【正文】 澆筑 150 厚 C20 混凝土，施工道路寬度為 。卷揚機、蛙式打夯機、各種攪拌機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架板、鋼模板及木模板可根據(jù)計劃需 要進行供應(yīng)。 4. 氣象條件 施工期間主導(dǎo)風(fēng)向南偏東，雨季為五～九月份。散水為無筋混凝土一次抹光。該建筑為七層，高 米，其底層平面圖、二～六層平面圖、屋頂平面圖、立面圖、剖面圖見附圖。 鋼筋工程： Φ － HPB235，焊接采用 E43 焊條， － HRB335，焊接采用 E50焊條。 2. 地質(zhì)及環(huán)境條件 根據(jù)勘測報告：天然地基為亞粘土，承載力為 150KN/ m2，地下水位在地表下 7～ 8m。 臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬宿舍樓外，其他所需臨時設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場搭建。其中基礎(chǔ)工程施工按 3 段 2 段 1 段 3 順序分段進行；主體結(jié)構(gòu)工程按 1 段 2 段 3 段分段并自下而上分層進行；樓地面工程、內(nèi)裝飾工程和外裝飾工程自上而下分層進行；屋面工程不分施工段；水、暖、電、衛(wèi)隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)同步進行。 第三章 主要分部分項工程施工方法與工藝 1. 地基基礎(chǔ)工程 地基基礎(chǔ)工程施工順序：放線 基槽開挖 基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)施工回填土 、 土方工程 開挖方法及機械選擇 本工程基礎(chǔ)埋深 ，在地下水位以上，基槽開挖時無須降水。地下施工人員上下采用扣件管子搭設(shè)的爬人扶梯。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗工程師同意不得隨意加減用水量。鋼筋接頭采用電渣壓力焊，其中 HPB235級鋼筋采用 E43焊條焊接， HRB335級鋼筋采用 E50焊條焊接，焊接的鋼筋搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求。 基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。要掌握號振搗時間，過短不能搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ，一般每點振搗時間以 20～ 30s 為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。 鋼筋加工及現(xiàn)場保管 鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。平直部分不小于 10d，柱保護層墊塊要綁在主筋外皮上。 鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。 f．為保證梁板陰角整齊，在施工中板模不得受壓。 b．模板檢查控制 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。并對問題進行更改。要掌握好標(biāo)高，防止超高。 在澆筑板混凝土?xí)r，不能直接在鋼筋上進行操作，而必須用鐵馬凳搭設(shè)操作平臺，如下 圖所示。 再次澆搗混凝土前必須嚴(yán)格沖洗施工縫，并做好套 10 漿處理，確保新老混凝土結(jié)合牢固。當(dāng)天氣干燥炎熱時要提前 1d噴水濕潤。在施工中嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應(yīng)大于 4倍皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。 、 砌 體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，以保證砌體的整體性。 d．水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌不少于 2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度 不應(yīng)大于 。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 、 頂棚抹灰 (底子灰 ) 工藝流程：彈水平線 澆水濕潤 抹底層灰 抹中層灰 a．彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線，立墻與頂棚的陰角線。 ④嚴(yán)格控制頂棚抹灰的平均厚度，保證控制 15mm以內(nèi)，并控制電氣孔口平面尺寸的準(zhǔn)確。 質(zhì)量措施： ①由施工工長進行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對施工人員進行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。 工藝流程：修補 清掃 填補縫隙、刮膩子 磨平 噴涂料 a．對基層進行全面檢查驗收，管線洞口、缺棱掉角處用 1： 3水泥砂漿修 補平整，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現(xiàn)象。 b． 勾縫與擦縫：面磚貼完養(yǎng)護 2天后，用白水泥進行擦縫處理。如有分格的 15 地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強養(yǎng)護。 、 水磨石樓面 /地面（室內(nèi)、走廊、樓梯等樓面、地面） 水磨石 施工前需先做樣板，待甲方、設(shè)計、監(jiān)理對其分格、色澤等認(rèn)可后才可大面積施工。 24h 后澆水養(yǎng)護，待抗壓強度達(dá)到 時才可進行面層施工。同一房間的色粉和水泥使用同一批材料，一次拌和，石渣要清洗干凈，以保持色澤一致，并留取部分干灰作為修補用。 h．開磨前先試磨，以表面石渣不松動方可開磨。擦打蠟要 進行兩次，并要求光亮顏色一致。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng) 設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～10mm。結(jié)合層的厚度應(yīng)為 10～ 15mm。 、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決 定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。但亦要注意一致和對稱。對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理。所有扣件的緊固都要符和要求，用力矩扳手實測要達(dá)到 40～ 70N 拆除要求： a．拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； b．所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架； c．分段拆除高差不應(yīng)大干 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連培件加固； d．當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 ）時，應(yīng)先在適當(dāng)位 20 置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件； e．當(dāng)腳手架采取分段、 分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固?，F(xiàn)場材料員按照《進貨檢驗和試驗控制程序》和《搬運和貯存控制程序》進行收料、驗證、保管和發(fā)放。為方便進度計劃的編制，設(shè)最小單位為 天。 搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手 架的步距、行距、排距上下始終保持一致。 8. 腳手 架工程 外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。 、 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 地漏、管溝等處周圍的瓷磚要預(yù)先 試鋪， 用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合 。