【正文】 產(chǎn)工藝與模具結(jié)構(gòu)圖。 沖壓方案選擇 在每道工序的沖壓變形分析可以看出，從本質(zhì)上講，各種金屬成形過(guò)程坯料變形區(qū)的變形過(guò)程中的力量，所以坯料變形區(qū)的特點(diǎn)是手中的情況，并決定變形種的沖壓變形性能的主要依據(jù)。 m1=， m2=， m3= d1= m1D1= 65 = d2=m2d1== d3=m3d2== d3=23 . 8 零件總的拉深系數(shù) d/D=，調(diào)整后 的三次拉深工序的拉深系數(shù)為 m1=， m2=， m3= m1m2m3= = 表 3 3 帶凸緣筒形件第一次拉深時(shí)的最大相對(duì)拉深高度 深筒件的 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 7 凸緣相對(duì)直徑 d t / d1 毛坯相對(duì)厚度 t / D (%) ～ ～ ～ 1 1～ ≤ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 表 3 4 無(wú)凸緣圓筒件采用壓邊圈時(shí)的拉深系數(shù) 拉深系數(shù) 毛坯相對(duì)厚度 t / D (%) 2～ ～ ～ ～ ～ ～ m1 ～ ～ ～ ～ ～ ～ m2 ～ ～ ～ ～ ～ ～ m3 ～ ～ ～ ～ ～ ～ m4 ～ ～ ～ ～ ～ ～ m5 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 工序 的組合和 順序的選定 對(duì)于更復(fù)雜的零件，沖壓工藝漫長(zhǎng)的過(guò)程，這就需要使用大，往往不容易直觀地確定一個(gè)具體的沖壓工藝方案，那么通常采取如下方法：首先確定工作所需的基本步驟，然后的基本步驟秩序按照與適當(dāng)?shù)臎_壓集中和權(quán)力下放，目的是確定每一個(gè)步驟的具體內(nèi)容，不同的可能組合的工藝方案，結(jié)合各種因素，分析和比較，以確定最適合的生產(chǎn)規(guī)模排名適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)方案的站點(diǎn)的具體情況 ??1 。當(dāng)然，也可以使用 3 次的拉伸方法。由于上述兩個(gè)過(guò)程用于深拉深系數(shù)的限制，所以在圖中的變形，應(yīng)該有良好的成型條件下，如大的圓角。由 d /D =54/65 =， (t/D) 100 = 可得 m1=，而 d1=m1 D = 65 =29 mm 。/d) =54/=，該零件 是 寬凸緣圓筒件。 表 3 2 帶凸緣圓筒件的修邊余量 凸緣直徑 d 凸 / mm 凸緣的相對(duì)直徑 d 凸 / d ～ 2 2～ ≤25 25～ 50 50～ 100 100～ 150 150～ 200 200～ 250 6 5 4 3 如圖 所示為翻邊前半成品尺寸和按中線確定的計(jì)算尺寸。2 得，求得帶凸緣圓筒形零件的修邊余量為 ? =1. 8 ，所以深筒件凸緣的實(shí)際直徑 d 凸 39。1 得，當(dāng)采用圓柱形的凸模，用沖孔模進(jìn)行沖孔時(shí)，所允許的極限翻邊系數(shù) [K]= K =，所以零件底部 ? ? mm 的高度尺寸可以一次翻出 ??9 。 ? ? mm 的高度尺寸： h=2116=5mm 翻邊高度計(jì)算公 式： H= [ D ( 1 K)/2]++ ； () 根據(jù)上面計(jì)算公式求出： K=1[2(h )/D]=1[2 ( 5 )/18] = () 即翻邊高度 h =5 mm 時(shí)，翻邊系數(shù) K =。二，搜索不達(dá)到理想的高度，所以你需要有一定的繪圖高度，然后沖孔翻邊。三個(gè)小孔 ? 分布的中心距要求較高，于是在沖? 三個(gè)小孔時(shí)，需要使用導(dǎo)向部分和工作部分精度等級(jí)為 IT7 級(jí)以上的高級(jí)精度 沖壓模，并且一次性將三個(gè)小孔全部沖孔出，同時(shí)利用 ? ? mm 的內(nèi)孔來(lái)進(jìn)行定位，來(lái)保證裝配基準(zhǔn)與制造基準(zhǔn)一樣 ??8 。 深筒件加工工藝的分析 根據(jù)技術(shù)要求，分析其沖壓過(guò)程：從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，和沖壓變形特性的觀點(diǎn)，部分屬于帶寬凸緣旋轉(zhuǎn)器的筒狀構(gòu)件，和直徑的 ( d 凸 /d )、相對(duì)高度 (h/d )都比較合適，拉深工藝性較好。第三種方法使用翻邊，生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，翻邊孔口雖然沒(méi)有上述兩個(gè)好，但部分可以看作是 21 IT14 級(jí) 的公差的高度，搜索方式以滿足部分的技術(shù)要求。如圖 所示。其次，先拉深成的臺(tái)階筒狀構(gòu)件，然后使用沖孔的方法，以消除底部 。選擇標(biāo)準(zhǔn)： GB / T7081988，碳結(jié)鋼， 08級(jí)的鋼，具有良好的沖壓性能。在彎曲的校正，的塑造這一步驟，如果材料厚度公差過(guò)大，它會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞模具或按。也應(yīng)該有良好的塑性和表面質(zhì)量。沖壓過(guò)程中的材料，從以下要求：首先，以滿足要求的沖壓，良好的沖壓性能，強(qiáng)度，剛度，導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐腐蝕性。 