【正文】 素的關(guān)系十分密切 ，直接影響生產(chǎn)效率，合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高為目標(biāo)。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤；5)嚴(yán)格掌握采高，嚴(yán)禁采高超過支架允許的最大高度，當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架允許的最小采高；6)綜合機(jī)械化采煤工作面的兩端，應(yīng)使用端頭支架；否則，必須增設(shè)其他形式的支護(hù)；7)由于工作面的下口裝載機(jī)機(jī)尾安有破碎機(jī)，必須加保護(hù)柵欄，防止人員進(jìn)入；8)綜合機(jī)械化采煤工作面放炮時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其它設(shè)備的安全措施；9)乳化液的配制、水質(zhì)化驗(yàn)、配比等，必須符合有關(guān)規(guī)定要求；否則，不得使用。6）在距采煤工作面進(jìn)、出風(fēng)口以北25～40m處的巷道中分別安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置（每組設(shè)8個(gè)自救口袋）；進(jìn)、回風(fēng)巷每隔50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救器，每組壓風(fēng)自救器數(shù)量不少于3個(gè)壓風(fēng)自救口袋；工作面拉炮點(diǎn)設(shè)一組壓風(fēng)自救器，至少設(shè)8個(gè)自救口袋。風(fēng)筒沿巷必須吊掛平直，無脫節(jié)、破口、無磨擦痕跡，無擠壓現(xiàn)象。當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。5）采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。5各種防塵的措施采區(qū)必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。5)工作面上下平巷、裝車點(diǎn)附近30m定期沖洗。2)運(yùn)輸巷裝車點(diǎn)、回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)防塵噴霧裝置。每次將大到暴雨時(shí)和降雨后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)井下水文變化情況，并向礦井調(diào)度室報(bào)告。4） 必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：1）高壓，不超過10000V。2）防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。3）風(fēng)筒口距工作面齊頭距離不得超過5m。3）各組上山風(fēng)門外配電點(diǎn)安設(shè)KJ90瓦斯分站，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面、上隅角、進(jìn)、回風(fēng)巷等瓦斯和CO變化情況。由于煤層傾角大于15176。4從頂板管理及通風(fēng)能力考慮該帶區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在180~250m，所以選擇的工作面的長度為230m較合適。工作面年推進(jìn)度：，330=1848m。（7）端頭支架，因此選2架，左右兩端共需4架。選擇SZB764/132型號(hào)的轉(zhuǎn)載，其主要技術(shù)參數(shù)如下表：表43 轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)SZD73090外形尺寸（長寬高）（mm）1500764220適用條件中厚煤層順槽轉(zhuǎn)載出廠長度（m）運(yùn)輸能力（t/h）700鏈速（m/s）有效鏈接長度（m）爬坡角度（176。（5）采空區(qū)處理方式采用全部跨落法處理采空區(qū)。選取采煤機(jī)的滾筒截深為800mm，每天正規(guī)循環(huán)推進(jìn)7刀。至此形成通風(fēng)系統(tǒng)。帯區(qū)內(nèi)工作面數(shù)目：n=(LS0)/(l+l0) （公式31）式中，L煤層走向長度(m)；S0帶區(qū)邊界煤柱寬度(m)；l工作面長度(m)；l0回采巷道寬度，因采用綜采采煤法，故l0取5m。缺點(diǎn)：費(fèi)用高。整個(gè)帶區(qū)布置一個(gè)煤倉直通運(yùn)輸大巷。圓形斷面直徑一般取25m，以45m為最佳，故取圓形煤倉直徑為4m。同時(shí)為減少煤柱損失，提高采出率，降低巷道維護(hù)費(fèi)用，采用沿空掘巷的方式。以下的煤層，應(yīng)作為推廣應(yīng)用的重點(diǎn)；對(duì)于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則的分帶的情況下，可采用傾斜長壁采煤法。日工作班數(shù)：三班，采用三八制工作循環(huán)方式，兩班半采煤，半班準(zhǔn)備。屬易選中等可選。故21煤層底板松弛，粘結(jié)性不好，開采時(shí)難于管理。表11 煤層及頂?shù)讕r性特征序號(hào)煤層名稱傾角煤層平均厚度（m）層間距（m）容重(t/m3)圍巖性質(zhì)備注頂板底板1214176。水文地質(zhì)情況：帶區(qū)開采煤層位于地下潛水面以下，總的看來，含水空間不發(fā)育，涌水量弱，除主要含水層水性強(qiáng)外，基本上無構(gòu)造涌水。~32176。2設(shè)計(jì)帶區(qū)的位置，范圍（1）帶區(qū)位置112帶區(qū)位于井田東翼F3斷層下盤，采區(qū)上與112采區(qū)毗鄰，南以112采區(qū)水閘門隔水煤柱向下延深為界，北界位于1號(hào)勘探線以南約100米，全長2000米。