【正文】 溫板裝車時(shí)應(yīng)將板和配件按型號(hào)分裝好 ,捆綁牢固 ,防止金屬面被磨損或劃傷。 屋面復(fù)合保溫板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備 ,主材料和配件應(yīng)齊全 。屋面復(fù)合保溫板的安裝施工 ,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 ,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候 ,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意 ,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 27 運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓 能自由投入。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 安裝校正 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。間距檢查用樣 桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。除最初安裝的兩榀鋼梁外，所有其余鋼梁間的檁條、支撐的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用 16 噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端有梁間支撐的兩榀鋼梁開始吊裝，然后再安裝梁間支撐和系桿 ,在 鋼梁安裝完畢后應(yīng)將其間的水平支撐、檁條、支撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。 16T 的吊車進(jìn)行吊裝。 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。 安裝前的準(zhǔn)備 、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。 安放鉆模板：用卡具將鉆模與構(gòu)件固定，然后鉆孔成型?？籽厶?hào)料后應(yīng)立即打上樣沖眼，用記號(hào)筆劃上標(biāo)記，高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件制孔精度要求高，孔眼應(yīng)用劃規(guī)測量等分間距，并應(yīng)在孔眼中心四周均勻地打上四個(gè)樣沖眼標(biāo)記。號(hào)料劃線的工具用劃針和鋼尺，且應(yīng)注意構(gòu)件的水平度，防止發(fā)生劃線偏斜。 成排的孔眼等分線及放射線，應(yīng)先劃出兩端總間距點(diǎn)，再由兩點(diǎn)分成小等分，不得從一端向另一端推進(jìn)劃等分，以免造成孔距累計(jì)誤差過大。 構(gòu)件沖眼、劃線 : 孔眼基準(zhǔn)線確定：連接板上的孔眼號(hào)料由板料基準(zhǔn)線確定，角鋼上的孔眼號(hào)料以外筋 (背面 )為基準(zhǔn)線，槽鋼翼板上的孔眼號(hào)料以大面為基準(zhǔn)線， 工字鋼翼板上的孔眼號(hào)料以翼板中心線為基準(zhǔn)線。施工方法 : 高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的數(shù)量大、要求精度高，制孔時(shí)為保證孔距準(zhǔn)確，制作專用鉆模，用厚度 20 ㎜的 Q235 板 . 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 25 采用搖臂鉆床或磁座鉆機(jī)鉆孔成型。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。需要焊接的部位留出 50mm 左右不用噴涂。 ②鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 ①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止 飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收 ①涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 ②涂裝： 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 24 ，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 ④油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 ②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。 ： 本工程施涂的方法采用噴涂法。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85％。通常采用壓力 ～ 的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達(dá)到 50～ 70m/s。噴砂具有勞動(dòng)強(qiáng)度較低、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好，可達(dá)到適合涂裝的粗糙度的效果，可在施工現(xiàn)場建立密閉的噴砂室，一般包括噴砂除銹系統(tǒng)、砂回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 23 矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫 加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 焊接鋼構(gòu)件時(shí)，按長度方向拼接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接前邊緣 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。 組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行 ,以保證構(gòu)件組裝的精度。 組對： 鋼結(jié)構(gòu)組對前 ,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單 ,清點(diǎn)和檢查零構(gòu)件件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量 ,并將零構(gòu)件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 C 級(jí)螺栓孔（Ⅱ類）的孔壁表面粗糙度Ｒａ不應(yīng)大于 25μｍ。 普通螺栓孔（安裝螺栓孔、永久螺栓孔）施工方法 :采用搖臂鉆鉆孔；為保證工程質(zhì)量，提高工作效率，采用 Q34厚度 12 的板制作鉆模。坡口要規(guī)整，幾何尺寸要 符合要求。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 2mm。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。在氣割鋼板和型鋼時(shí)，厚度在 10mm 以下時(shí)切割余量為 1～ 2mm；厚度在 10～ 20mm 以下時(shí)為 ，厚度在 20～ 40mm以下時(shí)為 . 氣割后的鋼板和型鋼的長度、氣割面平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021）的規(guī)定。 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 21 切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。 放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。 放樣樣板制作：樣板采用厚度 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有 質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：材料檢驗(yàn)→放樣→號(hào)料→切割→材料矯直→加工（矯正、成型、制孔）→零件組對→焊接→構(gòu)件組裝→矯正→除銹涂裝→質(zhì)量檢驗(yàn)→編 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 20 號(hào)、交付。連接拉桿的設(shè)置應(yīng)均勻，其垂直間距不大于 4m，水平間距不大于 7m。 外墻雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架施工規(guī)范及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，在腳手架的端部及拐角處設(shè)置剪刀撐，中間部位每隔 1215m 加設(shè)一道。 結(jié)合本工程特點(diǎn)，磚墻砌筑不留架眼。 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞，其上設(shè)置過梁。砌磚墻時(shí)，從柱腳開始，墻與柱采用五退五進(jìn)馬牙槎 ,應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于 90%。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫的磚砂飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用 擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑要求 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮按墻身邊線砌筑。采用單臂附墻式提 升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，基礎(chǔ)表面如有局部不平，灰縫厚度超過 30mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。 砌前應(yīng)將筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線，經(jīng)檢驗(yàn)查無誤后，方可施工。 水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合《混合土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過 5%。 水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。 177。 混凝土養(yǎng)護(hù) 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 18 混凝土在澆筑 12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ； 施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的 油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。 施工縫的處理 施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。 施工縫處理 施工縫的 留置： 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的位置。 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在 2m 以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位 ，有無漏漿現(xiàn)象。 混凝土澆筑 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 17 本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用泵送工藝，施工現(xiàn)場布置 2 臺(tái) HBT120 混凝土輸送泵。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。遇有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。 3%；水、外加劑溶液177。 水泥、摻合料177。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)，以及外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。 混凝土工程施工 混 凝土強(qiáng)度等級(jí) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)見 。 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。為保證梁截面尺寸，每隔 1m設(shè)置 1Ф 12鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長度同梁寬度。 、連梁模板 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 16 墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋 ，然后支設(shè)模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣，并計(jì)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)行綜合研究。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施 工方便、快捷，混凝土達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 做好標(biāo)高測量工作 用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 模板的支設(shè)方法 在支設(shè)模板前，要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作： 進(jìn)行中心線的位置線的放線 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā) 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 15 點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。 鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。 雨蓬鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)為控制 間距和順直，確保工程質(zhì)量，采用彈線或劃線控制，綁扎時(shí)按劃線位置綁扎。 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序。 柱插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底筋固定牢固，根據(jù)測量放線定位布置，柱插筋下端伸入基礎(chǔ)部分鋼筋上設(shè)置三道鋼筋（水平筋），以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。 鋼筋綁扎 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 14 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋車間附近，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。 鋼筋的加工 本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場。 鋼筋工程施工 鋼筋的檢驗(yàn) 所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進(jìn)行見證抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。打夯按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。 土方回填 基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收