【正文】 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外， 也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順 ，門江西中贛建設(shè)有限公司 第 34 頁 洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。 b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120秒，摻用外加劑砂漿不少于 180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿 稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 墻體工程 a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前 12小時至 24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。 梁板的澆筑：梁高大于 350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 ⑤、平板式 搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540 秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 ④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 一般加料順序：可先加 1/3 的水→按 石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。 ①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 ⑵、砼的澆筑 施工準(zhǔn)備 ： 砼澆筑前須 注意天氣 ，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做 到有條不紊。 c、加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5 晝夜。 ⑴、砼施工質(zhì)量保證措施： a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 ⑷、混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定 主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3個，柱筋砼保護(hù)厚度用 1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩 次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于 16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。 （ 3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 拆模時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。 施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允 許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。 （ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500 時，平臺格柵下應(yīng) 加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。 當(dāng)梁寬小于 500 時，用 50 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥ 4M 時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000— 3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋江西中贛建設(shè)有限公司 第 26 頁 綁扎好后再安裝。 附：柱、墻、梁陰陽角接點(diǎn)、配模。 在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。 異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此 拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。（ 5） b、柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高， 模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 a、支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 7001000，當(dāng)梁高大于 800 時須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于 4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于 200 時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000 且頂部 承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150 及離頂板 200 設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600800 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 ⑶澆筑砼注意事項(xiàng) a、振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500左右。 江西中贛建設(shè)有限公司 第 22 頁 （ 2） 基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。 ⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 ⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線， 標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。 ⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降 水效果，日夜排水以免影響施工。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 ③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺 100。 江西中贛建設(shè)有限公司 第 20 頁 ②、進(jìn)行素砼墊層前先定好 控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 基坑排水 ： 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。 機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留 150mm厚，采用人工清運(yùn)。 ②、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 以上主體施工 江西中贛建設(shè)有限公司 第 19 頁 土方開挖 考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖 —— 沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。沉降觀測點(diǎn)埋置按南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的寧監(jiān)（ 99） 11號文要求執(zhí)行。 ，選三個角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連江西中贛建設(shè)有限公司 第 18 頁 續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 層面辦法再 次布點(diǎn)，供上面層的測量放線用。在各樓層的 B、 F 與 1 3 軸線交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑 200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。 測量器具配備 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向177。 專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。 b、消防用水見本章 53 條。 b、 建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池一座。 b、木工棚計(jì) 80M2。 江西中贛建設(shè)有限公司 第 16 頁 4） 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置 設(shè) 一 臺施工 提升機(jī) ，詳見平面布置圖。 以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)ф 40 的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)ф 40水管，送至各用水處。 3） 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場東 南 角提供了施工水源一處， 根據(jù)消防及施工要求已能滿足。 g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電壓供電。 e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動作時間小于 。 江西中贛建設(shè)有限公司 第 15 頁 c在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地 按地電阻≤ 4Ω。 安全技術(shù)措施： a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線 纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于 5M。 d、現(xiàn)場采用“三級配電 兩 級保護(hù)”。 b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM以下，外加保護(hù)套管。（附圖 1） 江西中贛建設(shè)有限公司 第 14 頁 2） 施工現(xiàn)場用電平面布置 電源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場 東南 面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用情況已能滿足施工需要。 f、施工現(xiàn)場禁止吸煙。 d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實(shí)行旬查考核。 b、實(shí)行平面圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場