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正文內(nèi)容

安置小區(qū)建安工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-08-03 07:08本頁面
  

【正文】 火輕質(zhì)隔熱保溫板(20mm)+耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿(6mm)+粉刷石膏(2mm)。外裝飾待屋面工程施工完畢后,自上而下施工。成立由項目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)設(shè)計要求及工程實際情況,參照有關(guān)《建筑工程防水施工方法》,編制本工程防水工程作業(yè)指導(dǎo)書,施工前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行詳細的書面技術(shù)交底,由作業(yè)隊組織實施并跟蹤檢查。屋面防水層完工后蓄水試驗,無漏水現(xiàn)象后養(yǎng)護1~2小時再澆筑坡屋面的砼。涂刷防水涂料用長柄刷,膠皮板等相結(jié)合進行人工涂布,涂布時先涂立面,后涂平面,涂布方向用蘸涂法,涂刷做到均勻一致。先涂排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點部位,再進行大面積涂布。遇高低跨屋面,先涂高跨屋面,再涂低跨屋面。養(yǎng)護:砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后護蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7d;干燥后,即可進行防水層施工。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當水泥開始終凝時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平層更加密實。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。沖筋或貼灰餅:根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線貼灰餅,順排水方向沖筋,;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后即可進行抹找平層。確保防水層所使用的材料符合技術(shù)要求。防水涂料應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標準的規(guī)定,并經(jīng)國家法定的檢測單位檢測合格。本工程防水層按兩道設(shè)防 : 本工程屋面防水等級為一級,防水合理使用年限25年。在施工過程中,防水層施工完畢后必須按規(guī)定做蓄水試驗,如無滲漏,方可做面層。管道安裝后,認真做好補洞工作,預(yù)留套管和管道之間縫隙先用麻絲填充至1/3,再用膨脹水泥堵塞。墻體終凝三天后方準拆模,拆模后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。墻板不得留有架管洞,所有預(yù)埋件必須預(yù)留套管,套管和其它埋件包括加固墻體模板的穿墻螺桿都必須滿焊止水板,所有埋件必須在澆筑前埋入,嚴禁砼凝固后打洞。施工縫留設(shè)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求。施工縫、轉(zhuǎn)角、穿墻管道處,應(yīng)特別注意涂刷到位。:防水施工應(yīng)避開雨天,防止涂層結(jié)膜前被水沖刷。澆筑底板時,一并澆筑300mm高墻止。:優(yōu)化砼的配合比,加強施工管理,提高砼的密實性,確保無施工冷縫出現(xiàn),并加強對砼的保溫和養(yǎng)護。當圍護墻或間隔墻的水平長度大于4米而墻端部沒有鋼筋砼柱時,應(yīng)在墻端及墻中部加設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的柱頂及柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4φ12短豎筋,鋼筋接駁長度35d,先砌墻,后澆柱,柱的砼強度為C25,截面尺寸取墻厚180,豎筋用4φ12,箍筋用φ6150。轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處嚴格控制分皮和交錯。排列摞底必須根據(jù)設(shè)計尺寸、砌塊模數(shù)、豎縫的寬度、水平縫的厚度,計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以確保砌體的準確尺寸。不得使用斷裂砌塊砌筑,砌塊的齡期必須達到28d方可砌筑。:首先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平,并清理干凈,然后按設(shè)計要求放出墻身的軸線和邊線,并立好皮數(shù)桿。