拔卸油軌件的油軌噴嘴的密封蓋-一種拔卸裝置設(shè)計(jì)(修改)-文庫吧資料
2025-06-14 00:08本頁面
【正文】 軌噴嘴 63的本體部 63a和安裝部件 62固定在第一定位槽 110內(nèi)，此時安裝部件 62的延伸端部 62a伸出在第一定位槽板 11 的外部，接著將第二定位槽板 12按照圖 7示出的箭頭方向向第一定位槽板 11 推送，直到第二定位槽 120 對準(zhǔn)并夾緊延伸端部 62a，如圖 8 所示，最后將第一定位槽板 11 和第二定位槽板 12緊固在一起，并將油軌件定位組件 1固定在拔卸工作臺上，此時，油軌件 6被固定好，接下來向著固定油軌件 6的油軌件定位組件 1移動卡爪定位組件，以便對密封蓋進(jìn)行拔卸。油軌件定位槽 100由第一定位槽 110和第二定位槽 120結(jié)合而成。 如圖 2所示，油軌件定位組件 1包括第一定位槽板 11 和第二定位槽板 12，第一定位槽板 11 上 開設(shè)有第一定位槽 110，第二定位槽板 12上開設(shè)有第二定位槽 120。 如圖 8和 9所示，一種拔卸裝置，包括：用于固定油軌件 6的油軌件定位組件 1；用于拔卸密封蓋 61的卡爪定位組件 2，拔卸密封蓋 61時，卡爪定位組件與密封蓋 61結(jié)合。 本實(shí)用新型提供一種拔卸裝置，用于輕松拔卸安裝在油軌噴嘴上的密封蓋。具體的，每個油軌噴嘴 63包括：本體部 63a和噴嘴部 63b，密封蓋 61 安裝在噴嘴部 63b 上。 附圖標(biāo)記說明： 1油軌件定位組件； 100油軌件定位槽； 11第一定位槽板；110第一定位槽； 12第二定位槽板； 120第二定位槽； 2卡爪定位組件； 21卡爪水平定位件； 211水平導(dǎo)向柱孔； 212垂直導(dǎo)向柱； 22卡爪豎直定位件； 221垂直導(dǎo)向柱孔； 3卡爪； 4水平導(dǎo)向柱； 5水平移動限位機(jī)構(gòu)； 51內(nèi)螺紋套桿；52間隙調(diào)節(jié)螺栓； 6油軌件； 61密封蓋； 62安裝部件； 62a延伸端部； 63油軌噴嘴； 63a本體部； 63b噴嘴部； 7 72彈簧； 8手柄。 本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面： 本實(shí)用新型可以一次性拔卸全部密封蓋，提高拔卸效率，減小操作者勞動強(qiáng)度 ； 本實(shí)用新型利用機(jī)械卡爪配合手工操作，可以避免操作過程中劃傷油軌噴嘴以及損壞卡簧的現(xiàn)象發(fā)生，降低因操作失誤造成的部品報(bào)廢，提高工藝可靠性，節(jié)約成本； 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向以及 卡槽定位，使得油軌噴嘴密封蓋定位精準(zhǔn)，方便操作者拔卸，提高工作效率。 優(yōu)選的，所述水平移動限位機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述第一定位槽板上的內(nèi)螺紋套桿；與所述內(nèi)螺紋套桿螺紋連接的間隙調(diào)節(jié)螺栓。 優(yōu)選的，所述卡爪水平定位件開設(shè)有與所述垂直導(dǎo)向柱垂直的水平導(dǎo)向柱孔，所述第一定位槽板上設(shè)穿入所述水平導(dǎo)向柱孔的水平導(dǎo)向柱。 優(yōu)選的，所述卡爪定位組件包括：卡爪豎直定位件，具有垂直導(dǎo)向柱孔；卡爪水平定位件，其上設(shè)置有用于穿入所述垂直導(dǎo)向柱孔的垂直導(dǎo)向柱，其中，所述卡爪固定在所述卡爪豎直定位件上。 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種拔卸裝置， 用于拔卸油軌件的油軌噴嘴的密封蓋，結(jié)構(gòu)簡單， 提高拔卸效率，減輕員工的勞動強(qiáng)度。由于油軌噴嘴與油軌桿由卡簧卡緊，拔卸時需要一
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1