【正文】 反轉(zhuǎn)反風(fēng)，西翼主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)道反風(fēng)，東、西翼風(fēng)機(jī)供電均為雙電源、雙回路供電。礦井西翼主要通風(fēng)機(jī)是重慶興達(dá)通風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的468№，主通風(fēng)機(jī)機(jī)額定功率75KW，西翼總進(jìn)風(fēng)量1570m3/min，總回風(fēng)風(fēng)量1685m3/min，負(fù)壓為1220Pa，風(fēng)機(jī)效率68%。0水平主暗斜井到177。采區(qū)走向長度：2000m。4帶區(qū)地質(zhì)構(gòu)造112帶區(qū)內(nèi)一帶為單斜構(gòu)造。~122176。走向上成一寬松弧形，較穩(wěn)定，變化不大。地表降水滲透對(duì)帶區(qū)有一定的影響。~5176。中粒石英砂巖砂質(zhì)泥巖6煤層頂?shù)装逄卣?1煤層頂?shù)装鍘r性：21煤層頂板為砂質(zhì)泥巖23米，局部過渡粉砂巖至細(xì)粒砂巖。屬ⅢⅣ類型頂板。整個(gè)頂板與煤層呈沖刷接觸，局部凹凸不平，致使煤層局部變薄，大多呈薄殼狀出現(xiàn)，易于剝落，給煤層開采帶來一定困難。煤的硬度：21,22煤層為1/3焦煤，硬度較高。第二節(jié) 帶區(qū)的儲(chǔ)量及服務(wù)年限1帶區(qū)邊界煤柱該煤層組左右兩邊界各留10m的邊界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m護(hù)巷煤柱。22煤層采區(qū)采出率：C2=(Zg2P2)/Zg2 （公式15）式中：C2帶區(qū)采出率，%；Zg222煤層的工業(yè)儲(chǔ)量，萬t；P222煤層的永久煤柱損失，萬tP2=3021000+(200060)(102+83)=C2=(Zg2P2)/Zg2=(－)/=%85%故滿足要求。第二章 采礦方法的選擇1壁式體系采煤法和柱式體系采煤法的選擇（1）壁式體系采煤法的主要特點(diǎn)1）通常具有較長的采煤工作面長度，一般為120180，先進(jìn)采煤工作面長度多在200m以上；2）在采煤工作面兩端至少各有一條巷道，用于通風(fēng)和運(yùn)輸；3）隨采煤工作面推進(jìn)，應(yīng)有計(jì)劃的處理采空區(qū)；4）采下的煤沿平行于采煤工作面的方向運(yùn)出采場(chǎng)。2走向長壁采煤法和傾向長壁采煤法的選擇（1）走向長壁采煤法的適用條件走向長壁采煤法是我國采煤方法中應(yīng)用最多的一種，主要是用于頂板易于垮落的緩斜、傾斜薄及中厚煤層。為近水平煤層，選擇采用傾向長壁采煤法。（3）仰斜、俯斜開采的選擇第三章 帶區(qū)巷道布置第一節(jié) 帶區(qū)的布置方案1開拓巷道的布置將運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷均布置在21煤層底板下方25m的穩(wěn)定巖層中。因此采用工作面布置圖所示工作面接替順序就能彌補(bǔ)沿空掘巷時(shí)工作面接替復(fù)雜的缺點(diǎn)。取傾斜煤倉角度為70176。帶區(qū)變電所：帶區(qū)變電所應(yīng)設(shè)在帶區(qū)用電負(fù)荷集中的地方，故放在兩條大巷之間。該方案的特點(diǎn)是，每個(gè)分帶都布置了煤倉，所以管理較復(fù)雜，且煤倉和聯(lián)絡(luò)斜巷工程量大，但有利于通風(fēng)和工作面的接替。該方案簡(jiǎn)化了運(yùn)輸系統(tǒng)，僅布置了一個(gè)煤倉和一對(duì)聯(lián)絡(luò)巷，減少了煤倉和聯(lián)絡(luò)斜巷的施工量，使運(yùn)煤、運(yùn)料集中處理，符合集中化生產(chǎn)理念，但出現(xiàn)了因帶區(qū)內(nèi)通風(fēng)線路長短不同而造成通風(fēng)協(xié)調(diào)困難的問題，同時(shí)還增加煤巷的維護(hù)量，增大了煤柱損失。，生產(chǎn)調(diào)度管理復(fù)雜。綜上所述，選擇帶區(qū)聯(lián)合布置方式，巷道布置情況見帶區(qū)平面圖、帶區(qū)剖面圖。將煤層沿走向方向劃分為的4個(gè)傾斜分帶，采用沿空掘巷方式,巷道間留取8m煤墻。Qr =150/(330)=4確定帶區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)及工作面接替順序由于目前開采準(zhǔn)備系統(tǒng)的發(fā)展方向是高產(chǎn)高效生產(chǎn)集中化，采用提高工作面單產(chǎn)，以一個(gè)工作面產(chǎn)量保證帶區(qū)產(chǎn)量，所以定為帶區(qū)內(nèi)一個(gè)工作面生產(chǎn)。然后向上開掘8分帶運(yùn)輸斜巷至帯區(qū)邊界，然后開掘開切眼形成工作面。2通風(fēng)系統(tǒng)1運(yùn)輸大巷→3進(jìn)風(fēng)行人斜巷→5煤層運(yùn)輸集中平巷→8分帶運(yùn)輸斜巷→工作面→9分帶回風(fēng)斜巷→6煤層軌道集中平巷→4回風(fēng)運(yùn)料斜巷→2回風(fēng)大巷。第四章 回采工藝第一節(jié) 回采工藝方式的確定1綜合機(jī)械化采煤工藝（1）采煤與裝煤采用綜合機(jī)械化采煤，雙滾筒采煤機(jī)直接落煤和裝煤。工作時(shí)，前段滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤。（4） 移架方式由于采用及時(shí)支護(hù)方式，而且工作面每天推進(jìn)7刀，故選擇單架依次順序移架方式進(jìn)行移架。采煤機(jī)裝機(jī)功率，根據(jù)工作面煤質(zhì)硬度、采高及生產(chǎn)率等要求，參考同類型采煤機(jī)的使用條件，一般可用類比法確定，單滾筒采煤機(jī)功率50100kw，雙滾筒采煤機(jī)功率100200kw；，雙滾筒采煤機(jī)功率4001000kw。