【正文】 ，在夏季氣溫高時 采用。 在高溫季節(jié)視情況而定，采用臺階法澆筑，一次暴露在空氣中的未收倉面比平層法澆筑要小好幾倍，相應(yīng)也就縮短了幾倍的混凝土間隔時間，加快覆蓋速度，減少溫升。 三、降低混凝土得出機(jī)溫度和澆筑溫度 在高溫季節(jié)，將砂石凈骨料堆高，增加堆料高度，盡量保持在 6m 以上，地垅出料層設(shè)低，以保證所放料層均為堆料的下層低溫 料。 拌和混凝土?xí)r摻入合適的緩凝減水?dāng)D可以減少水泥用量，延緩水化速度 延長初凝時間、改善和易性、增大 落度、提高強(qiáng)度、增加含氣量等。而且一個合理的級配，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。混凝土中骨料所占比例最大，它的強(qiáng)度很高，本身不產(chǎn)生熱量，而水泥強(qiáng)度比骨料低，在水化過程中產(chǎn)生大量熱量。 二、進(jìn)行混凝土級配設(shè)計，選用科學(xué)、合理的混凝土級配。薄層澆筑可以充分利用表面散熱，這是最經(jīng)濟(jì)合理的措施，能保證施工質(zhì)量，施工準(zhǔn)備工作簡單、方便、迅速，冷卻水管的布置也比較方便。混凝土溫控分四階段進(jìn)行： 一、進(jìn)行合理的施工組織設(shè)計，嚴(yán)格控制澆筑層高度和相鄰壩塊高差以及合理安排施工季節(jié)和施工時段。 第三節(jié) 混凝土溫控措施 對混凝土進(jìn)行溫度控制的主要目的是通過控制混凝土的最高內(nèi)溫，防止產(chǎn)生裂縫，并且促使壩體達(dá)到封拱灌漿所需的混凝土內(nèi)溫要求。 壩體及壩外觀測基點、校核基點、水準(zhǔn)基點等埋設(shè)、觀測均按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，壩外部分點位做到穩(wěn)定可靠，力求不受壩區(qū)應(yīng)力影響。倒垂孔鉆孔安排在 2021 年 10 月份進(jìn)行。因此，我們將配置具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)能手嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行鉆孔作業(yè)，施工前及施工中均配備專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)并隨時檢測施工精度，使之一次性成功。 六、觀測設(shè)施埋設(shè) 壩體埋設(shè)的各類儀器，我們將嚴(yán)格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，認(rèn)真做好儀器設(shè)備的采購、運(yùn)輸、驗收和保管工作，并派遣具有豐富操作經(jīng)驗的觀測專業(yè)人員負(fù)責(zé) 埋設(shè)和觀測，做好儀器埋前、埋中及埋后的各項觀測工作，及時對觀測資料進(jìn)行計算、整理，定期向監(jiān)理人員提交觀測成果資料。 ②閥門安裝 a、閥門吊裝采用纜機(jī)吊裝； b、閥體就位后，根據(jù)法蘭連接情況，調(diào)整閥體的中心及高程，初步擰 緊法蘭組合螺栓。 （ 3）閥門安裝 本工程閥門主要有 Z44T— 10DN500 放空閥。安裝結(jié)束提交安裝記錄，請監(jiān)理人校核安裝質(zhì)量，并在隱蔽工程會簽單上會簽。 （ 2）放水鋼管安裝 首先利用經(jīng)緯儀和 水準(zhǔn)儀測出鋼管的中心位置和安放高程；然后利用角鋼或工字鋼制作安放支架，利用 10T 纜機(jī)吊裝，再利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)調(diào)按正。噴砂除銹檢查合格后進(jìn)行涂裝。 ③鋼管及附屬設(shè)備焊接 鋼管及附屬設(shè)備的焊接均按照有關(guān)規(guī)范及規(guī)定，一二類焊縫均由持鍋爐壓力容器合格焊工施焊，制作中的縱縫及環(huán)境均采用自動埋弧焊質(zhì)量可靠，內(nèi)側(cè)采用炭弧氣刨清根，手工焊封底，安裝焊縫，采用 V 型坡口手工焊，內(nèi)側(cè)炭弧氣刨清根后封底。 c、焊接材料 手工電弧焊焊條及埋弧自動焊焊絲，焊劑選擇與主材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料，電焊條及焊劑嚴(yán)格按照工藝中規(guī)定的烘干溫度及時間執(zhí)行。 ①鋼管制造的生產(chǎn)順序及要求 a、制造順序 材料準(zhǔn)備（平整） 下料（劃線、切割或剪板） 制?？冢ㄅ龠吇虬胱詣忧懈睿? 壓頭 卷管 整園 縱縫焊接 修整 質(zhì)檢（外觀、尺寸及探傷檢查） 多節(jié)組裝 焊接 支撐 質(zhì)檢 發(fā)運(yùn)工地 防腐處理 （噴砂、刷防腐漆）。 （ 1）放水鋼管制作： 放水鋼管制作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求和《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范（ DL501793）》及相關(guān)的制作工藝和焊接工藝要求。結(jié)束灌漿時，先關(guān)閉孔門閘閥，再關(guān)停灌漿機(jī)。 封拱灌漿接自下而上分層進(jìn)行，從大壩中部向兩岸推進(jìn)。灌漿計劃在 2021 年 2 月 1 日 ~2 月 15 日進(jìn)行。 四、封拱灌漿 采用撥管法施工。雨后排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部位立即進(jìn)行處理。 （ 6） 雨季施工 a、為保證施工進(jìn)度，計劃遇小雨采取減少混凝土拌和的用水量，加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除，防止周圍的雨水流入倉內(nèi)等措施，在不影響質(zhì)量的前提下繼續(xù)澆筑。 g、澆筑塊水平施工縫處理采用高壓水沖毛。臺階寬度大于 1m；坡度不大于 1:2；平倉振搗時須防止混凝土分離和漏振；臺階法施工示意圖如下： 臺階法澆搗示意圖： 10 14 6 9 13 3 5 8 12 1 2 4 7 11 e、在有鋼管或埋件等部位澆筑時，兩側(cè)作到均衡上升，其兩測高差不得超過鋪料的層厚（ 30~50cm） . f、為了增加混凝土和易性，節(jié)省水泥，減少水化熱及大面積澆筑時延長混凝土初凝時間，本工程計劃摻 木質(zhì)素磺酸鈣。當(dāng)平層法澆筑難以滿足允許間隔時間（初凝時間）要求時，采用臺階法澆筑。 b、混凝土 振搗采用高頻插入式振搗器，小部位結(jié)構(gòu)采用插入式軟軸振搗器。 b、放水孔牛腿腳手架，以加強(qiáng)型三腳架作為腳手架。 （ 4）腳手架 a、壩體上、下游面腳手架均采用 65 65 角鐵三腳架作為腳手架。制作在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，并確保鋼筋的種 類、型號、直徑、根數(shù)、長度符合設(shè)計要求，安裝準(zhǔn)確，其焊接和綁扎長度符合規(guī)范規(guī)定。不采用污染混凝土的油汁，以免影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。 模板每次周轉(zhuǎn)使用前均進(jìn)行維護(hù) 和清理，并涂上脫模油。特別是采用臺階法澆筑時，在起始墻混凝土側(cè)壓力較大，必須加強(qiáng)其支撐和拉筋。溢洪道堰面 WES 曲線等采用鋼軌作模，內(nèi)設(shè) φ 12 拉筋及底鋼管柱支撐，固定于溢流面層鋼筋上，一邊澆筑，一邊放置模板，并在澆后 2~4 小時內(nèi)初凝前拆模抹面，以保證溢流曲線平順圓滑。對壩體上下游光潔度、弧度有要求的部位，采用 1500 300mm 的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，邊角部位用木板鑲板，橫縫部位采用 2021 500mm 的預(yù)制木模板，以便安裝鍵槽，鍵槽采用定制鋼模板。 施工順序和工藝流程 混凝土澆筑基本遵循薄層跳倉連續(xù)均勻上 升的澆筑方式。 （ 3）排水孔 排水孔造孔采用 150 型地質(zhì)鉆孔，采用鐵沙鉆頭造孔，排水孔造孔在相應(yīng)部位帷幕灌漿結(jié)束后經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。灌漿分序按設(shè)計要求，灌漿按分序加密原則進(jìn)行，接觸段按 ~2m,其 余灌漿段按 5~8m 控制，鉆孔沖洗、壓水試驗、漿液變換和灌漿壓力等均按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行；灌漿材料選用 級普通硅酸鹽水泥，要求水泥新鮮、無結(jié)塊。 （ 2）帷幕灌漿 帷幕灌漿在相應(yīng)部位固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行。灌漿孔鉆至設(shè)計孔深后，進(jìn)行鉆孔沖洗，沖洗合格后進(jìn)行灌漿。 （ 1）固結(jié)鉆灌 固結(jié)鉆孔采用 0130 手風(fēng)鉆造孔。所有鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號，鉆孔、灌漿有完整的記錄，記錄準(zhǔn)確、清晰、實事求是，記錄與實物相對應(yīng)。 二、基礎(chǔ)處理 概況：本工程基礎(chǔ)處理主要包括固結(jié)鉆灌 641m，帷幕鉆灌 958m,排水孔 389m；其中河床部位的固結(jié)，帷幕灌漿對壩體砼澆筑影響較大，需精心安排抓緊施工。棄渣場設(shè)在壩址上游約 處?；A(chǔ)保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆逐層鉆孔（打斜孔）裝藥，火花起爆；其藥卷直徑不大于 32mm，最后一層炮孔孔深不超過 50cm，對于堅硬、完整巖基，可直接鉆至建基面終孔；對較破碎巖基，留足 20~30cm的撬挖層。 （ 3） 石方開挖 a、開挖程序：左岸先于右岸進(jìn)行，采用自上而下開挖，兩岸石方開挖翻渣以人工為主，左右岸開挖完成后進(jìn)行基坑石方開挖。 工 期安排：準(zhǔn)備工作就緒后，即進(jìn)行兩岸拱槽石方開挖，左岸拱槽開挖安排在 10 月 15 日 ~11 月 10 日，右岸拱槽開挖安排在 11 月 10 日 ~12月 10日，基坑石方開挖安排在 2021 年 12月 11 日 ~2021 年 12月 30日進(jìn)行。封堵時，先放下閘門，堵住滲水，在閘門下游設(shè)排水管，排除滲水，在回填灌漿和接觸灌漿時用水泥漿將排水管封堵，再從下游人工推雙膠輪車運(yùn)砼入倉澆筑。 下閘蓄水分兩步進(jìn)行：第一步首先封堵導(dǎo)流隧洞，封堵前先拆除上下游圍堰，疏通圍堰至導(dǎo)流底孔之間的河道，再在導(dǎo)流洞上游修筑臨時圍堰，封堵在 2021 年 1 月份進(jìn)行， 2021 年 2 月份進(jìn)行回填灌漿和接觸灌漿，封堵的砼從進(jìn)口運(yùn)至封堵倉面；第二步封堵壩體導(dǎo)流底孔，封堵前，先對庫區(qū)清理，包括輔助企業(yè)區(qū)設(shè)施和輸水隧洞進(jìn)水口清理。 五、截流及下閘蓄水 截流工作已于 10 月初基本完成，采用立堵法施工，從右向左進(jìn)占。 備足抽排水泵及排水管，洪水過后及時抽排基坑積水，恢復(fù)生產(chǎn)。基坑開挖和基坑砼回填階段，安排專人 24 小時值班。施工時將采取以下安全渡汛措施。集水井位置設(shè)在大壩上下游各一處，排水時段為 2021 年 12 月 10 日 ~2021 年 2 月 31 日。其中左岸山溝的來水用鋼管接引至上游圍堰以上，其他圍堰滲水，山坡側(cè)雨水和施水棄水，一般不會很大，在基坑上游挖集水井安排二臺 4 寸潛水泵抽排即可滿足要求。 三、施工排水 為了保證建筑物在旱地施工，需要對大壩基坑安排施工排水。堰體填筑分層進(jìn)行， 2～ 3m 一層。 （ 2）上下游圍堰施工 基礎(chǔ)開挖：結(jié)合堆石體利用石碴堆筑把水流引向?qū)Я鞫矗M(jìn)行測量放線后，以 1m3 反鏟挖掘機(jī)為主對粘土心墻部位基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，直接挖至基巖面或弱透水層地基，棄碴于上游測，作為堆石體。下游圍堰距壩軸線 30m，堰頂高程 ，底高程 ，最大堰高 ，堰頂寬 ，底寬 15m，上下游坡比均為 1： ，心墻底寬，頂寬 。（ 1）導(dǎo)流隧洞：布置在右岸，過水?dāng)嗝鏋?7 7m 城門洞形，洞長約 162m，進(jìn)水口底板 高程 388m，洞頂高程 ，出水口底板高程約 383m；（ 2）導(dǎo)流底孔：布置在河床居中位置的④壩段內(nèi)，過水?dāng)嗝鏋? 城門洞形，底板高程 385m； （ 3）圍堰，分上下游圍堰，均采用粘土心墻的土石圍堰。 