【正文】 作時間不大于 。 配電箱的安裝 配電箱在墻上暗裝時，根據(jù)配電箱尺寸，預(yù)留洞口，洞口高度比配電箱本身高度要大 150mm 左右，以便接管。 預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)，砼墻內(nèi)的盒子，應(yīng)將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。 大模板砼墻內(nèi)配套時，可將箱盒焊在該墻的鋼筋上，接著敷設(shè)管路；每隔 1米 左右用鐵絲綁牢。 暗敷管路，長度超過下列要求時應(yīng)按規(guī)定增設(shè)過線盒或接線盒， L45m 無彎曲； L20m 二個彎曲； L12m 三個彎曲；配管彎扁度過 ≤；彎曲半徑 ≥6D。管口光滑無毛刺 ,土層內(nèi)配管刷瀝青漆兩遍；絲接和套管連接處要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。 電氣工程主要分部分項工程施工方法 電氣配管 在現(xiàn)澆板內(nèi)電氣配管必須在結(jié)構(gòu)板施工中埋好 ,并預(yù)埋接線盒 ,焊管內(nèi)壁刷防銹漆二遍 。沒有設(shè)計的位置要考慮居中或?qū)ΨQ布置留洞處理；所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設(shè)計做好預(yù)留， 22 如沒有設(shè)計，則應(yīng)按規(guī)范要求；結(jié)合居中或?qū)ΨQ布置做好留洞處理；根據(jù)所選衛(wèi)生器具畫出留洞大樣。 所有穿地下室外墻的管道，必須做防水套管，防水套管的制作方法按設(shè)計及《標(biāo)準(zhǔn)圖集》的要求制作，安裝套管的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置必須按設(shè)計要求，安裝必須提前綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定牢固，澆筑在砼內(nèi)，澆筑砼墻時專人看護(hù)。 磚墻上的卷材收頭壓入磚墻凹槽內(nèi)固定 密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于 250mm，凹槽上部的墻體。 檐口下端應(yīng)抹出滴水槽。 檐口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 鋪貼檐口 800mm 范圍內(nèi)的卷材尖采取滿粘法。 天溝、檐溝的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 溝內(nèi)附加層在天溝 、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于 200mm；卷防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)。 、 卷材敷設(shè)采用滿粘法，敷設(shè)不得折皺和用力拉伸，應(yīng)排除卷材下面的空氣，搭接部位的結(jié)合面應(yīng)清理干凈，采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，粘結(jié)應(yīng) 21 牢固，同時注意卷材搭接寬度不小于 100mm，基層的轉(zhuǎn)角處 ,均應(yīng)做成半徑 50mm圓弧形。 、 涂刷基層處理劑前首先檢查找平層的質(zhì)量，是否平整、有無空鼓等現(xiàn)象和干燥程度，屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度及分格縫的設(shè)置情況等必須符合設(shè)計要求，并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行在大面積涂刷處理劑，在大面積涂刷前應(yīng)先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。不上人層屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、 找坡層 、 1:3 水泥砂漿找平層 、 高聚物改性瀝青防水卷材 、 合 擠塑聚苯乙烯泡沫 塑料 板 、 1:2 水泥砂漿 保護(hù)層。屋面采用上人屋面和不上人屋面。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，固定 方法應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行。 玻璃裁割：裁割玻璃時應(yīng)根據(jù)門、窗扇的尺寸來計算下料尺寸，一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。 平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門窗扇嵌 入框框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須 20 保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。 塑鋼 門、窗安裝： 塑鋼 門、窗扇安裝一般應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 木門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按設(shè)計開啟方向，對應(yīng)編號安放，用線及通線校正水平和吊直，然 后固定；安裝時應(yīng)考慮灰層厚度，要求做門貼臉的，立框時與抹灰外皮平；采用在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點不小于三處，其間距不大于 1 米。 涂刷完工后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間較長，應(yīng)容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 刷第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢琛? 滿刮兩遍膩子，第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾染門窗框及其他部 19 位，否則應(yīng)及時清理，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后清掃干凈；第二遍滿刮膩 子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直，然后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑為止。 