【正文】 各煤層采用跳采方式開采,4個(gè)分帶工作面接替順序（以21煤層為例）如下表1： 表35 工作面接替順序圖工作面編號1121112211231124開采次序1324由于回采巷道采用沿空掘巷的方式，為保證1號工作面生產(chǎn)順利進(jìn)行并保證接替，在1號工作面采煤過程中，同時(shí)開掘3號工作面的回采巷道；在1號煤層完成開采后，開始開采3號工作面；待1號工作面的采空區(qū)完全跨落后，再掘進(jìn)2號工作面的回采巷道，依次接替。n=(1000?210?83)/(230+2)=43工作面日生產(chǎn)能力Qr=A/(T) （公式32）式中，Qr工作面日生產(chǎn)能力；A采區(qū)設(shè)計(jì)能力，150萬t；T年工作日，330天。（2）工作面長度的確定工作面長度為：L=(1000?102?42?83)/4=230m2確定工作面?zhèn)€數(shù)回采工作面沿走向布置，沿傾向推進(jìn)，采用下行后退式傾斜長壁采煤法開采。帶區(qū)煤柱：一般而言，考慮到設(shè)備選型及技術(shù)方面的因素，綜采工作面長度為180～250m，～5m。第二節(jié) 帶區(qū)內(nèi)的劃分1確定工作面長度（1）煤柱的留設(shè)邊界煤柱：該煤層組左右兩邊界各留10m的邊界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m護(hù)巷煤柱。雖然方案二費(fèi)用高，但從技術(shù)和管理等方面的綜合分析，選擇方案二更優(yōu)越一些。方案二：帶區(qū)聯(lián)合布置優(yōu)點(diǎn)：采用集中化生產(chǎn)，從根本上克服了方案一的缺點(diǎn)。，維護(hù)困難。經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較：見表3表3—表3—表34表31 巷道硐室掘進(jìn)費(fèi)用方案工程名稱單價(jià)（元）方案一方案二工程量(m)費(fèi)用（萬元）工程量(m)費(fèi)用（萬元）回風(fēng)運(yùn)料斜巷（m）15781084=4321081=108進(jìn)風(fēng)行人斜巷（m）1578804=320801=80煤倉(元/m3)14442254=502442251=1256集中平巷(元/m)8312(1000102)=1960合計(jì)表32 巷道及硐室維護(hù)費(fèi)方案工程名稱方案一方案二單價(jià)（元）工程量費(fèi)用（萬元）工程量費(fèi)用（萬元）回風(fēng)運(yùn)料斜巷（m）40元/1084=1081=進(jìn)風(fēng)行人斜巷（m）40元/804=801=小計(jì)煤倉(元/m3)30元/254=491251=集中平巷(元/m)160元/19802=合計(jì)表33 生產(chǎn)經(jīng)營 方案工程名稱方案一方案二單價(jià)（元）工程量費(fèi)用（萬元）工程量費(fèi)用（萬元）斜巷（m）1164元/m808=640802=160煤倉（m）951元/m425=100251=25合計(jì)表34 費(fèi)用匯總表 方案總費(fèi)用方案一方案二掘進(jìn)（萬元）維護(hù)（萬元）生產(chǎn)經(jīng)營（萬元）合計(jì)（萬元）方案一：分帶單獨(dú)布置優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡單，通風(fēng)容易。通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷→進(jìn)風(fēng)行人斜巷→煤層運(yùn)輸集中平巷→分帶運(yùn)輸斜巷→采煤工作面→分帶回風(fēng)斜巷→煤層軌道集中平巷→回風(fēng)石門→回風(fēng)運(yùn)料斜巷→回風(fēng)大巷。方案二：帶區(qū)聯(lián)合布置由運(yùn)輸大巷通過進(jìn)風(fēng)行人斜巷和回風(fēng)運(yùn)料斜巷進(jìn)入煤層，在煤層中布置兩條煤層集中平巷，包括一條煤層運(yùn)輸集中平巷，一條煤層軌道集中平巷。通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷→進(jìn)風(fēng)行人斜巷→煤層運(yùn)輸平巷→分帶運(yùn)輸斜巷→采煤工作面→分帶回風(fēng)斜巷→回風(fēng)運(yùn)料斜巷→回風(fēng)大巷。（3）帶區(qū)布置方案比較帶區(qū)內(nèi)有兩個(gè)層煤，每一層都布置4個(gè)工作面，根據(jù)相關(guān)情況初步制定以下兩個(gè)方案進(jìn)行比較：方案一：分帶單獨(dú)布置每一個(gè)分帶分別由運(yùn)輸大巷開掘進(jìn)風(fēng)行人斜巷進(jìn)入煤層，每一個(gè)分帶都布置一個(gè)煤倉直通運(yùn)輸大巷。