【正文】 置：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、財務(wù)核算部、綜合辦公室。該機構(gòu)通過賦予的權(quán)利，所具有的組織影響力在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物質(zhì)、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負責(zé)。 ⑤、對在農(nóng)忙季節(jié)堅守崗位的工人進行經(jīng)濟補助。 ③、對選好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時 , 對其不影響農(nóng)忙季節(jié)出工率的風(fēng)險抵押金 , 兌現(xiàn)承諾時給獎勵 , 否則 , 加倍處罰。對不受農(nóng)忙季節(jié)影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)施工隊優(yōu)先考慮。 水管在冬季沖洗、打壓時 , 要注意天氣變化 , 施工應(yīng)在 00C 以上氣溫環(huán)境下進行 ,且要注意管道坡度 , 有大量積水部位禁止沖洗打壓。C 、防水工程冬季防水最低施工溫度根據(jù)材料的性能決定 , 我們將把防水施工安排于氣溫較高無風(fēng)的白天進行 , 防水材料存放于有暖氣的庫房內(nèi) , 隨拿隨用 , 當天用不完的防水材料及時放回庫房。6 、混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)外 , 還應(yīng)增設(shè)一定數(shù)量同條件養(yǎng)護試塊作為等效令期養(yǎng)護試塊。 4 、混凝土澆筑前 , 墻柱模板外側(cè)應(yīng)先包裹雙層阻燃保溫草袋 , 頂板澆筑完找平后 , 混凝土表面要及時鋪一層塑料薄膜 , 上面覆蓋阻燃草被保溫 , 下面設(shè)置一定數(shù)量的煤爐 , 并安排專人看管 , 建筑物外圍用安全網(wǎng)及阻燃保溫草袋全封閉。2 、墻柱模板安裝正后遇到下雪時 , 應(yīng)用塑料布覆蓋好墻柱鋼筋 , 防止冰雪進入墻柱模內(nèi)。5 、現(xiàn)場要做到雪停即掃 , 及時清理道路和操作面上的冰雪。3 、冬施中要加強天氣預(yù)報工作 , 防止寒流突然襲擊 , 合理安排每日的工作 , 同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。第六章 冬季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施 冬季施工措施A 、現(xiàn)場部署1 、冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃 , 根據(jù)冬施項目編制冬期施工措施，所需材料在冬施前準備好。③、底層漆必須干透 , 正確使用稀釋劑 , 室內(nèi)不能過分潮濕 。 油漆工程工藝流程 : 基層處理（清刮除指囊，打磨光滑） 刷底油（抹膩子、磨砂紙，要求不滑且干凈 刷第一道鉛油（無流墜、裹棱、透底，干后抹刮膩子一次，打磨光滑） 刷第一道鉛油（無流墜、裹棱、透底，裝玻璃，檫玻璃、打磨光滑） 刷末遍調(diào)和漆（刷油飽滿，不流不墜，光滑，均勻，顏色一致，玻璃五金潔凈） 施工要點：①、刷油前應(yīng)清理環(huán)境 , 以免起塵 。涂刷最后一遍時 , 不得隨意在涂料中摻入催干劑 , 防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。 乳膠漆施工所用的工具必須事先洗凈 , 不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。 乳膠漆施工前 , 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象 , 基層表面的泥土、灰塵等雜物必須清除干凈。有貼臉的門立框時 , 應(yīng)與抹灰面齊平 。 在墻面抹灰時擬使用新材料（砂漿中摻增稠粉）, 改進砂漿性能 , 便于操作 , 提高施工速度 , 可防止空鼓、開裂現(xiàn)象。 墻面抹灰工程工藝流程 :基層清量→貼餅找方→抹護角→抹底灰并養(yǎng)護→抹面層灰→養(yǎng)護 砂的含泥量及細度必須符合要求 , 嚴格按配合比配料。 樣板間施工：裝修中 , 我們將在樣板間中發(fā)現(xiàn)問題 , 這樣可以提早與業(yè)主配合完成裝修材料訂貨 , 保證裝修中不因供貨問題而影響工期 , 也可及早發(fā)現(xiàn)不合理的地方。 作好標高控制 50 線 , 地面和墻面彈出 20cm平面控制檢查線。 裝修的特點：該工程在裝修階段將有許多工程穿插作業(yè) , 特別是水、電等作業(yè)工程的介入將增加裝修工程的難度。所有扣件使用前均需清洗并向餃鏈部位加潤滑油。 技術(shù)要求腳手架立桿垂直度控制在 。 腳手架工程 施工準備的劃分外墻腳手架的搭設(shè)及拆由我公司專業(yè)作業(yè)隊負責(zé)施工 , 所需專用材料和設(shè)備、鋼管、扣件、 架板、竹笆、安全網(wǎng)等工地通用材料由我方提供。 防水層工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪設(shè)增強層→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→排氣、壓實→卷材接頭粘貼→壓實→卷材末端接頭及封邊處理 → 驗收→做施工保護層 施工要選擇有成熟施工經(jīng)驗的隊伍，制定屋面工程工序之間的交接標準，辦理交接手續(xù)。 