深筒件材料的選用 由于工人在拉伸和沖壓變形理論不一致，使用的材料是不同的，不同的材料 具有不同的特性，在不同的過(guò)程中的作用的材料的性能是不一樣的。三個(gè)小孔 ? mm 分布的圓心位置 ? 42177。 圖 深筒件 深筒件 的 尺寸分析 該零 件外殼的主要配合尺寸為 ? ? mm、 ? ? mm、 16 ? .mm，差沖壓件尺寸公差表確定其精度等級(jí)為 IT11～ IT12 級(jí)，屬于正常沖壓尺寸精度范圍。能夠解決共同制造的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝和模具的技術(shù)問(wèn)題，了解新技術(shù)，新模具和沖壓發(fā)展。 設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)初步掌握冷沖壓的基本原則 。 第六章：模具設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。利用計(jì)算消隱，圖號(hào)，圖紙系數(shù)，模具設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。拉模具的形狀的部分功能，對(duì)精度的要求，生產(chǎn)量，模具制造條件和可能使用現(xiàn)有的設(shè)備，以確定程序的總體結(jié)構(gòu)。通過(guò)材料的強(qiáng)度的剛度，尺寸精度和模制的方法分析，以確定工藝方案。模具行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的了解，并能夠掌握沖壓模具設(shè)計(jì)工藝步驟。中國(guó)出口模具很少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)力成本低，只要數(shù)量控制與一些先進(jìn)的成型設(shè)備，模具加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通渠道，外貿(mào)出口將有很大的開(kāi)發(fā)工具。在這方面，國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的工作，取得了很多成果。例如，沖壓過(guò)程中，沖壓成形過(guò)程中的應(yīng)力 應(yīng)變分析和計(jì)算機(jī)仿真的材料特性，金屬片變形的研究進(jìn)行了研究和模頭之間的相互作用從空白的空白變形開(kāi)始，沖壓變形條件下的摩擦潤(rùn)滑機(jī)理的研究等，為逐步建立了緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中先進(jìn)的沖 壓工藝和模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)?？梢灶A(yù)計(jì)，模具 CAD / CAE / CAM技術(shù)將有更快的發(fā)展。可以說(shuō)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制 造 CAE / CAM技術(shù)，不僅是模具設(shè)計(jì)與制造周期要短得多，而且還提高了質(zhì)量。但總體而言，我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化水平還比較低。中國(guó)頒布了冷沖壓零件，模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)部分。標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的生產(chǎn)模具，模具行業(yè)得到了廣泛的關(guān)注。為了滿足汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，大型覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，能夠生產(chǎn)成套轎車(chē)覆蓋件模具。同時(shí)，由于模具的 處理，組裝，調(diào)整，維護(hù)的要求越來(lái)越高，各種搞笑，精密，數(shù)控，模具加工機(jī)和自動(dòng)測(cè)試設(shè)備也迅速發(fā)展，如我們的數(shù)控銑床，數(shù)控加工中心和坐標(biāo)磨床等先進(jìn)的模具加工設(shè)備已達(dá)到了一定的水平。一方面，以適應(yīng)高速，自動(dòng)，精確，安全和其他大批量生產(chǎn)需要現(xiàn)代化，模具高效率，高精度，高壽命，自動(dòng)化的方向發(fā)展。模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，模具技術(shù)水平的提高，為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著特殊的意義。 世界市場(chǎng)需求的模具，模具是在美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士和其他國(guó)家的主要出口國(guó)。 A型摩托車(chē)生產(chǎn)需要 1000個(gè)模具，總價(jià)值超過(guò) 1000萬(wàn)美元。