機(jī)械維修論文-工程機(jī)械設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)-文庫吧資料
2025-06-11 18:22本頁面
【正文】 化成具有塑性的膏狀的潤滑劑。常見的固體潤滑劑有石墨 、二硫化鉬、塑料 等。 (3)半固體潤滑劑 是一種介于流體和固體之間的塑性狀態(tài)或高脂狀態(tài)的半固體，包括各種礦物潤滑脂、合成潤滑脂、動(dòng)植物油脂等。 (1)氣體潤滑劑采用空氣、蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w作潤滑劑，可使摩擦表面被高壓氣體分隔開，形成氣體摩擦。合理選擇潤滑劑是降低摩擦、減少磨損、保持設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段之一。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質(zhì)的破壞。一般而言，潤滑的作用有：減少摩擦，減少磨損，沖洗，冷卻，阻尼振動(dòng)，防銹，密封 (如潤滑脂 )等。 4 潤滑與潤滑材料 1 潤滑 從廣義上講，潤滑就是在兩機(jī)件相對運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間， 加入某種潤滑介質(zhì) (如潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑等 )，從而 在某種程度上把原來直接接觸的干摩擦表面分隔開來，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤滑膜，以減少機(jī)器的摩擦與磨損。潤滑技術(shù)含有人的因素。此外，維修人員還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)潤滑裝置和 材料。實(shí)踐證明，有許多潤滑故障都是由泄漏引起的，有的是從內(nèi)往外漏油，造成缺油干磨；有的則從外往內(nèi)漏水和粉塵造成表面研磨腐蝕。在某些情況下若不得不選用非規(guī)定的牌號、或代用油、或再生油時(shí)，一定要注意測試其理化性能，考察潤滑效果，進(jìn)行試用。加換油之前應(yīng)將盛油 容器清洗干凈。有條件的單位對油質(zhì)要定期化驗(yàn)、監(jiān)測質(zhì)量情況，無條件的至少應(yīng)對油液的清潔度、沉淀物、乳化腐敗等狀況進(jìn)行感觀監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不潔已到一定程度后應(yīng)及時(shí)換油。操作人員要學(xué)會(huì)判斷異常現(xiàn)象和故障癥兆，進(jìn)行故障診斷，提高處理故障的能力。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要堅(jiān)持測量并記錄其狀態(tài)，包括噪聲、振動(dòng)、溫度動(dòng)力消耗 、潤滑油污染等數(shù)據(jù)，進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。 在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，正確操作。 工程機(jī)械發(fā)生潤滑故障后，即能見到一些明顯的異?，F(xiàn)象。 2 搞好潤滑設(shè)計(jì)，保證制造質(zhì)量 工程機(jī)械潤滑故障的根源，在于潤滑設(shè)計(jì)是否全面、妥當(dāng)、合理；制造時(shí)能否做到加工良好，裝配合適、保證質(zhì)量。其次，制訂各項(xiàng)潤滑管理制度，包括潤滑站管理制度、潤滑材料入庫制度、油庫管理及安全防火制度、潤滑器具清洗制度、安全技術(shù)制度等。 潤滑管理的主要內(nèi)容是 實(shí)行潤滑的五定，即定人 (定人加油 )、定期 (定期換油 )、定點(diǎn) (定點(diǎn)加油 )、定質(zhì) (定質(zhì)選油 )、定量 (定量用油 )。 1 重視和加強(qiáng)潤滑管理工作 工程機(jī)械設(shè)備管理是企業(yè)管理工作中的重要組成部分，而潤滑管理又是其中的主要環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明：正確、合理、經(jīng)濟(jì)的選 用和配置各種潤滑劑，及時(shí)有效的對設(shè)備進(jìn)行潤滑，不但能大大減少機(jī)件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動(dòng)能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤滑不良或潤滑方法不當(dāng)引起的約占 40%或者更高。 2 由潤滑引起的問題和潤滑的意義
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