【正文】 板。澆筑的自由傾落高度不大于 3m，當(dāng)超過 3m時(shí)采用 串筒或溜槽，以防混凝土離析。一旦發(fā)生問題及時(shí)解決。并對問題進(jìn)行更改。 垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)進(jìn)行；樓面水平運(yùn)輸采用斗車進(jìn)行；地面水平運(yùn)輸則由汽車直接運(yùn)抵，必要時(shí)再用斗車。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評資料方可進(jìn)行下道工序施工。 保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。 b．模板檢查控制 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。 模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處要平整。 質(zhì)量控制要點(diǎn) a．模板的配制 模板材料使用木模板，模板進(jìn)場后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。 樓梯模板 下部支撐同頂板，踏步面采用木板封閉，以使混凝土澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確，楞角分明。 f．為保證梁板陰角整齊，在施工中板模不得受壓。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊， 下預(yù)埋件。 c．立桿間距 800mm，梁板加固用φ 48鋼管和拉桿栓加固，梁板內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿， 8 間距 800～ 1000mm一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距 600～ 800mm。梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，長度不合模數(shù)時(shí)，用 5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。第一道距地 20cm，以上每 ，上下要垂直。 b．搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進(jìn)行加固。 4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。 柱模 板 a．工藝流程：放線 柱根清理 支柱架 柱模安裝 找正 安柱箍加固 水平欄桿 鎖定 預(yù)檢 b．安裝要點(diǎn)： 1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。 、 主體 模板工程 柱、梁、板均采用木模板支設(shè)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，柱、梁、板一次支模，分兩次澆筑 ,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。 鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 7 直徑 20mm以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊。 c． 梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾 135176。 梁、板鋼筋的綁扎 a． 工藝流程：支梁底模 放梁箍筋線 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 主梁箍筋按間距劃線綁牢 穿次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢 綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 梁板模板安裝及樓板底模安裝 彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線 綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎 b． 梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋 貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。平直部分不小于 10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。 c． 柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接 (符合規(guī)范規(guī)定 )。 加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上，離地面 20cm以上。 鋼筋加工及現(xiàn)場保管 鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。 2. 主體結(jié)構(gòu)工程 本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。過小的操作面，不能采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，應(yīng)采用人工夯實(shí)，鋪設(shè)厚度不大于 200 mm。 養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。要掌握號振搗時(shí)間，過短不能搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間以 20～ 30s 為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中 5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的 倍。 采用插入式振搗器振搗混凝土。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。 基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。 基礎(chǔ)混凝土工程 基礎(chǔ)混凝土采用 C30商品混凝土。支模前在墊層上彈好底板邊線，并檢查基礎(chǔ)梁外邊線尺寸是否正確無誤，基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可 支模，以鋼管、木方、木楔加固。 基礎(chǔ)模板工程 本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿(1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。鋼筋接頭采用電渣壓力焊，其中 HPB235級鋼筋采用 E43焊條焊接， HRB335級鋼筋采用 E50焊條焊接，焊接的鋼筋搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。 、 基礎(chǔ)施工 工藝流程：鋼筋下料 鋼筋制作 彈鋼筋線 鋼筋就位綁扎 墊細(xì)石混凝土墊塊 支模 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模 基礎(chǔ)鋼筋工程 本工程鋼筋現(xiàn)場制作，所有進(jìn)場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。 ⑤攪拌時(shí)間不 得少于 60秒，攪拌時(shí)間為全部材料裝入攪拌筒起，至開始卸料止。攪拌站使用的衡器必須經(jīng)校驗(yàn)，以保證其準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)工程師同意不得隨意加減用水量。攪拌每一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。墊層用 10cm 10cm 木方支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層混凝土標(biāo)高，澆混凝土 后隨時(shí)用木抹子抹平，鐵抹子壓光。欄桿由澆筑地梁混凝土?xí)r離內(nèi)口邊 10cm左右、每隔 4m預(yù)埋的腳手管和上下二道管子扶手組成。地下施工人員上下采用扣件管子搭設(shè)的爬人扶梯。 