ???? 年 故選用型號為 GGB65— AA2L12 350 D 直線滾動導軌副能滿足要求。計算得 Pc=。 這里我們先試選型號為 GGB65— AA2L12 350 D 直線滾動導軌副 。 ( 2)額定壽命計算: 在這里 我們選用使用 鋼珠的直線滾動導軌, 其額定壽命計算公式如下: 3H T CWCf f f CLKfP??? ? ????? 式中 L:額定壽命 km; C:基本額定動負荷, kN; K:額定壽命單位,滾珠時, K=50km,滾珠時, K=100km。 ( 1)直線運動導軌上負荷的計算:( P1106— P1118) 計算條件:水平安裝,臥式導軌,滑塊座移動,工作臺質(zhì)量均勻分布,垂心在中間,外力 F 的作用點偏離中心,不與中心重合。導軌副的安裝基面精度和質(zhì)量要求不高,只要求精銑或精刨。直線滾動導軌副中,滾珠與圓弧溝槽相接觸,因為許用載荷和剛度與點接觸相比有較大幅度的提高。 59 .9 70 5 1. 04 72 . .mmeqT T T N m? ? ? ? ? ? 6 導軌副 的 分析 計算,選型,效核 (機床設計手冊 P1109 、 P1118) 執(zhí)行機構是伺服系統(tǒng)中的被控對象,是進行實際操作的機構,執(zhí)行機構中一般含有 導向機構,執(zhí)行機構方案的選擇主要是指導向機構的選擇,即導軌的選擇: 這里我們選擇 直線滾動導軌 。T )的計算: 這里以最不利于啟動
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