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正文內(nèi)容

黃前西干渠道路施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-12 21:50本頁面
  

【正文】 一面小紅旗,明確中線、邊線的控制點;四度即:厚度、密實度、拱度、平整度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實。并注意人行道的壓實工作。 b.填土部分采用砂或亞粘土,并清除有機物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì),然后分層填土壓實,分層厚度為 30cm。 ,采用砂性土填筑。 :光輪壓路機最佳速度為 2~ 5km/h,振動壓路機為3~ 6km/h。 c.壓實后的經(jīng)雨水淋濕,因有橫坡將水排至現(xiàn)有排水系統(tǒng),故雨水的影響深度一般不太深。為保證壓實度,采取以下幾種措施: a.施工前制訂詳細土方施工計劃,合理安排人力、物力,力爭在非雨天多投入設(shè)備和人力,加大工作量。 (7)雨季施工如何保證壓實度 本工程的施工工期較緊,如遇雨天,將直接影響到填土的含水量。 (6) 盡量采用同一性質(zhì)的填料進行回填。 (4) 采用水平分層填筑,最大層厚不超過 30cm,按照橫斷面全寬分成水平層次,逐層向上填筑,并形成 2%~ 4%橫坡以利排水,且使每層填料鋪設(shè)的寬度超出每層路堤的設(shè)計寬度 50cm以上,以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才開始填筑。 (2)在填筑之前,對填料進行含水量等指標的試驗,控制填料在最佳含水量情況下進行填筑。經(jīng)檢查合格,監(jiān)理批準,才能填筑上一層土。以加強路基。壓實試驗中,應(yīng)詳細記錄各種已定的填筑材料的壓實工序、壓實設(shè)備類型,各種填筑材料的含水量界線、松方厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù),壓實試驗必須按規(guī)定達到密實度的要求為止。內(nèi) 容有:壓實設(shè)備選擇、壓實工序、壓實遍數(shù)、壓路機的行走速度,以及確定填料的有效厚度。以便確定各類型土的最大密度和達到最大干密度的最佳含水量,用于控制填方作業(yè)。同時土中不應(yīng)含有草皮、樹根等易腐朽物質(zhì)。如不合格,則及時補壓,再行試驗。 ⑤已鋪土料表面在壓實前被曬干或含水率過低時,應(yīng)適當灑水濕潤。 ④分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)的搭接寬度,平行路軸線方向不得小于 米,垂直路軸線方向不得小于 3 米;各段應(yīng)設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓和過壓。 鋪料至路邊時,應(yīng)在設(shè)計邊 線外側(cè)超填一定余量,人工鋪料宜為 10CM,機械鋪料宜為 30CM。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。 ③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接,坡 度 采 用 1: 5。土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。 ②填筑的土料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的料場開采選用,在施工過程中亦注意做抽檢工作。在整個填筑過程中,嚴格按招標文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工。 以上的施工工藝(填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等)均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,而施工參數(shù)(含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等)按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。 曲面碾壓 采用內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退的方法進行碾壓。采用機械施工時,必須與人工夯實相配合。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間行走方向平行于渠軸線。 (2)碾壓 壓實采用 15T 重型振動壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。測量控制鋪土厚度。 五 、土方填筑及碾壓 (1)填筑 自卸汽車從取土場將填筑土料運至工作面,按一定間距卸土。測量控制鋪土厚度。 填筑時,自卸汽車從取土場將填筑土料運至工作面,按一定間距卸土。挖方路床以下 30cm 處壓實度不小于 90%。路基采用振動壓路機壓實,路槽底0~80cm 范圍的密實度要求大于 90%,回彈模量平均值大于 80Mpa,填土應(yīng)采用分層壓實,每層松鋪厚度應(yīng)不大于 30cm。 三、路基檢查 在挖掘機挖走土、石方后,壓路機碾壓前,根據(jù)測量人員放出的路基標高,用人工進行路基檢平,檢平時預(yù)留 10cm 土層作為碾 壓時的預(yù)沉高度。 二、清運土方 ( 1)土方的運輸,嚴格按照 **縣有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進行,運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定,沿途不撒漏,在業(yè)主指定的地點堆放。 地質(zhì)調(diào)查 基底清理測量放樣 填土前基底處理 基底檢測 運土分層填筑 推土機攤平 平地機整平 碾壓 檢測 做好記錄檢查簽證 路基成形 不合格 填料標準擊實試驗 測量下 層填土中線和邊線 檢查攤鋪厚度 灑水或晾曬 翻耕 灑水 晾曬 不合格 合格 ( 3)、橫斷面的檢查與補測 ( 4)、路基放樣: 根據(jù)設(shè)計圖表定出各路線中樁的路 基邊緣具體位置,以便定出路基輪廓,在測量放樣時以明顯標志標識。 ,則視當?