門窗洞口及其它預(yù)留孔洞處使用標準頂桿,控制洞口尺寸和平整度,墻體中留置臨時施工洞口的邊緣離兩側(cè)翼墻的距離必須大于500mm,洞口上部根據(jù)荷載大小設(shè)置過梁??蚣芰合绿畛鋲ζ鲶w,按照施工規(guī)范設(shè)置圈梁和構(gòu)造柱,最上部磚用立磚斜砌。陶粒空心磚還必須有市(或?。┙ㄎC發(fā)的推廣許可證及相應(yīng)檢測資料,并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認可后方可使用。接地線用4mm的扁鋼,接地線的連接保證接觸可靠,其測定接地電阻值不得大于30歐姆。、厚5cm的硬木板,并置于持力土層上。雙排架剪刀撐每道跨5根立桿,通高設(shè)置,架子兩端各設(shè)一道外,中間每隔9m增設(shè)一道。架子搭設(shè)其它要求:立桿、大橫桿等桿件的接頭位置須錯開500mm以上,且不在同一步或同一架上;縱橫掃地桿采用扣件固定在立桿下端高100mm處,不得漏設(shè)。架料均采用φ48。構(gòu)件走模,可鑿除走模砼,予以整補,鋼筋移位嚴重應(yīng)會同有關(guān)方面予以處理,或重新施工。對蜂窩嚴重,露筋較深部位,應(yīng)剔除突出粗骨料,充分濕潤后,用高一級標號細石砼搗實,補平,并在其中加入萬分之一水泥用量的鋁粉作膨脹劑?;炷廉a(chǎn)生裂縫:干縮裂縫、溫度裂縫、不均勻沉降裂縫。外形不正,構(gòu)件移位,表面不平整、變形。砼養(yǎng)護:砼必須在砼終凝后開始養(yǎng)護,至少養(yǎng)護14晝夜。澆筑時先淺鋪一層同標號的水泥砂漿細搗密實。墻留設(shè)于底板上350mm及頂板梁下口50mm處。柱模板內(nèi)柱筋、梁筋相交叉,空隙較小且分散,施工前應(yīng)放實樣,保證足夠的下料及振搗空間,砼分層澆筑,充分振搗,確保砼澆筑密實。必須選擇符合設(shè)計及施工規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)原材料,水泥必須采用優(yōu)質(zhì)水泥,細骨料采用中粗砂,粗骨料采用高強度碎石,并根據(jù)季節(jié)變化優(yōu)選外加劑。砼的保溫和養(yǎng)護:砼澆筑完收光后,在砼表面蓋一層塑料薄臘和一層草袋,以保溫保濕。砼澆筑時不得漏振、過振,振搗棒插入點的時間為40mm左右,振搗時間10~30s。:混凝土的澆注:混凝土由現(xiàn)場由塔吊吊送;混凝土澆筑前應(yīng)先清除模板內(nèi)雜物且充分濕潤,梁混凝土應(yīng)分層下料。砼在養(yǎng)護過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時,立即仔細加以遮蓋,加強養(yǎng)護工作,充分澆水,并延長澆水日期。砼澆筑后,及時派專人進行養(yǎng)護,根據(jù)不同季節(jié)采取季節(jié)性養(yǎng)護措施。若由于特殊原因,必須留施工縫時則按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。電梯間壁砼宜使用細石砼,塌落度控制在5~7cm,在墻體模板高度的中間部位開設(shè)振搗孔,每次澆筑高度以50cm為宜。澆筑好的板砼不準上人、振動、堆載等。通過柱筋上+500的樓面標高點拉線控制板面標高及平整度,插入式振動器和平板振動器配合使用,并隨搗隨平整,在砼初凝前壓實、抹光,以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。柱砼澆筑采用串筒下料,每次分層澆筑高度不超過1米。:框架柱澆筑順序為每施工段內(nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進,以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹,產(chǎn)生橫向水平推力,使柱發(fā)生彎曲變形。鋼筋綁扎時注意與水電安裝相配合,防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。:安裝前,按圖紙核對鋼筋,在圖紙和下料牌相符時才能安裝。不同直徑的鋼筋進行對焊。夾緊鋼筋時,使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。合格后,才能成批焊接。鋼筋端頭有彎曲,必須予調(diào)直或切除。梁板鋼筋:梁、板鋼筋接頭,鋼筋直徑D≤12mm時,采用綁扎接頭,當鋼筋直徑D≥12mm時,采用閃光對焊。正確安裝夾具和鋼筋,并在焊接時始終扶持端正。鋼筋下料用砂輪鋸切割,保證切口面與鋼筋軸線垂直。:鋼筋現(xiàn)場機械制作,所有鋼筋和鋼筋接頭均按規(guī)范規(guī)定要求抽樣檢驗,合格后進行制作與安裝,鋼筋接頭位置與數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。對承重構(gòu)件(包括框架梁、柱、板等)則待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%(懸臂梁、檐口板達到設(shè)計強度的100%)方可拆除。