【正文】 L′ 177。 尺寸的極限偏差按（ GB1804— 79）中 Js 選取。 Δ ′ =（ L+Lφ） 177。 綜上所述和經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定收縮率為 % 三． 模具成型尺寸計(jì)算 （ 1） 鑄件的成型尺寸分類(lèi)（下圖示） （ 1） 、 （ 10） 、 （ 23） 、 （ 25） 屬于型腔徑向尺寸； （ 17） 、 （ 18） 、 （ 20） 屬于型腔深度尺寸； （ 2） 、 （ 3） 、（ 4） 、 （ 6） 、 （ 9） 、 （ 11） 、 （ 12） 、 （ 16） 、 （ 22） 屬于型芯徑向尺寸； （ 13） 屬于型芯深度尺寸； （ 8） 、（ 19） 、 （ 24） 屬于中心距離位置尺寸。 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 9 （ 3）壓鑄件脫模溫度越高，壓鑄件同室溫的溫差越大，則收縮率也大。 （ 1）壓鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型心多，收縮受阻大時(shí)，收縮率較小，反之收縮率較大。 A — 壓鑄件的公稱(chēng)尺寸（ mm）。 設(shè)計(jì)模具時(shí)，計(jì)算成型零件所采用的收縮率為計(jì)算收縮率 ? ，它包括了壓鑄件收縮值和成型零件從室溫到工作溫度時(shí)膨脹值 。 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 8 綜上所述 選用鑲拼式結(jié)構(gòu)。 鑲拼式結(jié)構(gòu)： 成型部分的型腔和型心是由鑲塊鑲拼而成，鑲塊裝入模具的套版內(nèi)加以固定，就構(gòu)成了動(dòng)（定）模型腔。壓鑄模的成型零件主要是指鑲塊和型芯，在結(jié)構(gòu)形式上，分為整體式結(jié)構(gòu)和鑲拼式結(jié)構(gòu)兩種。 澆注系統(tǒng)的確定 根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口設(shè)在輪沿上，當(dāng)合金液充填型腔時(shí)，型腔內(nèi)氣體可由分型面排出氣體，有利于排氣；有利于靜壓力的傳遞；便于壓鑄件的后處理，能獲得較好的壓鑄件。 由于此殼體零件較為復(fù)雜，有多個(gè)斜抽芯。適用于大批量，長(zhǎng)期生產(chǎn)的小型鑄件。 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 7 多型腔模具的優(yōu)點(diǎn)有：鑄件成形的生產(chǎn)率高，鑄件的成本低。缺點(diǎn)有：鑄件成形的生產(chǎn)率底，鑄件的成本高。這樣分型使得型芯、型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造； 有益于澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)置 ； 將主型芯設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，利于鑄件的推出，便于脫模取件 且 能保證尺寸 。 （ 5） 其他：如考慮鑄造合金的性能，避免壓鑄機(jī)承受臨界負(fù)荷（或避免接近額定投影面積）。 （ 3） 為保證鑄件的尺寸精度，應(yīng)使尺寸精度要求高的部分盡可能位于同一半壓鑄模內(nèi)。 壓鑄件分型面設(shè)計(jì)的原則： （ 1） 開(kāi)模時(shí)，能保持鑄件隨動(dòng)模移動(dòng)方向脫出定模；使鑄件保留在動(dòng)模內(nèi)；并且為便于從動(dòng)模內(nèi)取出鑄件，分型面應(yīng)取在鑄件的最大截面上。 綜上所述，選用 J1113C 型臥式冷壓室壓鑄機(jī)能滿足壓鑄要求。 l— 壓室有效長(zhǎng)度（包括澆口套長(zhǎng)度）（ cm） 。 壓室充滿度計(jì)算公式為 Φ=mj/ms100%=4mj/πd2lρ100% [1] 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 5 式中 Φ— 壓室充滿度（ %）； mj— 澆入壓室金屬液的質(zhì)量 （ g）； ms— 壓室內(nèi)完全充滿金屬液的質(zhì)量（ g） 。若充滿度過(guò)小，則增加壓室內(nèi)的空氣量，金屬液包卷氣體嚴(yán)重，看來(lái)使鑄件氣體增加，還會(huì)使金屬液激冷，模具熱平衡難以控制。 查表得 Fymax=105N， 則： Pbmax=4Fymax/πD2=（ 4105） /（ 602106） =106Pa 忽略 Ff按式（ ），取 K=，則： Fz=103172104= Fs== 實(shí)際所需鎖模力 小于 J1113C 型壓鑄機(jī)的額定鎖模力 1250KN，故此壓鑄機(jī)能滿足鎖模力要求。 Pbmax— 最大壓射比壓（ Pa） 。取壓室直徑Φ60mm,壓室內(nèi)最大鋁合金澆注量為 2kg，壓鑄件和澆注系統(tǒng)的總重量為 ,故滿足要求。AFz=K 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 4 取此零件的壓射比壓 Pb 為 60MP，估算鑄件 、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和為 172104 m2，因?yàn)閭?cè)面型芯端面面積 Ac 很小，忽略 Ff， 取 K=。103 [1] 式中： Fs— 鎖模力； Fz— 模具無(wú)側(cè)向抽芯時(shí)的膨脹力（ KN） ； K— 安全系數(shù)，一般取 1~，小型壓鑄件取小值，大型壓鑄件取大值； Pb— 壓射比壓； A— 鑄件、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（ m2） 。