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進行固定。 路基施工工藝流程圖: 一、測量放樣 ( 1)、中線復(fù)測和固定 ,恢復(fù)失落的中樁。 四區(qū)段:填筑區(qū) — 平整區(qū) — 碾壓區(qū) — 檢驗區(qū)。 為確保施工質(zhì)量,加快進度,提高施工效率,采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。 二 、施工工序 路基填筑 以機械作業(yè)為主,人工配合。 對不符合規(guī)范要求的填料,修改取土位置,或采取達到標準的改良、加強壓實等措施。 地質(zhì)調(diào)查核實:施工前搜集詳細的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計情況,結(jié)合工程實際,掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗和類似工程地基處理經(jīng)驗和使用情況。 碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護地下管線的完好。 當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應(yīng)將其表層鏟去,方可填筑。 ? 回填土施工的注意事項:回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響,必要時應(yīng)采取暫?;靥钔粱虿扇》浪采w措施。回填土較少部分采用人工填土,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等 工具進行回填土。 管道部分回填采用在兩側(cè)用中砂同時均勻回填、夯實,以防止管道中心線位移。 ? 施工方法:回填土從場地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。 溝槽內(nèi)無明顯積水(積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈)。 回填土的來源應(yīng)落實,回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機質(zhì)和腐埴 質(zhì)的土,并應(yīng)符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成團,落地開花為宜。 ? 溝槽回填的前提:溝槽回填時,基礎(chǔ)、地下水池工程應(yīng)已經(jīng)過驗收,且已達到優(yōu)良質(zhì)量等級標準。挖土?xí)r注意檢查路基底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報,并進行探查處理。 挖土注意事項:為防止超挖,配備專職測量人員進行標高監(jiān)測控 制。 挖土至設(shè)計標高后及碾壓密實后及時由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時,與有關(guān)人員研究及時處理。 挖土自上而下水平分段分層進行,每層 左 右,邊挖邊檢查路基寬度及坡度,不夠時及時修整,至設(shè)計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查路基標高,要求坑度凹凸不超過 。 開挖程序:測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預(yù)留土層。 土方工程 路槽成型采用推土機初步整平,測量人員控制高程,平地機刮平,并配以人工局部找平。 對老路面下能夠用于回填的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運 至填方區(qū)填筑。 根據(jù)現(xiàn)場情況,組織施工,在正常情況下,先用風(fēng)鉆機對老路面實施點對點的打孔成縫,使之開裂。 拆除工程 拆除 20cm 厚水泥砼老路面,均應(yīng)測定好設(shè)計標高,中樁定位,由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標高高差。 30√L(mm) 導(dǎo)線方位角閉合差 177。 軸線的投測和標高的引測均應(yīng)作好記錄和校核檢測,經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無誤后,交業(yè)主及監(jiān)理公司復(fù)核簽字。 道路路基定位:道路施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖以及坡度等的有關(guān) 規(guī)定放樣,在距路中心的安全距離處設(shè)立施工 控制樁,樁位間距≤ 50m,樁上標明樁號和路線中心填(+)、挖(-)高度以及按坡度計算出的相對標高,用以控制道路路基的位 置 和坡度。 定位:采用直角坐標法,確定出圖示的軸線交點坐標,再利用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)點,軸線經(jīng)復(fù)核無誤后,在距基坑邊線 2m~ 3m 處建立軸線控制樁。 施工時先全面檢查恢復(fù)原有道路中心樁,對路線的關(guān)鍵控制點(即:道路的起點、轉(zhuǎn)彎點、交點、圓曲線和緩和曲線的起、訖點等)重新測設(shè)固定,并在關(guān)鍵控制點位設(shè) 置 定位控制樁,從而定位出道路的中心線,中心線的投點誤差為〒 10mm,量距往返相對閉合差不得大于 1/5000。樁頂尺寸為15cm 15cm,樁底尺寸為 30cm 30cm,樁底埋深 為 。 定位樁固定方法如下圖所示。 方格網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)總平面布 置 圖,利用征地界線內(nèi) 場地標志 點 為起算點,以南北向為 A 軸線,東西向為 B 軸線,以 50m 的間距布設(shè)方格網(wǎng)。 定位方法以及測量儀器的選用 本工程定位放線采用直角坐標法和角度交會法等方法,利 用方格網(wǎng)點,準確定位,精密量距。 開工前配備具有豐富測量經(jīng)驗的測量工長組成測量小組,負責本工程定位放線以及高程控制工作。 : 導(dǎo)線點平面控制 網(wǎng)測量后,水平角及距離應(yīng)進行平差,并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。 : 高差不大時采用 B1 級水準儀,測量時往返各一次,取閉合差 ≤12√L , L為往返測量水準線路長度( KM)。作為施工中控制管道中線和位置,掌握管道設(shè)計高程的標志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固,其頂面應(yīng)保持水平,用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上,釘上中心釘,安裝管道時,可在中心任務(wù) 釘上懸掛錘球,確定管中線位置。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。 根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線,一般每 20m 測設(shè)一點,中心線的投點容差為 177。 3) 管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點,管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去,并用本樁標定。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水 溝中心線的位置,并進行各部位水準測量工作。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級,平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng),結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便 隨時進行閉合復(fù)測,所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。 1)采用全站儀進行施工測量,測速快、準確和操作簡便;能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行施測,不用在施測過程中移動儀器,從而可加快速度,縮短施測工期。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距,主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。 ?進行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。 ?據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標,采用極坐標法進行管道中心線、檢查井等的平面測量。 2. 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ),等級為四等的高程控制系統(tǒng),采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導(dǎo)線點上。 采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng),系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向,施工過程中,采用高精度的全站儀,布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。 測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。除建立兩級測量復(fù)核制度外,對本工程還將成立專職測量小組,以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 4 各分部分項工程的施工方案 及質(zhì)量保證措施 泰安市黃前西干渠道路建設(shè)工程,西起溫泉路車行道東邊線,東至白鳳路,道路全長約 830 米;規(guī)劃道路等級為城市支路,設(shè)計車速 20KM/H,道路總寬 20米,機動車道 14 米,雙側(cè)設(shè)置 3 米人行道;瀝青混凝土路面;路面雙側(cè)設(shè)置雨水篦,道路單側(cè)設(shè)雨水、污水排水管道。 技術(shù)因素: (1)、實行工種流水交叉,循序跟進的施工程序,搶工期間晝夜 分兩班作業(yè)。 (4)、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月進度報表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工能順利進行。 (3)、機械配置:為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。 (2)、材料配置:按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。 保證資源配置: (1)、勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。 設(shè)計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素,其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工 減速、延期甚至停頓。材料、人力。 保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計變更。 各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”,提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。 建立嚴格的《工序施工日記》制度,逐日詳細 記錄工程進度,質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。 工程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分析原因,立即調(diào)整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。 強化進度計劃管理 工程開工前,必須嚴格根據(jù)建設(shè)單位的工期
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