【正文】 進行局部堵漏，堵漏應(yīng)在風管的正壓側(cè)。 4)用于固定風管四角的角件鋼板厚度不允許小于 。 3)風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼大邊加固、風管內(nèi)支撐等形式。 ： 1)風管外徑或外邊長的的允許偏差：當大邊尺寸≤ 300mm 時，誤差為 2mm, 當大邊尺寸＞ 300mm 時，誤差為 3mm。 ： 下料 剪豁口 壓筋 咬聯(lián)合口 — 薄鋼板法蘭軋制 折方 合管 上角件 打密封膠 ： 聯(lián)合角咬口機、共板法蘭機、彎頭咬口機、 63T 沖床、切割機、折方機。又因法蘭和風管是共用一張板材，故又稱共板法蘭風管。 風管制作在 2021mm 以下的，采用薄鋼板法蘭風管（俗稱共板法蘭風管）工藝 采用薄金屬板材的端部，通過專用的軋制設(shè)備加工成法蘭與風管為一體的風管。 、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，不得直接吊在法蘭上，保溫風管的支吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層。吊桿直徑如下表： 風管吊桿規(guī)格表 矩形風管大邊長 (mm) 吊桿直徑 (mm) ≤ 360 Φ 6 360～ 1000 Φ 8 1000～ 1600 Φ 10 1800 Φ 12 洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 29 45176。 圓形風管直徑 (mm) 矩形風管大邊長 (mm) 用料規(guī)格 ≤ 140 — － 20 4 ＞ 140～ 200 — － 25 4 ＞ 200～ 500 ≤ 630 ∠ 25 3 ＞ 500～ 1250 ＞ 630～ 1250 ∠ 30 4 ＞ 1250～ 2021 ＞ 1250～ 2021 ∠ 40 4 風管支吊架 、橫擔所組成的吊架支撐 ,用料規(guī)格按《風管支吊架》（ T616）選用。 、嚴密、墊料不得突出，法蘭螺栓擰緊，螺母方向一致。 8501 密封膠帶，防排煙系統(tǒng)用 3mm 石棉橡膠板密封，且必須將其壓置在螺栓孔里側(cè)。 90176。 ，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大 2mm，螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm。 風管與角鋼法蘭連接， 可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；翻邊尺寸應(yīng)為 6～ 9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。用料規(guī)格要求符合規(guī)范和設(shè)計要求 ,具體見下表 : 風管和配件的鋼板最小厚度 (mm) 圓形風管直徑或矩形 圓形 風管 矩 形 風 管 風管大邊長 (mm) 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 100～ 320 360～ 450 500～ 630 700～ 1000 1120～ 1250 1400～ 2021 2500～ 4000 說明： 1 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng) . 風管制作前，要檢查材料的質(zhì)量是否合格，有無合格證或質(zhì)量鑒定文件，進行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： ，厚度均勻，不得有裂紋、刺邊及 嚴重銹蝕情況；尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷 ,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 直管板材的安裝 當管道直徑大于 100mm 時，只有用板材來進行安裝，用一條等厚度的橡塑保溫板細條量出管道的周長，切勿拉伸細條。 、用等厚度的細條量出法蘭的周長；（見圖 1） 、切下一塊板材，在其接口 處涂上膠水，使其干化后，從兩端向中間粘合。（ 見圖 5） 、大管徑彎道板材的安裝 、量出彎道內(nèi)彎半徑 R1（從兩彎角處做管道垂直線，兩垂直線交點到管道面的長度，即內(nèi)彎半徑 R1）；（見圖 1） 圖 1 、在板材的水平和垂直方向上預(yù)留 12mm 的修剪長度，并在直角上量出彎道內(nèi)彎半徑 R1；（見圖 2） 、用等厚度細條量出管道周長 L；（見圖 3） 圖 2 圖 3 、把管道周長分半且量在板材上；（見圖 4） 洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 22 、以兩個長度（ R1， R1+L/2）為 半徑畫兩條??；（見圖 5） 圖 4 圖 5 、沿兩弧線記號切下第一個半弧面；（見圖 6） 、以第一個半弧面為模切下第二個彎道弧面；（見圖 7） 圖 6 圖 7 、將兩彎道弧面重疊在一起，并在大弧線上涂上膠水；（見圖 8） 圖 8 、干化后，先把弧面的一角粘上一點；（見圖 9） 、再把另一端粘上一點，然后分別由兩邊一次粘合 5075mm 逐漸向中間粘合；（ 見圖 10） 洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 23 圖 9 圖 10 、最后壓緊接口處；（見圖 11） 、把彎道口反過來，使材料的內(nèi)壁也粘接牢固，這樣整個彎道接縫厚度就得到了保證；（見圖 12） 圖 11 圖 12 、在彎道在內(nèi)接口涂上膠水；將材料架在彎道上，等膠水干化后，粘合接口面；（見圖 13） 圖 13 、將材料架在彎道上，等膠水干化 后，粘合接合面；（見圖 14） 圖 14 洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 24 、切掉彎道口多余的傾斜部分，使彎道材料的接面為正圓面；（見圖 15） 、彎道材料和直管間的接面采用不干膠，使直管材料在輕微的擠壓下和彎道材料粘合。 