【正文】 須做好成品保護(hù)工作。再按地面標(biāo)高留出面磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。 2）地面磚鋪設(shè)施工： 鋪貼地面磚，首先檢查找平層，是否按設(shè)計(jì)要求做出排水。在房間壁彈設(shè)地坪標(biāo)高控制線，并在基層上做好灰餅，間距 2021 2021mm。 4）要保證基層平整，如有凹凸不平，應(yīng)刮與涂料配套的膩?zhàn)?，保證涂料涂刷均勻，厚度一致。 30 3）涂料施工前，預(yù)先進(jìn)行試涂，做樣板，確定施工工藝。 （ 3）涂料工程 1）涂料原材料質(zhì)量必須相對應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）外墻粉刷 所有落水管接出架子外，檢查窗框安裝質(zhì)量，孔洞位置是否準(zhǔn)確，封堵多余孔洞。室內(nèi)墻、柱及門洞口的陽角，必須用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 （ 3）防水層的鋪貼應(yīng)由下往上施工，接頭順流水方向，鋪貼要平整、順直、搭接長度要符合規(guī)范要求，不得有空鼓等，特別是做好對沿溝等節(jié)點(diǎn)細(xì)部防水施工。 屋面工程 （ 1）屋面施工要選擇連續(xù)晴天施工，基層保證干燥并清理干凈。 （ 4）本工程設(shè)備要求多，必須做好砌體預(yù)埋件、預(yù)留管線、孔調(diào)位置及數(shù) 29 量的準(zhǔn)確。 （ 3）墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度控制在 812mm。避免造成磚的強(qiáng)度不足和磚在地下受潮而粉酥。虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，控制砼板厚度，振搗完后用拖板平整表面。 H、振動(dòng)棒振動(dòng)操作時(shí)要做到“快插慢拔”，砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒的 倍；在振搗砼時(shí)，要在下層砼凝之前進(jìn)行，每插一點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起顯著不沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動(dòng)器插入敷出點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”交序移動(dòng)， 嚴(yán)格按照順序振動(dòng)，避免發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。 G、在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。 ⑦檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求，以上經(jīng)檢查均符合要求，即可進(jìn)行砼澆筑。在澆筑之前，應(yīng)對模板和隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，主要檢查以下幾點(diǎn)： ①模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合； ②所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠； ③模板緊密程度； ④鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合； ⑤模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、 鱗落的鐵皮條雜物應(yīng)清除干凈； ⑥木模板澆水加以潤濕，但不允許留 有積水。其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢的工程材料，以免停工待料，在澆筑期間，保證水、電照明不中斷，為防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合物的工具，以免出現(xiàn)意外的施工停歇。水泥應(yīng)入庫，防止雨淋，出廠期超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試，外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯(cuò)落。因此在拌制階段，仍要控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。 混凝土施工工藝： 材料確認(rèn)→質(zhì)量試驗(yàn)→施工現(xiàn)場的確認(rèn)→施工計(jì)劃→清掃模板底部→檢查砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板支撐折除→驗(yàn)收 （ 6）砼攪拌 應(yīng)注意的幾個(gè)質(zhì)量問題 A、砼強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻、強(qiáng)度離差大，解決辦法：在砼運(yùn)輸澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制，尤其在混凝土拌制階段要特別注意控制各種原料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。 （ 4）砼澆搗前對模板進(jìn)行澆水濕潤。砼澆搗順序先柱，后梁板。 （ 2）柱砼澆搗沿高度方向分段灌注，自由傾落高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、 溜管等下料； 澆筑時(shí)注意分層澆搗， 每層厚度控制在 300mm 左右。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會(huì)同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴(yán)格檢查，做好隱檢記錄。焊條必須有出廠合格證。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 （ 9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂 直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 （ 7）鋼筋綁扎時(shí)，要求用鐵絲扎牢、不松動(dòng)，位置正確。對柱筋的軸線位置要嚴(yán)格控制固定，墊好保護(hù)層，為 防止墊塊破壞、跌落，同時(shí)對柱上部固定箍用點(diǎn)焊加固，防止位移。