開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械開挖接近 ，由測量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時(shí)應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 50cm的標(biāo)高，每隔 3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通 線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條形基礎(chǔ)墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 工藝流程：測量放線 機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（ 400mm） 修坡條形基礎(chǔ)放線 人工挖條形基礎(chǔ)土層 4 基槽開挖由西向東進(jìn)行，第一步由機(jī)械開挖至 ，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖 400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。開挖選用 2 臺 WY100 型反鏟挖掘機(jī)兩邊同時(shí)開挖，棄土根據(jù)土方回填量貯存（約 2450m3），其余應(yīng)及時(shí)運(yùn)出。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法與工藝 1. 地基基礎(chǔ)工程 地基基礎(chǔ)工程施工順序：放線 基槽開挖 基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)施工回填土 、 土方工程 開挖方法及機(jī)械選擇 本工程基礎(chǔ)埋深 ，在地下水位以上，基槽開挖時(shí)無須降水。布置在擬建建筑的下方，具體位置詳見施工平面布置圖。 起重機(jī)械選用 QT16 型軌道塔式起重機(jī)，其 起重量為 2～ 6t，起重半徑 8～20cm，最大起重高度 40m，起重力矩 400kN具體的道路布置詳見施工平面布置圖。其中基礎(chǔ)工程施工按 3 段 2 段 1 段 3 順序分段進(jìn)行；主體結(jié)構(gòu)工程按 1 段 2 段 3 段分段并自下而上分層進(jìn)行；樓地面工程、內(nèi)裝飾工程和外裝飾工程自上而下分層進(jìn)行；屋面工程不分施工段；水、暖、電、衛(wèi)隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行。 2. 施工順序 根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后設(shè)備，先主體后圍護(hù)的原則，本工程總的施工順序?yàn)椋旱鼗?基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu)工程 砌體工程 屋面工程 內(nèi)裝飾工程與 樓 地面工程 外 裝飾工程 其他工程。 第二章 施工部署 1. 施工段劃分 把各層分為 3 個(gè)流水段 ,CF 軸線為第 1 段， 16 軸線為第 2 段， 610 軸線為第 3段，示意圖如下。起重機(jī)有 QT16型塔吊和 QT12 型塔吊，汽車除東風(fēng)牌 (8T)外，尚有自卸汽車可以使用。 臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬宿舍樓外，其他所需臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場搭建。 施工中需要的水、電均從城市供水供電網(wǎng)中接引。 5. 施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 2 施工任務(wù)由市建某公司承擔(dān)，由該公司某項(xiàng)目經(jīng)理部承包建設(shè)，可提供的施工工人有混凝土工 25 人，鋼筋工 16 人，泥瓦工 10 人，以及其他輔助工種 工人如木工、機(jī)工、電工及普工等，根據(jù)施工圖需要可以調(diào)入。限定總工期十個(gè)月，日歷工期為 260 天。 2. 地質(zhì)及環(huán)境條件 根據(jù)勘測報(bào)告：天然地基為亞粘土，承載力為 150KN/ m2，地下水位在地表下 7～ 8m。 屋面為高聚物改性瀝青卷材 防水屋面（上人，有保溫層）。 內(nèi)墻粉刷為 20mm 厚混合砂漿墻面外噴乳膠漆涂料（用于一般室內(nèi)墻面、室內(nèi)頂棚）；釉面磚墻面（用于衛(wèi)生間墻面）。 地面、樓面做法：水泥砂漿地面（用于底層架空層地面）；水磨石樓（地）面（用于室內(nèi)、走廊、樓梯等樓面、地面）；陶瓷地磚樓（地）面（用于衛(wèi)生間樓面、地面）。 鋼筋工程： Φ － HPB235，焊接采用 E43 焊條， － HRB335，焊接采用 E50焊條。 本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架；外墻及內(nèi)墻（即圍護(hù)及隔墻）為假期混凝土砌塊墻；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為 米。 本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑工程等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限 50 年。目錄 第一章 工程概況 ........................................................................................................ 1 1. 建筑物概況 ....................................................................................................... 1 2. 地質(zhì)及環(huán)境條件 .............................................................................................. 1 3. 施工工期 ........................................................................................................... 1 4. 氣象條件 ........................................................................................................... 1 5. 施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 .......................................................................................... 1 第二章 施工部署 ........................................................................................................ 2 1. 施工段劃分 ....................................................................................................... 2 2. 施工順序 ........................................................................................................... 2 3. 施工流水部署 ................................................................................................... 2 4. 施工平面規(guī)劃 ................................................................................................... 3 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法與工藝 ............................................................ 3 1. 地基基礎(chǔ)工程 ................................................................................................... 3 2. 主