立式數(shù)控銑床工作臺(tái)x軸設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-08 21:22本頁(yè)面
【正文】 （4）由式計(jì)算加在電動(dòng)機(jī)軸上總的負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。滾珠絲杠的密度，可得 （2）計(jì)算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)量。 由以上計(jì)算可知，扭轉(zhuǎn)作用點(diǎn)之間的距離已知剪切模量，滾珠絲桿的底徑。（5） 由式得進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最大值為 故。絲桿支承方式為兩端固定，當(dāng)滾珠絲桿的螺母中心位于滾珠絲桿兩支承的中心位置時(shí)時(shí)，滾珠絲桿螺母副具有最小拉壓剛度，按式計(jì)算： 當(dāng)或時(shí)（即滾珠絲桿的螺母中心位于行程的兩端位置時(shí)），滾珠絲桿螺母副具有最大拉壓剛度，可按式計(jì)算： （2）計(jì)算滾珠絲桿螺母副支承軸承的剛度。查參考文獻(xiàn)附錄A表A3得滾珠絲桿的額定動(dòng)載荷，運(yùn)轉(zhuǎn)條件系數(shù)，滾珠絲桿的軸向載荷,滾珠絲桿螺母副轉(zhuǎn)速,由式，得： ， 一般來(lái)講，在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床時(shí)，應(yīng)保證滾珠絲桿螺母副的總時(shí)間壽命故滿(mǎn)足要求。 表244 與支撐方式有關(guān)的系數(shù) 支撐方式 f一端固定一段自由FO一端固定一段游動(dòng)FS2 二段固定FF4滾珠絲桿螺母副的疲勞壽命。查參考文獻(xiàn)表244得。由以上的計(jì)算可得滾珠絲桿螺母副臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算長(zhǎng)度=。該軸承的額定動(dòng)載荷為=22000N，而該軸承在20000h工作壽命下的基本額定動(dòng)載荷=,也滿(mǎn)足要求。軸承的型號(hào)為760205TNI/P4DFB,尺寸（內(nèi)徑外徑寬度）為25mm52mm15mm，選擇脂潤(rùn)滑。所以選擇軸承的內(nèi)徑為25mm。軸承的徑向載荷和軸向載荷分別為 因?yàn)椋圆楸?9得，徑向系數(shù)X=，軸向系數(shù)Y=，故 表19 載荷系數(shù)組合列數(shù)2列3列4列承載列數(shù)1列2列1列2列3列1列2列3列4列組合形式DFDTDFDDFDDTDDFTDFFDFTDTTXYXY(5)確定滾動(dòng)軸承的規(guī)格型號(hào)由于滾珠絲桿螺母副擬采取預(yù)拉伸措施，所以選用60176。 (2)計(jì)算軸承的預(yù)緊力 (3) 計(jì)算軸承的當(dāng)量軸向載荷 (4)按式計(jì)算軸承的基本額定動(dòng)載荷。已知溫度變化值，絲桿的線(xiàn)膨脹系數(shù)，滾珠絲桿副的有效行程=工作臺(tái)行程+安全行程+2余程+螺母長(zhǎng)度 =（580+100+220+146）mm=866mm,故(2)按式計(jì)算滾珠絲桿的預(yù)拉伸力。滾珠絲桿螺母副的兩個(gè)固定支承之間的距離為L(zhǎng)=行程+安全行程+2余程+螺母長(zhǎng)度+支承長(zhǎng)度≈（～）行程+（25～30）取L=行程+30=（580+3010）mm=1112mm，又=，由式 得5）初步確定滾珠絲桿螺母副的規(guī)格型號(hào)根據(jù)計(jì)算所得的、初步選擇FFZD型內(nèi)循環(huán)墊片預(yù)緊螺母式滾珠絲桿螺母副FFZD50103,其公稱(chēng)直徑、基本導(dǎo)程、額定動(dòng)載荷C，絲杠底徑分別為： ， , ， 符合要求。（2）估算允許的滾珠絲桿的最小螺紋底經(jīng)。取其最大值，即=4）按精度要求確定允許的滾珠絲桿的最小螺紋底經(jīng)（1）估算允許的滾珠絲桿的最大軸向變形。查表17得可靠性系數(shù)，額定壽命代入式得 表15 載荷性質(zhì)系數(shù)載荷性質(zhì)無(wú)沖擊（很平穩(wěn)）輕微沖擊伴有沖擊或振動(dòng)1~~~2表16精度系數(shù)精度等級(jí)357101 表17可靠性系數(shù)可靠性/(％)9095969798991（2）因?qū)L珠絲桿螺母副將實(shí)施預(yù)緊，所以可按式估算最大軸向載荷。3)確定滾珠絲桿預(yù)期的額定動(dòng)載荷（1）
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