當跨度小于2m的現(xiàn)澆構(gòu)件,其拆模強度達到設(shè)計強度的50%時,在常溫下,當樓板砼澆筑3~4天后,即可用錘子敲擊柱頭的支承件,使托梁下落115mm,此時,便可先拆模板梁和模板,而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板,直到砼強度達到規(guī)范要求拆模強度為止。樓梯支模示意圖如附圖5所示。施工要點如下:,先安裝平臺梁再裝樓梯斜梁和木模枋及樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。剪力墻支模圖如附圖4所示。模板采用鋼管架支撐,為防止墻身鼓賬,墻兩側(cè)模板采用φ14800800的螺栓對拉固定,擋墻及地下水池等防水砼結(jié)構(gòu)中對拉螺栓加焊止水環(huán)防水。每層柱、梁、板整體安裝模板,砼一次澆灌,梁板支撐采用φ48,進行安裝散拆。底層施工時,梁、板支撐應(yīng)落在堅實的地基上,并下墊枕木以防下沉。當梁高大于1米時,側(cè)模設(shè)二道φ12@600對拉螺桿。梁模板采用定型模板,由18mm厚膠木板和60mm80mm的杉木枋制作,配置梁模時,側(cè)模板按整棟建筑配備一層,梁底模配備二層。柱模板配備一層周轉(zhuǎn)使用。當柱截面長邊長≤500mm,不考慮中部設(shè)對穿拉桿;當柱截面500mm<邊長≤800mm時,中部設(shè)一道對穿拉桿。框架柱:柱模板均采用12mm厚高強竹膠板與6080mm的杉木枋制成工具式定型模板,標準模板每塊長2米。,在建筑物四周修筑排水溝、降水井(排水溝采Mu10紅磚M10水泥砂漿砌筑并用水泥砂漿粉灰,),%坡面沉淀池(沉淀池采用磚砌井壁,、寬2m、采用M5水泥砂漿抹內(nèi)壁及底板)。. 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)(已由分包單位完成)。測量記錄:每次測量均需完整的、詳細的記錄,作為主要的施工技術(shù)資料進行歸檔保管。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴格按照公司內(nèi)部有關(guān)的規(guī)定進行。施工測量措施:建立3人的現(xiàn)場測量專業(yè)組,專人負責(zé),隸屬工程技術(shù)部管理。本方案中未提及部分按測量規(guī)范施工。按二等水準測量規(guī)范進行觀測,環(huán)線閉合差符合規(guī)范要求。在一層框架柱500標高位置,沿建筑物各個墻角設(shè)置沉降觀測點。防止誤差積累。采用I級精密水準儀復(fù)核,將閉合差控制在允許誤差內(nèi),以177。根據(jù)樓面上測設(shè)的控制線,放出建筑物各細部,彈出墨線,作為該層施工放樣依據(jù)。每層樓面為內(nèi)控制,施工時在控制線交會點位置預(yù)留1個150150方孔,放線時將帶90176。主體工程平面控制:基礎(chǔ)完成后,將軸線引測至基礎(chǔ)面177。施工放線:根據(jù)總平面圖和規(guī)劃局確定的紅線和水準點,采用光學(xué)經(jīng)緯儀定位,根據(jù)建筑物底層平面圖,先放出主控制線,并沿基坑上坡四周2m外設(shè)置好龍門架,先將主軸控制軸線標在龍門架上,經(jīng)校核閉合無誤后放出各軸線。樓層軸線測設(shè)時,每施工段內(nèi)控制線直接用經(jīng)緯儀測設(shè),細部用30m卷尺、5m卷尺丈量。軸線控制:測量放線采取“整體控制、分區(qū)自成體系”的方法。、工期控制除按常規(guī)方法進行控制外,在現(xiàn)場專門配置一個計算機室,配備專用電腦,并與公司本部實行聯(lián)網(wǎng),由專門人員應(yīng)用微機和工程項目管理軟件,對工期網(wǎng)絡(luò)和資源配置等施工全過程進行動態(tài)控制,使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制,從而保證項目各項目目標的實現(xiàn)。、建立質(zhì)量激勵機制,以“省優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量標準對管理人員和作業(yè)隊伍進行獎罰,從而提高全員質(zhì)量意識。、現(xiàn)場設(shè)立小流水施工、大面積樓地面砼施工、標高軸線控制、防水施工等QC小組,將工程的一些重點、難點作為質(zhì)量控制點,使質(zhì)量的管理有的放矢。水管埋入地下,以防壓壞和受損。從配電室采用電纜接至各用電點,電纜必須置于地下40cm處(沿現(xiàn)場一周設(shè)置電纜溝)電纜采用三相五線制分區(qū)控制,現(xiàn)場共設(shè)26個回路:塔吊2個回路、強制性攪拌機6個回路、和灰機3個回路、工程電梯3個回路、主體工程兩個回路,生活用電一個回路,鋼筋棚、木工棚用電共9個回路,其它用電3個回路。路面的做法自下而上為:素土夯實,100厚三七灰土,100厚C20砼,砼路面要隨打隨抹,分塊搗制,每塊長度不小于6米。物資設(shè)備部組織落實工程所需用材料進場及各種材料的資源。編制施工組織設(shè)計和復(fù)雜的分項施工方案。