數(shù)控機床機械結構的故障診斷與維修(上)-文庫吧資料
2025-06-23 07:13本頁面
【正文】 別、趨勢分析、制定決策4．2．4 數(shù)控機床機械故障診斷方法 對數(shù)控機床機械部分故障的一般處理數(shù)控機床機械部分的修理，凡與常規(guī)機床機械部分相同的故障可用常規(guī)機床機械故障處理規(guī)定對待。還可以找出生產系統(tǒng)中的事故隱患，從而對機械設備和工藝進行改造，以消除事故隱患。按影響程度、按造成的后果、按發(fā)生的快慢、按發(fā)生的頻次、按發(fā)生與發(fā)展的規(guī)律等。4．2 數(shù)控機床機械故障診斷方法 4．2．1 機械故障及其分類所謂機械故障，就是指機械系統(tǒng)（零件、組件、部件或整臺設備乃至一系列的設備組合）因偏離其設計狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。 靜壓導軌的摩擦因數(shù)極小，約為0．0005，功率消耗少。靜壓導軌是在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油，使運動件浮起。 1導軌體 2側面密封墊 3保持器 4承載球列 5端部密封墊 6端蓋 7滑塊 8潤滑油環(huán) 3．靜壓導軌 單元式直線滾動導軌的結構 單元式直線滾動導軌 ：這種滾動導軌是把軌道及相對運動的導軌塊由生產廠家預先根據(jù)用戶要求組裝好，用戶只要把導軌單元的軌道和導軌塊分別固定在機床的固定導軌和運動導軌上即可。移動部件運動時，滾動體沿封閉軌道作循環(huán)運動。數(shù)控機床的常用的滾動導軌有兩種。 2．滾動導軌(2)環(huán)氧型耐磨涂層 工藝性好 減振性好 耐磨性好 ①聚四氟乙烯導軌軟帶的特點主要有以下四點： 導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧耐磨導軌涂層兩類。取而代之的是做鑄鐵—塑料或鑲鋼，塑料滑動導軌。 1．塑料滑動導軌 機床加工精度和使用壽命在很大程度上決定于機床導軌的質量，數(shù)控機床的導軌則有更高的要求。(五)低摩擦因數(shù)的導軌 數(shù)控機床在高進給速度下，工作要求平穩(wěn)并有高定位精度。是某普通車床和數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)圖。(三)傳動系統(tǒng)機械結構簡化 預測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學模型存入計算機中進行實時補償。 3．對切削部位采取強冷措施 對機床發(fā)熱部位(如主軸箱等)，采用散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量。 (3)采用熱平衡措施 (2)采用傾斜床身和斜滑板結構 采用熱對稱結構 1．改進機床布局和結構數(shù)控機床主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削量產生的熾熱切屑對工件和機床部件的熱傳導影響遠比普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以修正。 (3) 采用新材料和鋼板焊接結構 (二)減少機床熱變形的影響 (2) 改善數(shù)控機床結構的阻尼特性 (1) 提高機床構件的靜剛度和固有頻率 2．提高數(shù)控機床結構剛度的措施 機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度 4．1．2 數(shù)控機床機械結構的主要特點和要求 數(shù)控機床是高精度和高生產率的自動化機床，與普通機床相比，應該具有更好的剛性和抗振性，相對運動面的摩擦系數(shù)要小，傳動部件之間的間隙要小。是對普通機床的進給系統(tǒng)進行革新、改造，而后逐步發(fā)展成一種全新的加工設備。概括為高精度、高效率、高自動化和機電液一體化?！ ?shù)控機床結構設計反映產品內在功能的深層特性，外觀表達的是產品表層特性，對用戶而言，深層次的與產品使用密切相關的結構性能要通過表層的外觀形態(tài)來傳遞和表達。安全防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺，減少粉塵入侵，隔聲降噪，有利于機床的精度保持和環(huán)境保護，真正體現(xiàn)了機、電、液一體化的特點。數(shù)控機床專用的附件有：①對刀儀，②自動編程機，③自動
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