礦井東翼主要通風(fēng)機(jī)是重慶天巨承公司生產(chǎn)的BDKⅡ6№18隔爆對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)，主通風(fēng)機(jī)額定功率2*90KW，葉片角度34176。礦井主要變壓器容量為2500KVA；礦井設(shè)備裝機(jī)容量為：8212kw；礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘繛?106kw；礦井實(shí)際用電容量為3500kw，礦井有功功率3500kw；功率因素cosФ=；東翼最大用電負(fù)荷為2390kw，西翼最大用電負(fù)荷為1640kw。分別有兩回供電線路。 0水平有主、副兩個(gè)水倉，每個(gè)水倉容積1400米3。西翼排水系統(tǒng)分一級(jí)排水，西翼177。+300m水平延伸主暗斜井采用2JK—2/30型絞車、22kg/m鋼軌、600mm軌距、1t“U”型礦車，雙鉤串車提升，承擔(dān)西翼+300m水平以下的原煤、矸石及材料提升任務(wù)。礦井西翼：運(yùn)輸大巷包括177。工作面設(shè)計(jì)煤層：21煤層1設(shè)計(jì)人：20087262 江君 注：具體地質(zhì)資料見群共享文件。平均為4176。0水平主暗斜井、與大興廠風(fēng)機(jī)房相連的回風(fēng)井（名稱不詳）等。二級(jí)絞車提升系統(tǒng)為東翼100m水平至東翼+100m水平。二級(jí)排水為東翼+100m水平至+300m水平。西翼排水系統(tǒng)分一級(jí)排水，西翼177。礦井主變采用兩臺(tái)S92500/10/6kV變壓器2臺(tái),1臺(tái)工作1臺(tái)備用,工作變壓器供井下生產(chǎn)用電。井下局部通風(fēng)機(jī)采用“三?！彪娫?。礦區(qū)地震為6度區(qū)，為不設(shè)防區(qū)。礦井西翼通風(fēng)系統(tǒng)：主平峒進(jìn)新風(fēng)通過+300水平主、副暗斜井和177。相鄰采區(qū)留設(shè)隔離煤柱40米或以大斷層隔離，現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為111采區(qū)，上部112采區(qū)、南部111采區(qū)開采揭露，帶區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化基本查清，儲(chǔ)量可靠。平均45176。煤層傾角：222煤層傾角均為2176。21煤層頂板比較穩(wěn)定。22煤層為簡單結(jié)構(gòu)煤層，含夾矸12層，夾矸巖性為砂質(zhì)泥巖，有時(shí)夾矸過渡至炭質(zhì)泥巖或高炭質(zhì)泥巖，大部地段，沒有夾矸，為單一煤層，煤層煤質(zhì)較好，呈團(tuán)塊狀結(jié)構(gòu)。21煤層開采儲(chǔ)量：ZK1=Zg1C1==22煤層可采儲(chǔ)量：ZK2=Zg2C2==ZK=ZK1+ZK2=3帶區(qū)服務(wù)年限的計(jì)算T=ZK/(AK) （公式13）式中，K儲(chǔ)量備用系數(shù)， A帶區(qū)生產(chǎn)能力，150萬t21煤層服務(wù)年限：T1=ZK1/(AK)=(150)=22煤層服務(wù)年限：T2=ZK2/(AK)=(150)=T=T1+T2=+=4帶區(qū)采出率的驗(yàn)算21煤層采區(qū)采出率：C1=(Zg1P1)/Zg1 （公式14）式中：C帶區(qū)采出率，% ；Zg121煤層的工業(yè)儲(chǔ)量，萬t ；P121煤層的永久煤柱損失，萬t，P1=3021000+(200060)（102+83）=C1=(Zg1P1)/Zg1=(－)/=%80%故滿足要求。再者，為保障采場(chǎng)生產(chǎn)安全，選擇壁式體系采煤法通風(fēng)效果較好。（2）俯斜開采的特點(diǎn)：1）采空區(qū)頂板冒落的矸石基本涌向工作面；2）支架的作用除支撐頂板還要防止破碎矸石涌入；3）支架穩(wěn)定性差，易前傾；4）煤壁穩(wěn)定性較好不易片幫；5）采空區(qū)積水流向工作面，要加強(qiáng)排水；6）工作面通風(fēng)較容易，瓦斯不易積聚。70176。通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷→進(jìn)風(fēng)行人斜巷→煤層運(yùn)輸平巷→分帶運(yùn)輸斜巷→采煤工作面→分帶回風(fēng)斜巷→回風(fēng)運(yùn)料斜巷→回風(fēng)大巷。，維護(hù)困難。帶區(qū)煤柱：一般而言，考慮到設(shè)備選型及技術(shù)方面的因素，綜采工作面長度為180～250m，～5m。第三節(jié) 帶區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)1掘進(jìn)順序自1運(yùn)輸大巷，開掘3進(jìn)風(fēng)行人斜巷，然后在煤層中開掘5煤層運(yùn)輸集中平巷。（3）徘矸系統(tǒng)：工作面→9分帶回風(fēng)斜巷→6煤層軌道集中平巷→4回風(fēng)運(yùn)料斜巷→2回風(fēng)大巷。（3）運(yùn)煤方式工作面采用可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸斜巷采用轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。為配合滾筒采煤機(jī)自開缺口的需要，應(yīng)優(yōu)先選用短機(jī)頭和短機(jī)尾結(jié)構(gòu)形式的可彎曲刮板輸送機(jī)。故n=230/=，取154架。即采煤機(jī)的截深。Qr=7230=工作面年生產(chǎn)能力為：Qr330=＞150萬t故一個(gè)工作面就能滿足帯區(qū)生產(chǎn)能力，所以確定的工作面長度合理。所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則，以盡量加快工作面的推進(jìn)速度，減少巷道的維護(hù)時(shí)間，降低回采總成本，使設(shè)備、資源得到最高利用為指導(dǎo)，選擇230m的工作面長度是合理的。2通風(fēng)安全方面的措施（1）采煤工