一、導(dǎo)流方案 采用上下游圍堰一次斷流，導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流方案，枯水季節(jié)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水由導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流；汛期內(nèi)，允許圍堰過水，采用導(dǎo)流隧洞與壩 體導(dǎo)流底孔聯(lián)合導(dǎo)流。 第四章 攔河壩工程施工 本工程攔河壩與其他建筑物相對獨立，可以單獨組織生產(chǎn)，本章節(jié)專門介紹攔河壩工程施工方案方法。合理安排作業(yè)時間 ，對主要工程項目施工期均實施三班制作業(yè)。雨季、冬季等都會對工程施工帶來影響，要預(yù)先有計劃有目的地安排。 （ 7）做到各項工作的落實：要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊?，尤其是洪水的影響，及時制定防汛渡計劃，確保工程施工安全。 （ 6）做到責(zé)任落實：實行項目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。 （ 5）做到物資落實：對工程中各種材料要預(yù)先落實到位，砂石骨料、水泥、鋼材、周轉(zhuǎn)材料以及與之配套的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件都需預(yù)先落實到位。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序的等待時間，使工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)交叉作業(yè)，最大限度地加快施 工進(jìn)度。 （ 3）做到設(shè)備落實：工程所需的設(shè) 備，要在規(guī)定的時間內(nèi)到位，施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品備件，特別是纜機(jī)、拌和機(jī)的電動機(jī)、減速機(jī)，液壓轉(zhuǎn)動機(jī)等易損部件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動等原因，造成對工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在施工準(zhǔn)備與施工過程中，時刻與業(yè)主、監(jiān)理及各有關(guān)部門取得聯(lián)系，以保證施工中所發(fā)生的矛盾得到及時解決。 （ 6） 20 多年的拱壩施工經(jīng)驗，多座省級優(yōu)良工程經(jīng)歷是我們保證工期的 有力保障。 （ 4）拌和樓內(nèi)置 拌和機(jī) 2 臺，拌和樓臺班產(chǎn)量最高可達(dá) 180m3的生產(chǎn)能力，能滿足混凝土月澆筑強(qiáng)度 5400m3 的要求。 （ 2）配備足夠數(shù)量的供 風(fēng)設(shè)施，滿足壩基開挖及各臨時設(shè)施開挖用風(fēng)。 施工總進(jìn)度計劃表見表 31 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見表 32 壩體砼澆筑 逐月強(qiáng)度參見表 33 四、保證施工總進(jìn)度的措施 為確保本工程能按上述施工計劃如期完成，本工程將采取以下工期保證措施： 施工能力保證措施 （ 1）采用大型機(jī)械開挖壩基土石方，機(jī)械出渣，并派遣我公司下屬的有實力、有豐富經(jīng)驗的開挖隊（原洪溪一級大壩壩基開挖隊和遂昌應(yīng)村水電站隧洞開挖隊）進(jìn)場開挖。 （ 2）引水隧洞的砼襯砌和灌漿施工排在 2021 年 8 月 ~11 月份施工。 （ 5）進(jìn)水口啟閉機(jī)室建筑在 2021 年 11 月 1 日 ~2021 年 1 月 15 日施工，啟閉機(jī)等設(shè)備安裝在 2021 年 2 月 30 日前全部完成。 （ 3）隧洞砼襯砌以及進(jìn)水口的砼澆筑安排在 2021 年 9 月 1 日 ~2021年 12 月 31 日進(jìn)行。 （二）發(fā)電輸水系統(tǒng)工程 （ 1）進(jìn)水口的土石方明挖由于受進(jìn)水口設(shè)計方案修改等影響，安排在2021 年 10 月 15 日 ~2021 年 10 月 30 日進(jìn)行。 （ 8）壩體橫縫灌漿安排在 2021 年 2 月 1 日 ~2021 年 2 月 15 日進(jìn)行。