金屬礦床地下開采課程設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-06-12 19:43本頁面
【正文】 3采準切割巷道進度計劃 表 5 淺孔留礦法采準切割巷道進度計劃 表 6 分段鑿巖階段礦房法采準切割巷道進度計劃 4采準系數(shù)的計算 根據(jù)： 10001 ??? TLK ,m/kt 式中 L? —— 一個礦塊中采準巷道和切割巷道的總長度， m T —— 礦塊的采出礦石量， t 617－ 3 礦塊：礦塊出礦巷道 40m，聯(lián)絡(luò)道 32m,拉底巷道 40，漏斗 5m。 采場通風(fēng)系統(tǒng)論述 617－ 3 礦塊： 新鮮風(fēng)流通過階段運輸巷道進入出礦巷道和 191 通風(fēng)人行天井，然后通過聯(lián)絡(luò)道進入采場之內(nèi)，污風(fēng)經(jīng)過聯(lián)絡(luò)道進入 171 天井排到上一階段，最終排到回風(fēng)天井。崩落的礦石借重力落到礦房底部，經(jīng)過塹溝溜到出礦進路中，用裝礦機裝載礦石然后卸入礦車中，待礦車裝滿后經(jīng)礦車運到井底車場。開切割槽時以 173 井為通風(fēng)人行天井，采用淺孔拉槽法。通風(fēng)人行天井布置在間柱中，從此天井掘進分段鑿巖巷道。 采用漏斗放礦閘門出礦底部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸：漏斗頸 2 2 2m ，高 3m；劈漏為上口 6 6 2m 、下口 2 2 2m 的倒棱臺體，高 2m；拉底巷斷面 2 2 2m ，長 32m；拉底高度 2m，按礦體厚度擴幫成拉底層；出礦巷道斷面 2 2 ㎡，長 40m。每一分層回采完畢后，放出采下礦石的三分之 一，待整個礦房全部回采完畢后再進行大量放礦。切割工作比較簡單，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，拉底高度為 2m，拉底寬度等于礦體厚度。通風(fēng)人行天井布置在間柱中，在垂直方向上每隔 7m 布置一條聯(lián)絡(luò)道 ,與兩側(cè)礦房貫通。礦體間柱寬 9m，頂柱厚度為 6m，底柱高度為 7m。礦體間柱寬 9m，頂柱厚 3m，底柱高 7m。相鄰天井之間距離 L=20m。相鄰天井之間距離 L=20m。 分段鑿巖階段礦房法選用 YG40 型鑿巖機。適合中厚礦體的開采。 效率方面 淺孔留礦法：采準切割工程量小，投產(chǎn)時間早，同時礦體為急傾斜通過重力落 礦，出礦效率高。因此要求礦巖中等穩(wěn)固及以上， 617－ 3 礦塊礦巖穩(wěn)固，在安全方面適合此采礦方法。 分段鑿巖階段礦房法是用中深孔或深孔回采整個階段礦房的空場采礦法，一次崩礦量大，坑木消耗少，采礦成本低。屬于中厚礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，礦體與圍巖分明，適宜用分段鑿巖階段礦房法進行開采。屬于急傾斜薄礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，適合用淺孔留礦法進行開采。 B 級礦量 617－ 3 礦塊 6620t，平均品位 ，金屬量 ； 617－ 4 礦塊 29013t，平均品位 ，金屬量 ，礦石堅固性系數(shù) f＝ 7－ 8， 礦石體重 179。 該礦塊的西側(cè)多為斜長角閃巖，少量為硅化斜長角閃巖；東側(cè)多為斜長角閃片麻巖，綠泥石化斜長角閃巖和斜長角閃巖。 該礦塊構(gòu)造比較簡單，較大的斷層少見，但小的斷裂也改變了脈帶的產(chǎn)狀 ， 617－ 4 礦塊的東側(cè)有明顯的控制，而且和圍巖分明。 目錄 金屬礦床地下開采課程設(shè)計 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 采場地質(zhì)條件概述 ...................................................................................................... 2 ............................................................................. 2 ............................................................................................................ 2
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