中國(guó)摩托車(chē)產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，共有 14種中國(guó)摩托車(chē)排放量的 80多個(gè)型號(hào)， 1000多個(gè)型號(hào)?；拘娃I車(chē)增長(zhǎng)在 2021年將達(dá)到 170種。汽車(chē)，摩托車(chē)行業(yè)是冷沖壓模具的最大市場(chǎng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，這個(gè)市場(chǎng)占模具市場(chǎng)的一半左右。中國(guó)模具行業(yè)的振興和發(fā)展，正日益受到人們的關(guān)注。 冷沖壓模具行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè) ，是國(guó)際上公認(rèn)的一個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。模具的基本技術(shù)和設(shè)備制造業(yè)，它的作用是控制和限制材料（固體或液體）的流量，以便形成所需的形狀。s attention. This design topic is Cold stamping technology and die design of tube parts, parts using 08 steel, mainly used to pull with pre punching deep into the bottom of the step cylinder, and then went through. Use process with blanking stretching process, the second stretching process, the third stretching process and plastic and flanging bottom hole ф 11 work procedure and three holes, flanging process, trimming process these processes. The two vice mould design design, a blanking tensile mold: mold frame with side guide column guide die set。零件采用單排方式，板材尺寸為 9001800mm。用到的工序有落料拉伸工序、第二次拉伸工序、第三次拉伸工序及整形、沖翻邊底孔ф 11 工序、翻邊工序、沖 3 個(gè)小孔工序、切邊工序這些工序流程。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān) 注。 冷沖壓模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。 ③論文字?jǐn)?shù)不少于 。 ①計(jì)算正確完整，文字簡(jiǎn)潔通順，書(shū)寫(xiě)整齊清晰。 1 張。 。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 。 中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大 發(fā)展。其他行業(yè)，如電子及 通訊，家電，建筑，塑膠等，也存在巨大的模具市場(chǎng)。單輛摩托車(chē)約有零件 2021 種，共計(jì) 5000 多個(gè)，其中一半以上需要模具生 產(chǎn)。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，汽車(chē)將不斷換型，汽車(chē)換型時(shí)約有 80％的模具需要 更換。汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之II 一，汽車(chē)工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件 ，經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和重型汽車(chē)，汽車(chē)模 具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。 冷沖壓模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上。模具生產(chǎn)技術(shù)水 平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì) 量，效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。利用冷沖壓模具制造零 件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。編號(hào) 無(wú)錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 深筒件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué) 號(hào)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： （職稱： 副教授 ） （職稱： ） 2021 年 5 月 25 日 I 無(wú)錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論