、施工準備、技術(shù)準備:在接到施工圖紙后,各級技術(shù)人員、施工員,要認真熟悉圖紙,技術(shù)部門負責(zé)組織圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,爭取在開工前辦好一次性恰商,同時確定好各工序的做法、材料、規(guī)格,為加工定貨創(chuàng)造條件。圍墻:臨建區(qū)設(shè)置圍墻,工地入口處設(shè)大門,圍墻用磚砌體進行封閉。消防設(shè)施:生活區(qū)備泡沫滅火器和干粉滅火器兩種,以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。整個過程中以施工計劃為核心,合理安排施工工藝,組織好交叉作業(yè),及時作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留,保證施工生產(chǎn)的順利進展,加強各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準備工作、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、安全、施工進度的控制、檢查、驗收,若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差,及時調(diào)整使之符合計劃要求。在施工前進行專業(yè)圖紙會審、綜合會審,將存在的問題及早解決,編制詳細的施工技術(shù)交底,使施工人員都了解設(shè)計意圖。、現(xiàn)場排水現(xiàn)場進行有組織排水,在新建住宅樓四角均設(shè)置沉淀池一個,基礎(chǔ)施工階段,基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,用水泵抽至地面沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。、模板工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)木工棚,布置木作加工機械,進行模板制作。施工現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機械設(shè)備各6套,各種功率的交流電焊機6臺,電渣壓力焊機具6套,氧割設(shè)備3套。為了加強計量的準確性,配備自動計量裝置3套,其它設(shè)備配套齊全。、其它設(shè)備投入發(fā)電設(shè)備:擬定TXH250型柴油發(fā)電機組1臺(是否采用根據(jù)現(xiàn)場施工工期決定)。塔吊的布設(shè)原則是增大覆蓋范圍、盡量減少死角,安裝的自由高度高于旁邊的房屋。、砼制備與運輸本工程砼量比較大,砼采用商品砼,要求采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證書。工程所用材料均按招標書的要求采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,需送檢的原材料,按規(guī)定取樣送檢,合格后使用。:各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)水平高、善打硬仗的公司職工組成各施工班組,并配備足夠的設(shè)備機具維護、特種作業(yè)、后勤服務(wù)人員。,包括:清理、補遺、調(diào)試、項目部自檢、公司內(nèi)檢及施工驗收等。室內(nèi)抹灰、樓地面工程采用平面流水、立體分層等節(jié)拍流水施工。本階段施工的重點在軸線豎向傳遞和標高傳遞及模板工程。:土方開挖、搗墊層、土方回填。具體為717軸交H軸、HM軸交7軸處設(shè)置圍擋,沿著圍擋設(shè)立排水溝、臨邊設(shè)施、及臨邊防護,保證待拆遷區(qū)域與施工區(qū)域劃分開來。主要分部分項工程以土建工程為主導(dǎo)劃分為以下五個階段安排如下:,包括:圖紙自審,圖紙會審,施工組織設(shè)計的補充和完善,項目質(zhì)量保證計劃的落實,關(guān)鍵、特別工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制,材料、勞動力計劃、材料貨源的落實,班組技術(shù)交底和安全質(zhì)量文明施工保證措施交底等(現(xiàn)場三通一平工作由于拆遷問題正待解決)。:施工順序遵循“先地下后地上,先基礎(chǔ)后主體施工,先框架后圍護,先結(jié)構(gòu)后裝飾,先土建后安裝,安裝預(yù)留預(yù)埋與土建施工同步進行”的原則。公司以總工程師牽頭,組織工程部、科研所等相關(guān)職能部門對工程施工難點、工程重點部分的施工進度和施工質(zhì)量進行攻關(guān)、指導(dǎo)和監(jiān)督。為保證上述目標的實現(xiàn),決定建立公司工程指揮部、項目經(jīng)理部及施工班組相結(jié)合的三級目標保證體系。、優(yōu)質(zhì)服務(wù),團結(jié)協(xié)作“竭誠為業(yè)主服務(wù),一切為用戶著想”是我公司的服務(wù)
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