【正文】 2）上述樁的現(xiàn)澆橫梁。 施工總體安排 根據(jù)本工程的結構型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下 考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時進行施工。 （ 6）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。 （ 4）粉質(zhì)粘土：層厚度約為 ，頂標高約為 ，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。 （ 2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為 ，頂板標高約為 ，土層壓縮性大，含水量較高。 ,波長 ，原始波向SE。 設計高潮位： + 設計低潮位： 極端高水位： + 極端低水位： 根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料， 85 國家基準面在定海潮站基準面以上。 水文 碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。實測最大風速為 18m/s（ E、 SE、 SSE、 NW）。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風；夏季盛行溫熱的東南風。 在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。平臺前沿設置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。 （ 3）碼頭結構： 1000 噸級碼頭采用高樁梁板結構。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預制空心大板。 （ 2）漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座（平臺 *10 米， 1棧橋 *6 米），浮碼頭 2棧橋 *6 米， 3 個撐墩。 施工組織設計 概況 工程簡介 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側。 現(xiàn)場防火管理應有專人負責，建立管理制度和措施，重點部位要按要 求配備滅火器。 進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋上崗。二、文明施工、減少擾民降低環(huán)境噪聲措施 項目部指定專人負責管理此項工作，落實專項規(guī)章制度，對現(xiàn)場落手 清有定期考核檢查制度，做到工完場清 ，建筑垃圾集中堆放及時處理。 ? 加強消防工作，具體由項目經(jīng)理負責。機械設備的 危險部位，要有防護裝置，并定期檢查。 施工現(xiàn)場安全管理： ? 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在沒有防護設施的高空，懸空作業(yè)時，必須系好安全帶，距地面 2??以上作業(yè)要采取防護措施。 安全生產(chǎn)檢查制度： ? 工地安全員要每天進行檢查，檢查各班組施工范圍內(nèi)的各種安全措施，并及時匯報不安全隱患，落實安全措施。 ? 做好防止施工機具傷人及觸電傷亡、高空墜落的專項安全技術措施。安全員必須做好安全交底及吊裝施工方案編制。 第九章貫徹 ISO9002 質(zhì)量體系標準的保證 措施 針對本工程特點，本工程的施工質(zhì)量保證體系，措施及質(zhì)量檢測方法如下： 查、維修、保養(yǎng)，確保安全運 轉。 成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。 系統(tǒng)調(diào)試前由各有關單位在甲方及監(jiān)理的協(xié)助下做好計劃，不得各行其是。 在工程施工中發(fā)生更改時，必須通知有關單位，讓有關單位根據(jù)空調(diào)更改做出水、電等的相應更改，以減少不必要的返工。隱蔽工程應及時由監(jiān)理驗收簽字后才可進入下一道工序。為此，工程交付使用后 ，必須做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度及技術服務檔案，提高技術服務質(zhì)量。要加強文明施工的管理工作。 ? 施工階段的質(zhì)量控制－－主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。要求做到 技術力量到位，方案可行，進度安排合理，圖紙會審認真，技術交底仔細。 四、質(zhì)量控制措施： 控制程序：工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。 ? 對不符合要求的分項工程，由各工種班組負責處理，并制訂切實可行的處理方案，付諸實施，并重新檢驗工程質(zhì)量，以達到預期效果。 ? 在每道工 序結束后，必須及時進行驗收。因此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。 實行全面質(zhì)量管理，做好 “PDCAD”循環(huán)： ? 運用科學管理方法進行計劃。 