、橡塑保溫板 切割板材時 ,應(yīng)多留 5mm 的空間，在長和寬上也需多加 5mm 的空間；在粘接平面時，在接縫處留 2cm的位置不涂膠水，使兩端材料在多余 5mm長度的情況下自然頂接在一起，然后掰開接縫處涂上一層不干膠，這樣，膠水便能分布得更加均勻，而且接縫處粘接得更牢固；在接口處均需作成擠壓狀。 、管殼彎頭的安裝 、以下圖彎頭的安裝方法適用于管材內(nèi)徑大于等于 48mm，小于等于 108mm。 、兩個管口的連接：安裝時不允許拉伸材料，管殼與過殼連接時需輕微的擠壓，所以切割保溫材料時適當?shù)牧舫?1cm 的余量。 用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查。 ，注意不要損壞和污染周圍的設(shè)備和管道。 ，應(yīng)將水排至適當?shù)牡胤?。在試驗時應(yīng)注意： ，需增加臨時支吊架及加固已經(jīng)完成。 檢驗 管道安裝結(jié)束后 ,應(yīng)組織有關(guān)人員對整個系統(tǒng)進行全面檢查，如：管道安裝的水平、坡度、管道規(guī)格、材質(zhì)、閥門、走向 (流程 )、支吊架、支吊架焊接質(zhì)量、管道內(nèi)有無雜物等。 ⑺ .連接設(shè)備的管道安裝，固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備第一個出口法蘭 ,不允許承受外加力的設(shè)備，在管道安裝過程中以及安裝完成后，不得承受設(shè)計以外的附加力。 ⑸ .管子對接焊縫及縱焊縫所處位 置符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50235－ 97）的要求。 ⑶ .管子組對前 ,應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。 管道安裝 ⑴ .管道安裝前應(yīng)具備下述條件 : 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備已找平、找正，固定完畢；管材、管件、附件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關(guān)檢驗資料；管材、管件、閥門按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈。 ，應(yīng)找明原因，采取對策，進行返修。 洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 18 ，不允許進行其它項目檢查。 焊接檢驗 焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前，焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)按規(guī)范要求的檢查項目和程序進行。 ，并應(yīng)按規(guī)定履行審批手續(xù)。 ，均應(yīng)連續(xù)完成。 ,公稱直徑大于 200mm的管道宜采取兩人對稱焊接。 ，管內(nèi)不得有穿堂風。施焊前要采取防風、防雨、防潮等措施。 焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥通風良好的地方。 焊口組對 管道焊口組對應(yīng)做到 內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過 10％壁厚，且不大于 2mm。坡口處母材應(yīng)無裂紋、重皮、損傷及毛刺。 坡口預(yù)制 坡口預(yù)制宜用機械方法進行，若采用火焰切割，應(yīng)將表面氧化物、熔渣、飛濺清理干凈。 ，必須充分攪拌均勻；底漆和面漆按廠家說明書規(guī)定的比例配制。補口及補傷也應(yīng)在預(yù)處理合格后進行。除銹等級為人工除中銹，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。 管道防銹涂漆 ⑴ .根據(jù)施工圖紙要求和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5023597)的規(guī)定 ,對管道進行除銹、除污物 ，并進行涂漆，經(jīng)檢驗合格方可用于安裝。 ⑷ .閥門安裝前，應(yīng)按要求進行水壓試驗。 ⑵ .管材、管件、閥門在使用前應(yīng)對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量逐個檢查，凡不符合設(shè)計要求及質(zhì)量不合格者不得使用。 L1用于保溫管道， L2用于不保溫管道。 支吊架的安裝間距。管道成三通連接時，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成成弧形再形焊接，當支管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于 50mm 時，則需在干管的連接部位換上大一號管徑的管段，再焊接。 