煤倉容量與帯區(qū)生產(chǎn)能力的關(guān)系一般有100萬t以上的煤倉容量宜為250500t。并且采用圓形斷面，因其利用率高，不易形成死角，便于維護(hù)，施工方便，施工速度快。70176。（2）帯區(qū)硐室?guī)^(qū)煤倉：由于上下煤倉口不在同一垂直面上，故采用傾斜煤倉。巷道之前留設(shè)8m的煤壁。2確定巷道布置系統(tǒng)（1）確定回采巷道布置方式由于地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷層,煤層賦存條件好，涌水量較小，且為低瓦斯煤層，無自然發(fā)火傾向,直接頂易跨落。（2）俯斜開采的特點(diǎn)：1）采空區(qū)頂板冒落的矸石基本涌向工作面；2）支架的作用除支撐頂板還要防止破碎矸石涌入；3）支架穩(wěn)定性差，易前傾；4）煤壁穩(wěn)定性較好不易片幫；5）采空區(qū)積水流向工作面，要加強(qiáng)排水；6）工作面通風(fēng)較容易，瓦斯不易積聚。采用傾向長壁采煤法開采時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）巷道布置簡單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快；2）運(yùn)輸系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低；3）通風(fēng)線路段，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化少；對某些地質(zhì)條件適應(yīng)性較強(qiáng)；4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。（3）走向長壁采煤法和傾向長壁采煤法的選擇由于煤層平均傾角為4176。（2）傾向長壁采煤法的適用條件傾向長壁采煤法主要適用于傾角在12176。再者，為保障采場生產(chǎn)安全，選擇壁式體系采煤法通風(fēng)效果較好。（2）柱式體系采煤法的主要特點(diǎn)1）一般工作面長度不大但數(shù)目較多，采房和回收煤柱設(shè)備合一；2）礦上壓力顯現(xiàn)較弱，在生產(chǎn)過程中支架和處理采空區(qū)工作比較簡單，有時(shí)還可以不處理采空區(qū)；3）采場內(nèi)煤的運(yùn)輸方向是垂直于工作面的，采煤配套設(shè)備均能自行行走，靈活性強(qiáng)；4）工作面通風(fēng)條件較壁式采煤法差，采出率也較低。每日凈提升時(shí)數(shù)：8小時(shí)/班。5帶區(qū)的工作制度全礦年工作日數(shù)：330天。21煤層開采儲量：ZK1=Zg1C1==22煤層可采儲量：ZK2=Zg2C2==ZK=ZK1+ZK2=3帶區(qū)服務(wù)年限的計(jì)算T=ZK/(AK) （公式13）式中，K儲量備用系數(shù)， A帶區(qū)生產(chǎn)能力，150萬t21煤層服務(wù)年限：T1=ZK1/(AK)=(150)=22煤層服務(wù)年限：T2=ZK2/(AK)=(150)=T=T1+T2=+=4帶區(qū)采出率的驗(yàn)算21煤層采區(qū)采出率：C1=(Zg1P1)/Zg1 （公式14）式中：C帶區(qū)采出率，% ；Zg121煤層的工業(yè)儲量，萬t ；P121煤層的永久煤柱損失，萬t，P1=3021000+(200060)（102+83）=C1=(Zg1P1)/Zg1=(－)/=%80%故滿足要求。21煤層邊界煤柱損失：P1=1000302+（2000302）102=22煤層邊界煤柱損失：P2=1000302+（2000302）102=2帶區(qū)的地質(zhì)儲量、工業(yè)儲量、可采儲量的計(jì)算（1）工業(yè)儲量Zg=HL(m1+m2)γ （公式11）式中，Zg采區(qū)工業(yè)儲量，萬t；H帶區(qū)傾斜長度，2000mL帶區(qū)走向長度，1000m；γ煤的容重，m121煤層煤的厚度，m222煤層煤的厚度，21煤層工業(yè)儲量：Zg1=10002000=22煤層工業(yè)儲量：Zg2=10002000=Zg=10002000（+）=（2）可采儲量ZK=ZgC （公式12）式中，ZK煤層可采儲量Zg煤層工業(yè)儲量C煤層采出率。精煤回收率高（54%），為優(yōu)質(zhì)的煉焦配煤。煤層含瓦斯性：為低瓦斯煤層自然發(fā)火傾向性：不易自然煤塵爆炸性：煤塵無爆炸危險(xiǎn)煤質(zhì)分析結(jié)果及其工業(yè)用途：21,22煤層均屬低硫、低磷、低灰中灰的1/3JM，粘結(jié)性能良好。22煤層為簡單結(jié)構(gòu)煤層，含夾矸12層，夾矸巖性為砂質(zhì)泥巖，有時(shí)夾矸過渡至炭質(zhì)泥巖或高炭質(zhì)泥巖，大部地段，沒有夾矸，為單一煤層，煤層煤質(zhì)較好，呈團(tuán)塊狀結(jié)構(gòu)。22煤層直接底板為砂質(zhì)泥巖。22煤層頂