第八章工程質(zhì)量保證措施及目標 設方的認可，標高用水準儀測量。 保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。 保溫水管管卡與支架間應有浸柏油的木制雙合管墊塊，厚度與其保溫層同厚。 八、管道保溫 保溫在空調(diào)管試壓完畢后進行，保溫層粘結應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動，松馳、斷裂現(xiàn)象。安裝中央進水管時，一定要保證布 水器位于冷卻塔的中心，進水管要垂直。 冷卻塔安裝，應特別注意其中心線應垂直于地面，以免影響布水器及電動機風機的正常工作。 地腳螺栓的安裝，其不鉛垂度不超過 10/1000，地腳螺栓離孔壁的距離不大于 15MM，螺栓底端不能碰孔底。如果到場后不馬上安裝的，在安裝前應進行保管后的設備再次驗收。 設備開箱檢查。核實基礎的砼標號，外形尺寸、標高、坐標、預埋件、預留孔洞位置等是否與設計尺寸一致。設備已到場，施工人員已熟悉了產(chǎn)品說明書，并已了解了設備的性能、規(guī)格、重量等安裝中要求的各項數(shù)據(jù)及注意事項。 七、 空調(diào)主機、冷卻塔、水泵等設備安裝 作業(yè)條件：設備基礎已經(jīng)，安裝及土建單位已作設備基礎交接手續(xù)。 風機盤管與冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器，或者是在調(diào)試前把閥門關死，沖洗系統(tǒng)完畢后再開閥門。 臥式暗裝的風機盤管，吊頂應有活動門，以保證檢修。 風機盤管安裝前必須對機組的冷卻器進行水壓試驗。保溫管道支、吊、托架之間應采用經(jīng)防腐處理的木托墊開，木托墊厚度應與隔熱層厚度 相同，寬度與支架一致，表面平整。 管道支、吊、托架的形式、位置、間距、標高應符合設計要求。應于安裝時用少量水試驗一下，確保托盤無積水現(xiàn)象，均能從凝結水管中順利流出。 風機盤管于安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷．銹蝕等缺陷，并要求進行通電檢查，有無摩擦及漏電現(xiàn)象。 ? 風管水平安裝時，其水平度的允許偏差每米應＜＝ 3MM，總偏差應＜＝ 20MM。? 風管法蘭墊料采用閉孔海綿橡膠板，其厚度為 3－ 5MM， 墊料不得凸入風管內(nèi)。角鋼規(guī)格可略小于法蘭規(guī)格。 ? 風管及其配件的外徑或外邊長的允許偏差：小于 或等于 300MM 為－ 1MM；大于 300MM 為－ 2MM， 制作法蘭，其內(nèi)徑尺寸偏差為＋ 2MM，不平度不應大于 2MM。起吊中應注意安全。用麻繩將風管捆綁結實。 ? 管接長吊裝時，長度宜在 10－ 20M 左右。 風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面；連接成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。 ? 支架．間距必須滿足規(guī)范標準規(guī)定 。 ? 風管較長需要安裝一排支架時，先把兩端的支架安好，后以兩端支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高、位置進行安裝。 ? 風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷防腐漆一道。 ? 支架焊縫必須飽滿，不允許出現(xiàn)焊縫缺陷，保證具有足夠的承載能力。 ? 支、吊架制作用型材，首先要對型材料進行矯正。 ? 金屬風管制作允許偏差項目見表八表 八：工程風管制作允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 矩形風管大邊 ≤ 300mm 0 1 尺量檢查 ＞ 300mm 0 2 2 矩形法蘭邊長 +2 0 用尺量四邊 3 矩形法蘭兩對角 線之差 3 尺量檢查 4 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查 5 法蘭焊縫對接處的平整度 1 三、風管及部件安裝分項 作業(yè)條件：安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物，已檢查現(xiàn)場結構預留孔洞的位置．尺寸符合圖紙要求、無遺漏；施工用具、電源、安全裝置等應到位，符合施工要求。螺孔具備互換性。 管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端 面平行，無翹角，表面 凹凸不大于 5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm， 緊貼法蘭。直管縱向 咬縫應錯開。 1金屬風管制作質(zhì)量標準 管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。 風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴厲密、縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。 