大面積做找平前 , 應(yīng)先將出屋面管根部位處理好 。墻砌至圈梁底，最上一皮要砌條磚，以便圈梁模板貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。 d、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進三出直槎，進出要標準整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。 除轉(zhuǎn)角外也可留直槎，但必須砌成陽槎并加設(shè)拉結(jié)筋。磚墻的水平灰縫厚度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。采用“三一”磚砌法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。外墻大角要同時砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂。b、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。每層砌磚為兩步架，兩個施工層，配備瓦工10人（另加普工10人）。砂漿采用機械攪拌 , 攪拌時間不小于是 15Min, 砂漿隨拌隨用。 砌筑工程 墻體放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工中放出的墻體控制線 , 放出墻體邊線 , 并校核。樓板混凝土根據(jù)天氣情況,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。施工縫位置：樓梯段 1/3 部位或梯板起三步。 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 , 振搗完后用長木抹子抹平 ,覆蓋塑料薄膜。圈梁、構(gòu)造柱為C25，板為C30，先澆筑圈梁、構(gòu)造柱，后澆筑頂板?；炷劣晒捃囘\至現(xiàn)場 , 采用汽車泵送至作業(yè)面 。 :模板拆除時應(yīng)使砼達到必要的強度 , 砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度為準。 邊柱外側(cè)模板用斜撐固定 , 斜撐和邊梁支撐體系連接。和梁模板組合時 , 在木膠板邊貼 3mm 厚密封條 , 柱頭模板箍和柱箍相同。 梁柱節(jié)點用 12mm厚木膠板和 40mm 80mm 方木制作 , 板角接縫和柱模板接縫相同。安裝梁側(cè)模， 并與樓板模板連為一體。梁跨度大于等于 4m 時 , 梁底按要求起拱 2/1000。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁底龍骨采用 40 80 mm木方 , 沿梁兩側(cè)支撐頂板上釘牢 , 次龍骨為 40 80 mm 木方 , 間距 500 mm, 次龍骨長度應(yīng)能保證斜撐以 45 度角支頂在梁高2/3 處 , 按梁底標高調(diào)整支托 , 拉通線使次龍骨找平。 梁模板安裝：按己放出的樓層軸線和標高線 , 在柱、墻上放出軸線和水平控制線 , 軸線需引到梁底部。梁在支模過程中 , 拉水平通線 , 保證梁尺寸、位置的準確 , 并通過50 線校核梁的底標高。主梁底、側(cè)模采用 40 80 mm 木方子作為龍骨。 梁模板：梁模板采用12厚涂膜木膠合板配以木方龍骨和φ 48 鋼管支撐體系。 模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查 , 未經(jīng)修復(fù)檢查、維護或不合格的不得使用。 輔助材料嵌縫材料：雙面膠帶，水質(zhì)脫模劑。對特殊部位模板提前加工調(diào)試好后進場。施工前進行全面技術(shù)交底。 技術(shù)施工準備：認真熟悉并校核圖紙 , 發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 模板工程 模板選型和配制為了使混凝土達到清水混凝土效果 , 在模板工程材料上采用木框膠合板組拼大模板 。在整個施工過程中 , 從基礎(chǔ)到主體 , 每一步都在認真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評定單。 ⑤、檢查鋼筋表面是否有油污和顆粒狀 ( 片狀 ) 鐵銹等。 ③、檢查混凝土保護層是否符合要求。 特別是要檢查負筋的位置。 綁扎成型驗收 ①、認真核對圖紙 , 到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確 。 如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求 , 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。 鋼筋驗收材料的試驗和進場驗收方法：鋼筋出廠時 , 應(yīng)在每捆 ( 盤 ) 上都掛有標牌 ( 注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記 ), 并附有質(zhì)量證明書。樓板、梁底采用混凝土墊塊 。下層鋼筋網(wǎng)采用混凝土墊塊確保混凝土保護層厚度。合理安排主次梁筋的綁扎順序 , 確保主筋位置 , 間距正確 , 加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。上部用鋼管臨時固定 , 確保插筋位置準確垂直 , 振搗混凝土?xí)r不移位。外卡具用直徑等于保護層厚度，長度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊 50mm長卡棍制成。