機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置-文庫(kù)吧資料
2025-06-11 18:16本頁(yè)面
【正文】 =32mm， L7=48mm， l= L7(5～ 10)=40～ 43 選用 A型普通鍵， b179。 mm RA=N RB= =N178。 mm = =5N =3304746 N178。 mm =280161.61 =424409.64 15 中間軸直徑確定 低速軸的簡(jiǎn)圖 軸的受力簡(jiǎn)圖，彎矩，扭矩圖 軸段長(zhǎng)度的大致計(jì)算 d √ √ =√ √ 在此軸段上開(kāi)了槽，直徑增大 4%， dd mm 有經(jīng)驗(yàn)公式 dd=（ ～ ） a=(～ ) a. 確定各軸段直徑 d1=50mm d2=56mm d3=62mm d4=56mm d5=50mm 1）低速軸的結(jié)構(gòu)圖 軸的受力分析簡(jiǎn)圖如圖 根據(jù)各段配合情況 L1= L2=96mm L3=10mm L4=c+k+45=5+10+45 L5= 24mm L6=36mm L7=40mm(與滾子鏈 ) 支承跨距 L=2(c+k)+45+10+101+ d= dd=～ l1=39mm L4=60mm L=210mm 16 水平面受力計(jì)算，彎矩 垂直面內(nèi)的受力，彎矩 當(dāng)量彎矩，扭矩的計(jì)算 軸的強(qiáng)度校核 確定直徑 +5+10 計(jì)算軸的嚙合力 = 求水平面內(nèi)的支承反力，做水平彎矩圖 求垂直面內(nèi)的支承反力，并作彎矩圖 =( + 求支承反力，作軸的合成彎矩圖，轉(zhuǎn)矩圖 =√ √ √ √ =3304746N178。 m = 59423.13N178。 mm = =N =178。 mm 軸的初步計(jì)算 由以上數(shù)據(jù)可知 D為危險(xiǎn)截面 , 軸的材料為 45 號(hào)調(diào)質(zhì)鋼 = =178。 〞 。 mm =105504 N178。 mm MB= N178。 mm T=894410 N178。 mm = =N =178。 〞 。 〞 40 低速級(jí) 齒輪 齒數(shù) 分度圓直徑 d (mm) 齒頂圓da (mm) 齒根圓 df (mm) 精度等級(jí) Z3 30 120 128 115 8 Z4 90 360 368 355 傳動(dòng) 傳動(dòng)比i 中心距a 模數(shù)mn 螺旋角 計(jì)算齒寬b4(mm) 240 4 0 96 v= 10 軸的簡(jiǎn)化布置 高速軸的相關(guān)計(jì)算 確定軸各段的 大 (四 ） 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 軸的大致布局 (1)高速軸的設(shè)計(jì) k 為齒輪與內(nèi)壁的距離 k=10mm c 為保證滾動(dòng)軸承放入想以內(nèi) c=5mm 初取軸承寬度 n1=20mm n2=24mm n3=24mm a. 確定各軸段長(zhǎng)度 L1=20mm L2=15mm L3=45mm L4=126mm L5=20mm L6=36mm L7=48mm(帶 ) 則軸承跨距為 L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20 采用齒輪軸結(jié)構(gòu)軸的材料采用 45 號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理 軸的受力分析如圖 L=236mm 11 軸的受力分析簡(jiǎn)圖，彎矩扭矩圖 軸的受力計(jì)算 水平面受力計(jì)算 垂直面的受力計(jì)算 236mm a 計(jì)算齒輪的嚙合力 = 。 30 d2=4179。低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1 為提高傳動(dòng)平穩(wěn)性及強(qiáng)度，選用直齒圓柱齒輪； 2 因?yàn)檫\(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級(jí)精度； 3 為簡(jiǎn)化齒輪加工工藝，選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng) 小齒輪材料： 45 號(hào)鋼調(diào)質(zhì) HBS3=220 接觸疲勞強(qiáng)度極限 5703lim ?H? MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 4403 ?FE? Mpa 大齒輪材料： 45 號(hào)鋼正火 HBS4=190 接觸疲勞強(qiáng)度極限 4004lim ?H? MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 3304 ?FE? Mpa K= ZE= .9 [ ]= = [ ]= = [ ]= = [ ]= T2= 計(jì)算公式 d √ =√ 取 z3=30,z4=179。 5%）內(nèi) = = = = ma = a= 。 〞 齒寬 b= 取 b1=45mm b2 = 40mm √ √ √ 。 根據(jù)以上數(shù)據(jù) 查表可得； 因 = 因?yàn)? 故因?qū)Υ螨X輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 法向模數(shù) mn √ =√ 查表選取標(biāo)準(zhǔn) mn=2 中心距 a= 取 a=98mm = 齒輪分度圓直徑 = 。 mm 齒寬系數(shù) 材料的彈性影響系數(shù) ?EZ Mpa1/2 區(qū)域系數(shù) = 接觸疲勞壽命系數(shù) ?HNK 12?HNK 取 Z1=20,Z2=179。高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1 為提高傳動(dòng)平穩(wěn)性及強(qiáng)度，選用斜齒圓柱齒輪； 2 因?yàn)檫\(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級(jí)精度； 3 為簡(jiǎn)化齒輪加工工藝，選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng) 小齒輪材料： 45 號(hào)鋼調(diào)質(zhì) HBS1=220 接觸疲勞強(qiáng)度極限 5701lim ?H? MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 4401 ?FE? Mpa 大齒輪材料： 45 號(hào)鋼正火 HBS2=190 接觸疲勞強(qiáng)度極限 4002lim ?H? MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 3302 ?FE? Mpa 接觸疲勞許用應(yīng)力，取安全系數(shù) SH=,SF= 載荷系數(shù) K= 4 初選螺旋角 。 ( ) √ v=
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