風管與法蘭鉚接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用 鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。 風管與法蘭組合成形，與角鋼法蘭連接，風管壁厚小于或等于 可采和翻 邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表七的規(guī)定。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡 緊。 下料 調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于 150mm。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。 表五：風管咬口寬度表（ mm） 鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 6~8 6~7 8~10 7~8 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。本工程空調(diào)系統(tǒng)風管均采用聯(lián)合角咬口機進行咬口連接，咬口 寬度見表五。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。上刀架不準旋放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。 工藝流程： →展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風管折方→成型領料 方法蘭下料→ 焊接→ 打眼沖孔圓法蘭卷圓→ 劃線下料→ 找平找正→ 打孔打眼→ 鉚法蘭→ 翻邊→ 檢驗→安裝 板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。排煙風管鍍鋅鐵皮厚度為 。 金屬風管制作分項 材料要求： ? 所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 風管穿墻保護框， 用木板制作，規(guī)格以與風管法蘭尺寸大 10MM為宜，長度與墻面持平。 穿墻鋼套管，應根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定其規(guī)格長度。 風管、水管盡量不穿砼梁，所有必須穿主體結構的風管水管的部位，嚴禁用鑿子、錘子大力敲鑿，破壞主體，必須用機械開孔機等進行施工，在施工前必須征得甲方、設計、監(jiān)理等相關部門的同意，做好配合工作。 各分項主要施工工藝方法及要求 預留孔洞及預埋件 由于本工程為改造工程，現(xiàn)主體已完成，所以不存在主體的施工預埋、預留問題。對確有質(zhì)量問題或不符設計要求的，安裝項目部有權不予接收安裝。 甲供材料設備到位后，必須會同安裝單位一同驗收后方可入庫。堅決阻決不合格材料用于工程。 我方設專職材料員一名，對施工材料進行管理，合理安排材料的使用，對材料進行初步檢驗。 作為質(zhì)量認證企業(yè)，嚴格按照 ISO9002標準要求，對材料供應商進行檢驗、審核，建立合格材料分承包商檔案，零散材料經(jīng)銷商也并入考核范圍。 在工程施工中，與配合單位做好配合工作，在進度計劃中要充分考慮到配合單位的進度，不 一意孤行。 各分項工程施工計劃將在各分項工程開工前更為詳細編制，充分考慮到土建、水電配合、裝璜施工進度安排。在總工 期甲方確定后，我方將根據(jù)總工期要求，在充分考慮我方的施工力量、施工綜合能力的基礎上，按土建方的總體施工計劃，編制安裝施工工程進度計劃。 表一：施工機械及檢測儀表一覽 序號 機械 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額 定 功率 KW 備注 1 套絲機 QTSB 100 型 1 杭州 98 年 1． 5 2 電焊機 160A 120A 3 溫州 99 年 15 3 氧－乙炔 1 套 本地 4 臺鉆 Φ 16 1 永康 97 年 2． 0 5 沖擊 鉆（電錘） Φ 8 －Φ22 5 進口 97 年 1． 5 6 切割機 Φ 40 1 上海 97 年 2 7 電動試壓泵 SY－ 96 14 四川 97 年 2． 5 8 手拉葫蘆 1－ 5T 4 杭州 98 年 9 手槍電鉆 Φ 6Φ 8 3 上海 98 年 0． 5 10 手提砂輪機 Φ 150 1 進口 97 年 0． 5 11 水準儀 S－ 2 1 上海 97 年 12 水平尺 1M 1 13 漏風測試儀 1 天津 98 年 14 風速儀 1 天津 98 年 15 聯(lián)合 角咬口機 YZ3 1 西安 2021年 2 16 手動折方機 ZFR 1 西安 1999年 17 施工力量安排 我公司將此工程作為公司的重點創(chuàng)優(yōu)工程，并選派公司內(nèi)強有力的項目班子來組建本工程的項目經(jīng)理部，并成立本工程的項目領導小組， 公司經(jīng)理親自擔任領導小組組長， 公司內(nèi)的技術力量 作為工程項目部的強有力的技術后盾。在本工程施工中保證盡量使用先進的施工機械及設備，以提高生產(chǎn)效率。 按施工要求，在施工現(xiàn)場盡量不按排職工生活場所。 臨時設施準備 工程開工后，在正常施工的同時，做好施工、生活、辦公等必需的臨時設施準備工作。 施工準備 技術準備