在柱模板口標高處 , 設(shè)柱主筋內(nèi)撐 , 澆筑完混凝土后，拆除卡具。箍筋與主筋要垂直 , 箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程 ：彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊柱插筋隱檢簽證：柱主筋連接→套柱箍筋→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢 按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量 , 把箍筋全部套在主筋上 , 然后進行主筋連接。 技術(shù)準備組織技術(shù)員 、質(zhì)檢員 、 鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙 , 領(lǐng)會設(shè)計意圖 , 學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范。 鋼筋加工和運輸鋼筋加工 :設(shè)置2個鋼筋加工場，每個設(shè)置1臺 ( 套 ) 鋼筋彎曲機、1臺切斷機、1臺數(shù)控調(diào)直機、1臺彎箍機等，加工好的鋼筋做好標識。 鋼筋工程 總體設(shè)想：該工程使用的鋼筋在現(xiàn)場加工。打夯應(yīng)一夯壓一夯 , 夯夯相連 , 縱橫交叉。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實要求和機具性能確定。 施工前，應(yīng)抄平做好水平標志。 回填條件：回填前 , 應(yīng)對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收 , 并要辦好隱檢手續(xù) , 方可進行回填土。 沉降觀測：為了確保本工程的安全 , 根據(jù)規(guī)程的要求 , 我們依據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點。 門、窗洞口；豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出水平控制線由 +5O cm 線向上量出，保證門窗相對位置準確。地面：在四周墻身與柱上彈 5Ocm 水平線 , 作為面層施工高程控制線。 高程控制：根據(jù)施工的需要，使用水準儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的 +50CM 線抄測在鋼筋或墻柱上 , 復(fù)查后作為高程的控制。 以上高程傳遞 , 首層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測 +50CM控制線 , 每個流水段選取三處作為樓層高程控制點并用紅漆標注水準符號，經(jīng)過校測后使用。放線完畢 , 請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。 C、平面放線 根據(jù)軸線投測的控制線 , 經(jīng)過校核后 , 進行平面放線。每層頂板面澆筑后 , 在首層的內(nèi)控點用激光鉛垂儀向上投測控制線 , 并組成閉合圖形。首層放線后 , 使用經(jīng)緯儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點 ( 結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋 , 其位置距四角 1M 左右 ), 接下來測量內(nèi)控點的坐標 , 請建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗線后作為軸線投測的依據(jù)。B、177。 以下軸線投測 : 首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測無誤后方可投測，接下來用全站儀沿著建筑的長向和短向向基底投測主要軸線控制線，再用全站儀對所投測的控制線校測。 再根據(jù)施工部署的需要加密 , 建立高程控制網(wǎng) , 同時建立若干個沉降觀測水準基點。 :高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準點的高程校測合格后 , 使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場 , 至少三個點 , 其精度為177。 定位條件：根據(jù)最終施工總平面圖，選取一點和一方向作為定位條件。 人員的配備：在現(xiàn)場總工程師和技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下組成以技師為組長的測量組，測量工程師1名，測量技師1名，放線工2名。 內(nèi)腳手架裝修施工面積大的室內(nèi)采用滿堂紅腳手架 , 其余房間采用簡易架活動架。 外腳手架采用雙排雙管腳手架 , 加雙管剪刀撐 , 加單管剪刀撐 。本工程鋼筋均在場內(nèi)加工成型 , 鋼筋從翻樣、下料、成型、堆放、標識、運輸?shù)纫幌盗泄ば蛐纬闪魉€ , 確保鋼筋半成品的質(zhì)量要求。B. 柱子模板配置定型竹膠板及支撐。本工程構(gòu)防水圈、飄窗、過梁等混凝土用量較少時可采用現(xiàn)場攪拌混凝土，此部分所用混凝土必須委托有資質(zhì)的試驗室出具配合比，報監(jiān)理審核批準后使用。彈50控制線——門窗框安裝——墻面濕潤——貼餅沖筋——水電箱盤安裝——內(nèi)外墻面保溫層抹灰——樓地面裝飾——門窗扇安裝——安裝玻璃——頂棚墻面刷涂料——油