Pb(A+Ac 在選用壓鑄機(jī)時(shí)，應(yīng)核算鎖模力，壓鑄件在分型面上的正投影總面積（包括澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)及余料）應(yīng)小于壓鑄機(jī)額定鎖模力、額定投影面積、壓室的額定容量以及開(kāi)型時(shí)滿足相關(guān)的要求，在此初選用 J1113C 型壓鑄機(jī)。 （二）．按壓鑄件的特點(diǎn) 每一種壓鑄機(jī)都具有一定的技術(shù)規(guī)格，當(dāng)針對(duì)具體產(chǎn)品對(duì)象選用壓鑄機(jī)時(shí)，最主要的是根據(jù)壓鑄件的特定一輪廊尺寸、重量、合金種類(lèi)。在組織產(chǎn)品為少品種 ,大批量生產(chǎn)時(shí) ,要選用配備各種機(jī)械化和自動(dòng)化的機(jī)構(gòu) ,控制系統(tǒng) 及裝置的壓鑄機(jī) 。s1 ~ J1113C 60 保壓時(shí)間 /s ~ 工藝說(shuō)明 冷卻方式 自然冷卻 留模時(shí)間 /s ~ 鑄件投影面積 /mm2 17195 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 2 圖 1 殼體零件圖 殼體壓鑄模設(shè)計(jì) 3 第 2 章 壓鑄機(jī)型號(hào)的選擇 壓鑄機(jī)的選用原則 在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇壓鑄機(jī)時(shí)，主要根據(jù)產(chǎn)品的品種，生產(chǎn)批量和壓鑄件的論廊尺寸以及鑄件合金種類(lèi)和重量大小，其次壓鑄機(jī)的性能、精度和價(jià)格。工藝規(guī)程的制定見(jiàn)下表壓鑄工藝卡。 （見(jiàn)圖 1） 壓鑄件所要求的 尺寸精度和表面粗糙度都較適當(dāng)，能用壓鑄方法能達(dá)到尺寸要求的精度。 本文從具體零件工藝分析入手詳略得當(dāng)?shù)慕榻B了壓鑄工藝、壓鑄機(jī)的選用、壓鑄模的設(shè)計(jì)等 。加快發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)也是我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)要求。 隨著世界科技進(jìn)步和機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品，已成為實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵設(shè)備，是國(guó)防軍工裝備發(fā)展的戰(zhàn)略物資。切削加工大體可以分為切削機(jī)床加工、 鉗加工和特殊加工等，通常模具零件的加工工藝路線一般應(yīng)遵循普通機(jī)械加工工藝的基本原則。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的 75%，精加工的 50%及塑料零件的 90%是由模具完成的。金屬壓鑄模成型技術(shù)是目前成型有色金屬結(jié)構(gòu)件的重要成型工藝方法 , 金屬壓鑄模是壓鑄成型的重要工藝裝備。 學(xué)位論文作者簽名： 導(dǎo)師簽名： 日期： 日期： 摘 要 壓鑄工藝是一種高效率的少、 無(wú)切削金屬的成型工藝 。有權(quán)將學(xué)位論文的標(biāo)題和摘要匯編出版。有權(quán)將學(xué)位論文用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文進(jìn)入學(xué)校圖書(shū)館被查閱。 作者簽名： 日期： 學(xué)位論文使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解南昌理工學(xué)院有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定 。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確說(shuō)明并表示謝意 。 2021 屆本科生畢業(yè)論文 學(xué)校代碼： 12795 學(xué) 號(hào)： 050212050134 殼體壓鑄模的設(shè)計(jì) 與制造 院 系： 光信息機(jī)電工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名： 于鐘林 指導(dǎo)教師： 陳東星 二〇〇九年五月 學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明 本人所呈交的學(xué)位論文是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個(gè)人已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果。 如論文涉及任何知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，本人將承擔(dān)一切責(zé)任。 學(xué)校有權(quán)保留學(xué)位論文并向國(guó)家主管部門(mén)或其指 定機(jī)構(gòu)送交論文的電子版和紙質(zhì)版。有權(quán)將學(xué)位論文的內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索。保密的學(xué)位論文在解密后適用本規(guī)定。 壓鑄是將熔融狀態(tài)或半熔融狀態(tài)合金澆入壓鑄機(jī)的壓室，在高壓力的 作用下，以極高的速度充填在壓鑄模的型腔內(nèi)，并在高壓下使熔融