鋼筋綁扎應(yīng)遵循先柱后梁，先豎向筋后水平筋。柱鋼筋φ 14 以上采用豎向電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊，板筋為綁扎搭接。鋼筋進(jìn)場后必須具備出廠合格證，并及時(shí)做好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。 （ 4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋表 面應(yīng)保持清潔。進(jìn)場后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)，合格后，方能使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，柱模板應(yīng)防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密 實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 （ 7）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 （ 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝應(yīng)按軸線標(biāo)高控制的要求，現(xiàn)澆 件施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸的正確，經(jīng)常復(fù)核。拆模時(shí)不得用力過猛、過急或硬撬。 （ 5）模板拆除：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，不承重的側(cè)模板砼應(yīng)具有一定強(qiáng)度等級，保證其表面、棱角在拆模時(shí)，不損壞時(shí)方可拆除，當(dāng)梁板跨度小于 8m或懸挑梁小于 2m 的承重構(gòu)件， 需在砼強(qiáng)度大于 75%時(shí)方可拆模，當(dāng)梁跨度大于 8m 或懸挑構(gòu)件大于 2m 時(shí)，必須等砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆模。安裝時(shí)要嚴(yán)格按木工翻樣圖標(biāo)與梁底，板底標(biāo)高軋橫鋪模板。 （ 4）現(xiàn)澆板底模采用九夾板。 （ 2）基礎(chǔ)模板制作安裝時(shí)，側(cè)板和端頭板制成以后，先在基槽底彈出中心線和模板線，再把側(cè)板 對準(zhǔn)邊線和中線，用水平尺校正側(cè)板頂水平，檢查無誤差后，用斜撐、水平撐釘牢?；A(chǔ)分部工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。在拆除模板后，及時(shí)做好驗(yàn)收工作，同時(shí)抽干積水，經(jīng)檢查觀察無滲漏水，且外池壁干燥后，即加快外墻防水處理，然后組織回填，回填土要求分層夯實(shí)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作。 （ 6）砼養(yǎng)護(hù)措施 底板表面砼澆搗結(jié)束，收水后用木槎板抹平，即鋪上濕棉布，上面覆蓋塑料布，在最初 25 天內(nèi)，砼處于升溫階段，要采用保溫措施，減少表面熱擴(kuò)散，防止表面裂縫，塑料布覆蓋下棉布保持濕潤，散澆養(yǎng)護(hù)，約一周后（根據(jù)砼溫度測定情況），去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。砼必須滿足一般砼強(qiáng)度、整體性和耐久性等要求，控制砼變形裂縫的發(fā)生。 4）水體施工中鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。要防止大體積砼內(nèi)外溫差過大造成砼澆搗后產(chǎn)生裂縫，采用降低砼的水化熱，以減小澆搗后砼的內(nèi)外溫差，所以要求商砼站選用 21 水化熱低的礦渣水泥，并盡量降低水泥用量，加緩凝劑、粉煤灰等。對鋼筋密集處，交接班用餐等，做好交底，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)量。 2）保證砼密實(shí)的措施。 （ 5）為保證砼質(zhì)量特采用以下措施： 1）保證砼強(qiáng)度措施。在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任到人。 （ 3）勞動(dòng)力組織。 砼工程 （ 1）水體砼采用商品混凝土，砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。 （ 6）擋土墻壁鋼筋綁扎先豎向筋后水平筋，里外兩層鋼筋之間，必須增設(shè)φ 8＠≤ 500 500 梅花形布置的拉結(jié)筋，以保證受力筋的正確位置。 20 （ 4）熟悉圖紙，加強(qiáng)鋼筋翻樣工作，對班組認(rèn)真做好技術(shù)交底。 （ 3）橫向受力鋼筋φ 16 以上鋼筋采用對焊，豎向φ 14 以上粗鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用綁扎搭接。 19 鋼筋工程 （ 1）本工 程鋼筋均為現(xiàn)場加工，現(xiàn)場搬運(yùn)和綁扎均采用人工。 （ 1）水體壁（擋土墻）等支模：采用夾模、φ 12 對穿螺桿間距 500 500拉結(jié)，外側(cè)壁加止水片。 模板工程： 本工程模板工作量較大，為確保支模質(zhì)量，采用夾板、鋼管支撐，并要求木工翻樣。管基或構(gòu)筑物基礎(chǔ)如座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)土上時(shí)，則應(yīng)先鋪一道竹籬笆隔離層，然后再做砂墊層基礎(chǔ)，流塑性淤泥應(yīng)清除干凈，用素土 或砂礫石回填設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后施工管道。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土，表面 500mm 范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但應(yīng)將表面整平。溝槽坑支撐安裝拆 除提供實(shí)施細(xì)則報(bào)業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時(shí)須填孔。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對所選用各種填料，確定合理參數(shù)，經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開。