【正文】 ） 除塵器效率 % 除塵器本體阻力 200 Pa 除塵器本體漏風(fēng)率 ≤ 2 % 除塵器數(shù)量： 臺 每臺除塵器 的通道數(shù)、室數(shù)： 除塵器的同極間距： mm 每臺除塵器的電場數(shù)及電場長度： m 通過除塵器的最大煙氣流速： 米／秒 最小處理煙氣時間： 秒 比集塵面積： m2/m3/s 有效驅(qū)進(jìn)速度： cm/s 氣流模擬試驗報告δ≤ 除塵器的縱高比： 殼體設(shè)計壓力： 正壓 : 6000 Pa 負(fù)壓 : 8000 Pa 瞬態(tài)壓力 : Pa 除塵器進(jìn)、出口喇叭口數(shù)量和尺寸： 各一只 (見附圖 ) 除塵器殼體材料及規(guī)格 : Q235 總集塵面積： m2/臺 灰 斗 16 每臺除塵器的灰斗數(shù)量： 3 灰斗的儲灰容量： m3/臺 灰斗的出口尺寸： 300x300mm 進(jìn)出口煙氣氣流分布裝置的型號、層次及材料 氣流分布板的數(shù)量 層 預(yù)收塵裝置的設(shè)計型式和數(shù)量 : ／ 氣流分布裝置類型 : 氣流分布振打數(shù)量及材料 : ／ 套 保溫層和保護(hù)層 a、保溫層總表面積： m2 每臺除塵器頂蓋面積： m2 殼體面積： m2 灰斗面積： m2 進(jìn)出口喇叭面積： m2 b、保溫層和保護(hù)層 : 硅酸鋁， 外護(hù)板 陽極板系統(tǒng) a、 每臺除塵器的煙氣通道數(shù)： b、 同極間距： mm c、 材料及規(guī)格： SPCC mm d、 型 式 ： e、極板尺寸 :高179。 本技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由供需雙方友好協(xié)商解決。 投標(biāo)方有長期提供設(shè)備易損件或提供易損件供商名單的義務(wù)。 15 對非投標(biāo)方責(zé)任造成的 設(shè)備損壞，投標(biāo)方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。 產(chǎn)品的質(zhì)保期定為機(jī)組通過 168 小時考核驗收后一年。這些承諾將與本技術(shù)規(guī)范要求具有同等效力。 設(shè)備到達(dá)收貨地點后，收貨單位及時清點貨物件數(shù)及包裝外觀完整情況：如貨物與發(fā)貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥善保管同時，及時書面通知投標(biāo)方。 設(shè)備在運輸過程中，由于包裝不當(dāng)造成的損失和損壞，全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，運輸中發(fā)生設(shè)備損壞和丟失情況其原因不屬投標(biāo)方時，由投標(biāo)方向承運部門交涉，辦理索賠。投標(biāo)方在設(shè)備發(fā)運同時，將每批發(fā)運的貨名、件數(shù)、編號、發(fā)運日期、發(fā)運地名及車號通知招標(biāo)方。 由制造廠至到貨站 (港 )的運輸、裝卸及保險費包括在設(shè)備總價中。 設(shè)備的包裝、運輸符合最新的包裝儲運指示標(biāo)志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。 10． 包裝及運輸 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝及代辦托運。如投標(biāo)方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，招標(biāo)方有權(quán)自行開箱檢驗，檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為招標(biāo)方向投標(biāo)方索賠依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認(rèn)屬投標(biāo)方責(zé)任后由投標(biāo)方處理解決。對某些主要設(shè)備還有全套招標(biāo)方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和試驗報告。 無論招標(biāo)方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗或招標(biāo)方代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為投標(biāo)方按合同規(guī)定承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除投標(biāo)方對設(shè)備質(zhì)量負(fù)的責(zé)任。無論招標(biāo)方是否要求和是否知道，投標(biāo)方均有義務(wù)主動及時地向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。 招標(biāo)方代表不能按投標(biāo)方通知時間及時到場，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)投標(biāo)方工廠的試驗工作可正常進(jìn)行，試驗結(jié)果有效，但是招標(biāo)方代表有權(quán)事后了解和檢查試驗報告和結(jié)果。 招標(biāo)方代表有權(quán)通過投標(biāo)方有關(guān)部門查 (借 )閱投標(biāo)方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn) )、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄 (包括中間檢驗記錄或稱不一致性報告 )對于檢驗記錄，如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)方提投標(biāo)方便。 投標(biāo)方為招標(biāo)方代表提供下列方便。 招標(biāo)方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表，進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。 