選擇SGD730/320型刮板輸送機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：表42 工作面可彎曲刮板輸送機(jī)型號(hào)SGD730/320外形尺寸（長寬高）（mm）1500730220適用條件—出廠長度（m）150運(yùn)輸能力（t/h）700鏈速（m/s）電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBKYS200電動(dòng)機(jī)功率（kw）1602電機(jī)電壓（v）1140質(zhì)量（t）140（3） 轉(zhuǎn)載機(jī)根據(jù)《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)（下冊(cè)）》P3015，轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面輸送機(jī)的能力（）。的煤層，中等穩(wěn)定或穩(wěn)定頂板支護(hù)。（6）超前支護(hù)方式和距離由于采用綜放工藝開采，支撐壓力分布范圍為25～ 50m，峰值點(diǎn)距煤壁前方5～15m，所以超前支護(hù)的距離為25m。的中厚煤層支撐高度（m）工作阻力(KN)9000初撐力（KN）7070支護(hù)強(qiáng)度（MPa）重量（t）（7）帶式輸送機(jī)選擇S100/26J型可伸縮式帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下表：表46 帶式輸送機(jī)型號(hào)SZD73090外形尺寸（長寬高）8640mm2011mm2020mm適用條件井下工作面運(yùn)輸巷，集中運(yùn)輸平巷，掘進(jìn)巷運(yùn)輸能力700t/h運(yùn)距1000m膠帶種類尼龍電動(dòng)機(jī)功率2132kw電動(dòng)機(jī)電壓660，1140v質(zhì)量117t3確定工作面各參數(shù)循環(huán)放煤步距：取放煤步距為采煤機(jī)截深的整數(shù)倍,。班進(jìn)尺：一班完成3個(gè)循環(huán)，3=。煤層厚度適中，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，瓦斯涌出量較低，無自然發(fā)火傾向，涌水量也較小，所以布置230m的工作面是合適的。3從運(yùn)輸設(shè)備及管理水平考慮帶區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，工作面選用的232m刮板輸送機(jī)利用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，能夠與時(shí)俱進(jìn)的跟上技術(shù)的發(fā)展。5從巷道布置考慮由于帶區(qū)走向長為1000m，除去煤柱寬102＋38=44m，及巷道寬42=36m，剩余920m，把每個(gè)工作面長度定為230m，920247。第五章 帶區(qū)生產(chǎn)的安全措施1綜合機(jī)械化采煤過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1)綜合機(jī)械化采煤工作面，必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、有無自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)；2)運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式，安裝質(zhì)量，拆裝工藝和管理頂板的措施，并指定專人負(fù)責(zé)；3)綜合機(jī)械化采煤的工作面的煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都應(yīng)保持直線。該工作面老頂為厚層難冒頂板，；4)采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。采區(qū)為“U型+專用尾排瓦斯水泥圓筒”通風(fēng)系統(tǒng)。4）工作面上下安全出口要加強(qiáng)支護(hù)與維護(hù)，及時(shí)清除安全出口處的煤矸和材料，回風(fēng)巷堆碼材料不得超過巷道斷面的1/3。（2）掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全措施1）巷道掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)方式。5）局部通風(fēng)機(jī)任何時(shí)候不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，并有專人負(fù)責(zé)管理。復(fù)電濃度為%，斷電范圍與磧頭探頭一致。4）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。6）主要通風(fēng)機(jī)有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時(shí)，其中的一回路可引自同種設(shè)備房的配電裝置。3）照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127V。2） 電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。6） 固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。9） 低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。采取生產(chǎn)時(shí)必須遵照下列措施：1）回采前必須完善本工作面的排水系統(tǒng)，配備足夠的排水設(shè)施；2）堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則；3）施工人員必須熟悉透水征兆。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。3)防塵水按《規(guī)程執(zhí)行說明》的規(guī)定，定期檢查保證完好，水量