所以、現(xiàn)場在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、砂包等以備急用。為保護(hù)坑壁穩(wěn)定采用木樁或鋼 管和砂包以阻止塌方。 3）基坑排水：基坑合理采用降排水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。嚴(yán)禁超挖。 2）本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。根據(jù)地質(zhì)情況，開挖需要確定放坡。 l、底板鋼筋混凝土底板下鋪貼卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好防水水泥砂 17 漿找平層，待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。 j、外防水內(nèi)貼法施工時(shí)，應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求砌筑永久性保護(hù)墻，防水層一側(cè)的立墻面抹 1∶ 3 水泥砂漿找平層，達(dá)到表面干燥后，方可做防水層施工。 h、鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)作成圓弧形或鈍角。 f、對有電器設(shè)備的水池工程及地下結(jié)構(gòu)，在防水層施工時(shí)應(yīng)將電源臨時(shí)切斷，或采取相應(yīng)的安全措施。 e、防水工程所用的原材料必須符合工藝和各種規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料，必要時(shí)應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)。 c、基坑中不應(yīng)積水，如有積水，應(yīng)予以排除，嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。 （一）防水工程應(yīng)注意的問題： a、地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下，不得小于 300mm，直至防水工程全部完成為止。動(dòng)、靜水體和廊、架等建筑小品組合搭配活躍了園林景觀，為種植飼養(yǎng)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和觀賞價(jià)值的水生動(dòng)植物創(chuàng) 造生態(tài)條件。施工時(shí)應(yīng)各工種相互配合，緊密結(jié)合。 第三小節(jié) 水體工程 水體是園林中運(yùn)用廣泛的水景之一。 各層的表面平整度，應(yīng)用 2m 長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。 面層中塊料行列（接縫）在 5m 長度內(nèi)直線度的允許編差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 塊料面層相差兩塊料間的高差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于 30mm。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等符合要求。 （七）園林鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 園路與廣場各層的質(zhì)量 要求及檢查方法如下： 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。最后，用大水沖洗或使面層有水流淌。按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊，以填充圖形大面。要精心挑選鋪地用石子，挑選出的石子應(yīng)按照不同顏色、不同大小、不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時(shí)才能方便使用。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘敲擊至平整 ,保證施工質(zhì)量優(yōu)良。地面鋪裝應(yīng)每隔 2 米設(shè)基坐，以控制其標(biāo)高，石材板應(yīng)根據(jù)側(cè)石路標(biāo)高，并路中高出 3%橫坡。除了縱橫間隔筆直整齊外，另還需要一條高度準(zhǔn)繩，以控制磚面高度齊一。鋪砌廣場磚、花崗巖板材料時(shí)，灰泥的濃度不可太稀，要調(diào)配成半硬的粘稠狀態(tài)，鋪砌時(shí)才易壓入固 定而不致陷下。 （ 6）砼養(yǎng)護(hù)措施 砼墊層澆搗結(jié)束，即覆蓋塑料薄膜和棉布，上面覆蓋塑料布，在最初 25 天內(nèi)，砼處于升溫階段，要采用保溫措施，減少表面熱擴(kuò)散，防止表面裂縫，棉布下覆蓋塑料薄膜保持濕潤，散澆養(yǎng)護(hù)，約一周后（根據(jù)砼溫度測定情況），去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。砼中摻高效減水劑及粉煤灰、 UEA 增加砼密實(shí)度，選用合理的澆搗順序和方法，及技術(shù)措施和質(zhì)量兩個(gè)方面加強(qiáng)振搗，以防漏振造成的蜂窩、孔洞等。運(yùn)送商品混凝土的所有車輛進(jìn)場必須檢測坍落度，并檢查該車混凝土的合格證及檢測報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量保證資料。 振搗時(shí)要控制平板振動(dòng)器振搗時(shí)間，不允許通過振動(dòng)側(cè)石的方法來使砼振實(shí)，振動(dòng)器要及時(shí)到位，防止出現(xiàn)冷縫。 （ 4）砼的振搗及操作要領(lǐng) 砼墊層標(biāo)高及坡度應(yīng)按側(cè)石頂標(biāo)高及坡度控制。 （ 3）勞動(dòng)力組織。 （六） 砼墊層施工 （ 1）砼采用商品混凝土，砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。外側(cè)及下邊細(xì)石混凝土澆注緊密牢固。 12 在基層上安置側(cè)石，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并校對。 （五）側(cè)石安裝 側(cè)石基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)性。 （四）基層處理 11 挖土應(yīng)由邊到中，并根據(jù)土質(zhì)情況，預(yù)留壓實(shí)厚度，如遇到障礙物，應(yīng)采取有效的措施，并及時(shí)處理。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該