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金屬焊接性論文-0cr18ni9ti熔焊焊接性分析-文庫吧資料

2025-06-12 19:40本頁面
  

【正文】 縫表面 ,但層間必須注意清理 ,防止壓縮空氣污染焊接區(qū)。 ,應(yīng)選用鉻錳含量比母材高的焊絲 ,以補償焊接過程中合金元素的燒損。 ,應(yīng)采用氧化鈣型藥皮焊條。 ,可選用氧化鈦型藥皮焊條。 。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口,則 4 必須去除復(fù)材表面的氧化層 ; 口要進行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應(yīng)進行修補。也可以采用等離子切割,切割時復(fù)層朝上,嚴禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。為防止液化裂紋的產(chǎn)生,除了嚴格限制母材中的雜質(zhì)含量、控制母材的晶粒度以外,在工藝上應(yīng)該盡量采用高能量密度的焊接方法、小熱輸入和提高接頭的冷卻速度等措施,以減少母材的過熱和避免斤焊縫區(qū)晶粒的粗化。為此焊接適宜采用小熱輸入及小截面的焊道;多層焊時,道間溫度不宜過高,以避免焊縫過熱;焊接過程中焊條不允許擺動,采用窄焊縫的操作技術(shù)。目前我國生產(chǎn)的 18- 8 型不銹鋼焊條的熔敷金屬,都能獲得奧氏體-鐵素體雙相組織。這些元素可以細化晶粒,也可以減少焊縫對熱裂紋的敏感性。這一措施的實質(zhì)也是為保證有一定量的鐵素體存在。 ③ 控制焊縫金屬中的鉻鎳比。 ② 調(diào)整焊縫化學(xué)成分。 防止奧氏體不銹鋼產(chǎn)生熱裂紋的主要措施 ⑴ 冶金措施 ① 嚴格控制焊縫金屬中有害雜質(zhì)元素的含量。 ⑶ 性能 從奧氏體不銹鋼的物理性能看,它具有熱導(dǎo)率小、線脹系數(shù)大的特點,因而在焊接局部加熱和冷卻條件下,易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力,進一步促進焊接熱裂紋的產(chǎn)生。其他一些元素如硅、硼、鈮等元素,也能形成有害的易熔晶間層,這些低熔點共晶會促使熱裂紋的產(chǎn)生。焊接工藝 單相奧氏體不銹鋼焊接時,具有較高的熱裂紋敏感性,在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋,最常見的是焊縫凝固裂紋,也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。力學(xué)性能 。奧氏體不銹鋼焊接時存在的主要問題是:焊縫及熱影響區(qū)熱裂紋敏感性大;接頭產(chǎn)生碳化鉻沉淀析出,耐蝕性下降;接頭中鐵素體含量高,可能出現(xiàn) 475℃脆化或 ? 相脆化。 1 河南工程學(xué)院 《 金屬焊接性 》 考查課 專業(yè)論文 題目 :0Cr18Ni9Ti 熔焊焊接性分析 學(xué)生姓名:
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