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好外墻漆及調(diào)膩子用料；待基層表面基本干燥、過墻管道、洞口等處理好、門窗安裝完畢及 地面施工完畢后再開始施工。 頂棚表面應(yīng)順直 ,不應(yīng)有接槎不平現(xiàn)象 ,頂棚與墻面相交的陰角 ,應(yīng)成一條直線。 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。做法為：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。在沖筋稍干后即可在整個墻面上抹打底砂漿，基層為砼時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。其施工要點： 抹灰前必須先找好規(guī)矩，及四角規(guī)方，即橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。車庫采用細(xì)石混凝 土地面，一般做法為素土夯實、 鋪灌沙夯實 、 40 厚 C20 細(xì)石混凝土面層，隨打隨抹，撒干硬性 1:1 水泥砂漿壓實趕光 。樓面一般做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、 100 厚 C15 砼墊層及找坡層 、防水涂料 隔離層 、15 厚 1:3 水泥砂漿 找平 層 、 5 厚水泥細(xì)砂砂漿結(jié)合層、 5 厚陶瓷錦磚面層，鋪實拍平，純水泥漿擦縫 。 、面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層 的水泥砂漿強度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。 、結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。 、放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。 、鋪設(shè)花崗巖面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。 、花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周 邊順直、鑲嵌正確、板材無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。 門廳及候梯廳 樓面做采用花崗巖，通常的做法為：現(xiàn)澆混凝土層、水泥漿一道、 3 厚 水泥砂漿 找平 層、 2 厚純水泥漿、 花崗巖 、稀水泥漿擦縫 。 、鋼筋砼柱與填充墻之間設(shè)拉結(jié)筋，沿柱高每隔 400mm 設(shè)置 2Ф6 拉結(jié)筋，伸入支座 300；伸入填充墻內(nèi) ≥700mm，并不小于墻長的 1/5 或至門窗洞口邊緣，兩端做 90 度彎鉤；當(dāng)填充墻長度大于 5 米時或端部未設(shè)框架柱時，應(yīng)在墻端中間加設(shè)構(gòu)造柱，此構(gòu)造柱的頂、柱腳均應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋 4Ф12短鋼筋，鋼筋搭接長度 35d，先砌墻后搗柱，構(gòu)造柱砼強度等級為 C25， 構(gòu)造柱的尺寸為 190190，配縱筋 4Ф12，箍筋 Ф6200；墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在柱子上予埋，柱頂留 50mm 高用M10 水泥混合 砂 漿隔斷，墻高大于 4 米時，墻體半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁。砌至梁底時，應(yīng)留 200mm 左右作為后塞磚，用側(cè)磚砌筑密實；待砌體沉實后（約7 天），才可進(jìn)行后塞縫的施工，后塞縫應(yīng)斜砌嵌實，砂漿應(yīng)采用比砌筑砂漿高一級標(biāo)號的水泥砂漿砌筑，頂層外側(cè)外墻最后一皮磚及墻柱交接處用小格鋼絲網(wǎng)片≥400mm寬，以防溫差裂縫。 、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工，對不符合同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。施工前應(yīng)做好磚的原材料雙控檢驗和砂漿配合比試驗。為了使砌體工程少占工期，以及安全需要，砌體砌筑隨主體的上升跟進(jìn)施工，但該工序必須在砼強度達(dá)到拆 摸強度后方可拆摸施工。 177。 、磚砌體工程 、根據(jù)設(shè)計要求，本工程 177。 砼澆筑成型后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑后 12 小時內(nèi)對混凝土加以覆水和澆水。 、成品保護(hù)和砼養(yǎng)護(hù)： 不用重物沖擊樓板及砼墻，不在梁或樓梯踏步樓板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)踏板，保護(hù)樓板及砼墻的牢固和嚴(yán)密。 抗?jié)B試塊的留置： a 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。 、砼澆注 12 小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證澆注好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并避免產(chǎn)生收縮裂縫，保證質(zhì)量。 混凝土 振動器專人專機使用，認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)禁漏振漏插，澆搗過程中項目部管理人員應(yīng)現(xiàn)場督促、檢查，確實使 混凝土 澆搗質(zhì)量得到保證，另應(yīng)按規(guī)范要求在現(xiàn)場留取足夠的砼試塊，作為檢驗主體結(jié)構(gòu)砼強度依據(jù)。 (2)、 砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。 、 柱子 澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意： (1)、 開始澆筑時，應(yīng)先澆筑 10cm 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。