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上皮就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。磨石分五遍，水磨石開磨前，門洞口要砌一 120mm 高的臺，以防止?jié){ 水外流，在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為 120mm 的洞，由室外地面引鐵管到各樓層及房間，以排磨石漿水之用。先將水泥與顏料干拌過篩，再摻入石渣攪 拌均勻，然后加水?dāng)嚢?。由于?16 縮會產(chǎn)生裂縫，施工時用鐵抹子抹稠水泥漿，將玻璃分格條固定在分格線上，抹成 30 度，八字形灰梗，高度低于分格條頂面 3mm（見下圖）。 工藝流程：基層處理 根據(jù)標(biāo)高彈水平線 墊層 水泥砂漿找平層養(yǎng)護 彈分格線 鑲分格條 罩面 水磨 涂草酸 打蠟 a．基層清理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。對上述缺陷采用相應(yīng)措施進行補救。 f．第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥 砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。 c． 鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿均勻擦縫，最后擦凈墻面。 c． 面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 3050 cm。 ③門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查偏差為“零”。 、 內(nèi)墻抹灰 (底子灰 ) 工藝流程：墻面清理 局部釘鋼板網(wǎng) 墻面澆水濕潤 吊垂直找方打點沖筋 抹底層灰 抹中層灰 a．墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等，并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。 d．抹底層灰：以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，然后抹頂棚的中部，抹向與模板的方向垂直，并用鋼皮抹子用力壓實，厚度控制在 7～ 8mm。 e．卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。 f．水泥砂漿面層成活 24小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于 7天。砌體在施工時尺寸及位置的允許偏差值應(yīng)由質(zhì)檢員及工長負(fù)責(zé)檢查及驗收。 11 d．施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑 200mm長的凹凸直槎，沿墻高每隔 600mm設(shè) 2Φ 6拉結(jié)筋，埋入灰縫中，從留槎處標(biāo)算每邊為600mm。 砌筑方法 a．首層砌筑時在 6mm厚防潮層， 1： 漿振實 ,并在水泥終凝前抹壓 3次，走光找平，然后方可砌筑。養(yǎng)護期一般不少于 7d。 樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實坡板混凝土，達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上面抹平。澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強度不均勻，這時應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。一旦發(fā)生問題及時解決。 保證模板支設(shè)架子具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。 樓梯模板 下部支撐同頂板，踏步面采用木板封閉，以使混凝土澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確，楞角分明。梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，長度不合模數(shù)時，用 5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點整齊。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進行加固。 、 主體 模板工程 柱、梁、板均采用木模板支設(shè)，結(jié)合本工程特點，柱、梁、板一次支模，分兩次澆筑 ,柱支模時采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點，使質(zhì)量通病得到控制。 梁、板鋼筋的綁扎 a． 工藝流程：支梁底模 放梁箍筋線 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 主梁箍筋按間距劃線綁牢 穿次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢 綁梁柱節(jié)點加密箍筋 梁板模板安裝及樓板底模安裝 彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線 綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎 b． 梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋 貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。 加工成型的鋼筋進入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上，離地面 20cm以上。 養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。 基礎(chǔ)模板工程 本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿(1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。攪拌站使用的衡器必須經(jīng)校驗，以保證其準(zhǔn)確性。欄桿由澆筑地梁混凝土?xí)r離內(nèi)口邊 10cm左右、每隔 4m預(yù)埋的腳手管和上下二道管子扶手組成。開挖選用 2 臺 WY100 型反鏟挖掘機兩邊同時開挖，棄土根據(jù)土方回填量貯存（約 2450m3），其余應(yīng)及時運出。具體的道路布置詳見施工平面布置圖。起重機有 QT16型塔吊和 QT12 型塔吊，汽車除東風(fēng)牌 (8T)外，尚有自卸汽車可以使用。限定總工期十個月，日歷工期為 260 天。 地面、樓面做法：水泥砂漿地面（用于底層架空層地面）；水磨石樓（地）面（用于室內(nèi)、走廊、樓梯等樓面、地面）；陶瓷地磚樓（地）面（用于衛(wèi)生間樓面、地面）。目錄 第一章 工程概況 ........................................................................................................ 1 1. 建筑物概況 ....................................................................................................... 1 2. 地質(zhì)及環(huán)境條件 .............................................................................................. 1 3. 施工工期 ........................................................................................................... 1 4. 氣象條件 .........................................................................................................