管道安裝 空調(diào)水管冷凍水管 D＜ 50mm 采用焊接鋼管， D≥ 50mm 采用無縫鋼管。 B. 焊接式支架：在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋鋼板，然后將支架焊接在上面。 G. 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標準圖的規(guī)定。 F. 活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱伸長什引起的位移。沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道的吊桿，應(yīng)考慮伸長值 ，并傾向與位移相反一側(cè)安裝。橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。圖紙不詳時，可參照國家標準圖集《室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝》。 B. 支架的橫梁應(yīng)酬牢固地固定在墻、柱子或其他建筑物上。 空調(diào)水管道安裝工藝 、管道支架的安裝 支架安裝的一般要求 項次 項目 允許偏差 /mm 檢驗方法 1 風管 水平度 每米 3 拉線、液體連通器和尺量檢查 2 總偏差 20 垂直度 每米 2 拉線和尺量檢查 總偏差 20 3 風口 水平度 3 拉線、液體連通器和尺量檢查 4 垂直度 2 吊線和尺 量檢查 A. 管道支架、吊架的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。當超過保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計文件的規(guī)定外，洛陽 泉舜豪生國際商務(wù)中心暖通空調(diào) 安裝項目 施工方案 河 南泉舜工程有限公司 14 應(yīng)符合下列要求； A 、應(yīng)保證電機、風機不受損傷； B、水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； C、重新安裝后應(yīng) 打壓測試，不要有漏水現(xiàn)象。 、末端設(shè)備的安裝要求 末端設(shè)備的安裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《 GB5027498 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進、出口連接管管徑和風機盤管的連接管徑對應(yīng)，安裝前進行初步測試其運轉(zhuǎn)情況，不得在有堵塞物或其它異常的情況下運轉(zhuǎn)。 整體出廠的泵在質(zhì)量保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。 設(shè)備安裝時，所采用的閥門和儀表必須符合相應(yīng)介質(zhì)的要求；法蘭、螺紋等處的密封材料，應(yīng)選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯膜帶、氯丁橡膠密封液等。 整體出廠的機組安裝時，可在底座的基準面上找正和調(diào)平；有減振要求的應(yīng)按設(shè)計要求進行。 設(shè)備安裝施工方案 、主機安裝要求 整體出廠的機組在規(guī)定的保證期內(nèi)安裝時，油封、氣封應(yīng)良好且無銹蝕，其內(nèi)部不可拆洗；當超過保證期或有明顯缺陷時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求對機組內(nèi)部進行拆卸、清洗。 嚴禁亂指揮和亂發(fā)號施令，要求全體吊裝人員服從統(tǒng)一指揮、團結(jié)一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照應(yīng)、愛護設(shè)備、杜絕一切事故的發(fā)生。 、安全措施 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章和盲目行事。 ，應(yīng)防止受力點低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要綁扎 牢固。 平行運輸時，嚴禁在被牽引的設(shè)備上焊點或割孔，必須在底排上設(shè)牽引點，牽引時，先應(yīng)點試，確保無誤時，再勻速平衡行進。 水平運輸前要將通道平整好，輔以枕木、滾杠等。 吊裝負責人組織吊裝人員講解吊運方案、要領(lǐng)和注意事項。 實行一人指揮、多人協(xié)作操作，確保安全吊裝。 嚴格按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50278— 9《安裝工 人技術(shù)等級標準》 JGJ43— 88進行操作。確定起重作業(yè)順序：綁扎吊件、提升（下放）、就位（水平移位）核正、固定。 二、 空調(diào)設(shè)備及空調(diào)系統(tǒng)施工方案 1 、 設(shè)備 吊裝運輸方案 吊裝運輸基本要求 認真仔細勘察施工現(xiàn)場，按實際情況做好下列準備工作： 選擇合適安全的起重機械（吊車、電動卷揚機等）以及附屬機具。對于設(shè)備安裝工程應(yīng)先 安裝設(shè)備，后進行管道、電氣安裝；對于設(shè)備洛陽 泉舜豪生