梁板施工縫可采用企口式接縫或直縫做法，肋形板如沿著與次梁平行的方向澆注時施工縫設(shè)置在次梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)；板的施工縫應(yīng)留在負(fù)筋的端部蓋住。 (8)、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配 合比情況。樓板必須用 刮桿刮平。 (6)、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。 (4)、混凝土必須振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷。 (2)、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格型號、直徑、根數(shù)間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；砼保護(hù)層是否符合要求；綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象等。對于雙層配筋的板和板的負(fù)筋，雙向板的主筋，為了確保其位置準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置馬凳，高度為板厚減 保護(hù)層厚度 ，成梅花型布置。當(dāng)梁柱一面齊平時，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定要求，對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集，避免遺漏。 對于隱蔽工程，在澆筑 混凝土 前應(yīng)邀請有關(guān)單位對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗收，并作好相應(yīng)的隱蔽工程驗收記錄。 鋼筋的下料制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作。 所有鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗，必須有出廠合格證，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，合格后方準(zhǔn)使用；所有焊工均應(yīng)持證上崗，并在試焊合格后 13 方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可使用；所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。 、鋼筋工程 根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場進(jìn)行鋼 筋加工制作。特別應(yīng)注意大跨度梁的模板安裝，在各部位模板安裝完后進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，不準(zhǔn)確的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，在鋼筋、砼施工時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，切實保證主體框架、剪力墻模板工程施工質(zhì)量和安全。 、模板工程 模板的施工應(yīng)使模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆灌砼時重量及側(cè)壓力和施工中發(fā)生的施工荷載。按進(jìn)度計劃流水節(jié)拍天數(shù)，控制各層段的施工工期。 主體工程 主體工程的質(zhì)量要求達(dá)到合格以上。 、填土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施：回填土填方厚度 177。 、對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制適宜含水量，采用振動式夯機碾壓，每層虛鋪厚度為 250mm，夯實遍數(shù)不少于 3 遍，夯機壓實時應(yīng)注意保護(hù)外墻防水層。 (6)、養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 (3)、 砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和 位置的準(zhǔn)確性。 (1)、砼墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意： (2)、開始澆筑時，應(yīng)先澆筑 10cm 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。 混凝土 墻混凝土澆筑： 混凝土 墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度 根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定，為其長度的 倍，澆筑厚度采用采用尺桿配手把燈加以控制。 梁、板混凝土澆筑： 梁板按框架順 序澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的 不斷延展，并加密棒點。 (4)、 混凝土澆 筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。 (2)、模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。砼振搗采用振動棒及平板振動器，砼表面在鋼筋下時采用振動棒振搗，砼面在鋼筋上時采用平板振動器振搗，振點布點要均勻，防止過振和漏振，振搗要密實，以砼不下沉、不冒氣泡為止，振動棒要快插慢拔，以 300mm 間距為宜，振搗器插入下一層的深度不得小于 50mm，使上下層砼結(jié)構(gòu)緊密；注意澆筑順序，在底板和墻體澆筑中做到連續(xù)整體澆筑，地下室外墻施工縫留在底板面以上 300mm 處，內(nèi)墻施工縫留在底板上皮處，所有外墻施工縫均留成企口縫，并在施工縫處設(shè)置止水 鋼板 ，墻體砼采用斜向分層，一次到位的方法，確保不形成施工縫。 、 混凝土 的施工 施工時，采用 泵送 商品 混凝土 。在柱子豎向砼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)控制砼的自由傾落高度，在高度超過 2 米高時應(yīng)采用串筒或溜槽下落，砼要分層澆筑振搗密實，振插時應(yīng)快插慢拔、插點均勻排列，逐點移動，直到表面出現(xiàn)水泥漿時為好，間隙時應(yīng)