9．監(jiān)造及見證、出廠驗收 提供本設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目錄。 壽命要求：除塵 器設(shè)計壽命為 30 年。 13 參 數(shù) 單 位 一 類 缺 陷 二 類 缺 陷 效 率 % 阻 力 Pa +50 +30 漏風(fēng)率 % +1 + b、在保證期內(nèi)由于設(shè)備原因引起煙氣量被迫減少或被迫停爐屬一類缺陷。 缺陷評定 所有設(shè)計、材料、制造的缺陷可分為一類缺陷和二類缺陷。 缺 陷 缺陷種類 a、設(shè)計缺陷：由于設(shè)計錯誤不能達(dá)到性能保證值 b、材料缺陷：由于材料使用錯誤或材料缺陷造成性能不良、損壞、 達(dá)不到設(shè)計壽命。 第二次性能試驗 在第一次性能試驗后 3個月內(nèi)進(jìn)行第二次性能試驗，并列入記錄。 b、在性能試驗中發(fā)現(xiàn) 的性能缺陷列入記錄，由于設(shè)計、材料、制造引起的缺陷則由投標(biāo)方負(fù)責(zé)修復(fù)并支付全部費用，屬于現(xiàn)場安裝缺陷則由安裝單位修復(fù)并支付費用。完整的測試報告由投標(biāo)方提供。其試驗費用不由投標(biāo)方負(fù)責(zé) . 試 驗 氣流分布試驗 氣流分布試驗在設(shè)備投運前由供需雙方共同完成。 b、供需雙方均到現(xiàn)場 在性能試驗結(jié)束以前，除正常的運行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整，試驗可在非設(shè)計運 行工況下進(jìn)行，并根據(jù)投標(biāo)方提供的修正曲線進(jìn)行修正。符合投標(biāo)方的操作方法和說明書。 效率試驗方法，按抽氣式等速取樣方法。 電氣部分的設(shè)計界限詳見第 6章的有關(guān)條款。 保溫的設(shè)計考慮與剛架緊身封閉上部的接口。 ★ 7．設(shè)計界限和供貨、安裝范圍 設(shè)計界限：設(shè)計界限包括從電除塵器進(jìn)口至電除塵器出口雙法蘭之間的所有本體、電氣、控制、鋼支架及平臺扶梯、外保溫部分，下至所有灰斗出口法蘭，及招標(biāo)方所要求的為支撐煙道、保溫、外護(hù)板或相關(guān)輔助設(shè)備所需與本體相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)件。照明燈 具采用防水防塵金屬鹵化物燈，防護(hù)等級為 IP54。 控制系統(tǒng)原理、邏輯圖及 I/O 清冊。 承包方提供的資料和計算書如下，但不限于此 。 通向控制室的所有豎井口均用耐火材料嚴(yán)密封堵，所有屏、柜、箱下部電纜孔洞間均用耐火材料封堵。 鋼構(gòu)件﹑經(jīng)熱浸鍍鋅處理的電纜構(gòu)筑物及其附件不允許焊接。 電 纜支架、橋架敷設(shè)專用接地線，每隔 20m與主網(wǎng)相連，各層橋架每隔 20m相互可靠連接。 室外的電纜橋架采用托盤式電纜橋架，并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護(hù)蓋。 10 電纜橋架和電纜支、吊架采用經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。 電纜根據(jù)工程采用電纜橋架﹑埋管的敷設(shè)方式。如果用 于不同的建筑物之間的連接，采用有一條公共屏蔽線用以防止感應(yīng)電壓的電纜。 耐熱電纜和移動電纜，其導(dǎo)體由細(xì)的銅絞線組成。電纜最小截面為 4 mm2。 。 投標(biāo)方需要接地的電 氣設(shè)備設(shè)有接地用的端子并有明顯標(biāo)記。 招標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供至高壓柜電源電纜 ,其它動力、控制、信號電纜及橋架由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨、安裝。 電纜及其敷設(shè) 除塵器本體及灰斗平臺的電氣設(shè)備的電纜橋架、管線布置設(shè)計由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完成。 加熱器的工作電源采用單相 380V，以便降低加熱器的工作電流，減少控制柜內(nèi)加熱器件的 發(fā)熱量。 高、低控制柜控制信號通過 PLC通訊與上位機(jī)及 DCS組態(tài)，通訊協(xié)議待定。 上位機(jī)可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)庫管理，報表自動打印 UI 曲線，運行趨勢曲線繪制，存檔，各種模擬圖顯示，歷史數(shù)據(jù)調(diào)閱等豐富功能。 上位機(jī)及 DCS 通過 LCD 顯示屏，可顯示所有高壓設(shè)備運行狀態(tài)，報警信息（過流、短路、開路、偏勵磁、油溫報警等），可顯示振打，卸灰，電加熱所有各通道的運行狀態(tài)和報警信息（電機(jī)故障，加熱器故障，高低料位報警，露點報警，超溫報警等）。 低壓電源控制系統(tǒng)的控制滿足既能由計算機(jī)程序自動控制，又能作到脫離計算機(jī)手動控制。電除塵器能由上位機(jī)系統(tǒng)及鍋爐 DCS 進(jìn)行控制及監(jiān)視。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機(jī)完成，優(yōu)化控制功 能和過程管理功能在上位機(jī)完成。低壓控制 PLC（招標(biāo)方確定）。 3)過負(fù)荷保護(hù)動作后為手動復(fù)歸。 白色：控制回路電源監(jiān)視燈。 紅色：表示電源閉合、電除塵運行、閥門全開等。 控制盤 (臺 )上的按鈕較多時，其排列遵循一定的規(guī)則，即起動、增加、斷路器合閘或閥門打開的按鈕排在右邊或上邊；反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門關(guān)閉的按鈕排在左邊或下邊?？刂崎_關(guān) 與選擇開關(guān)在操作手柄的形狀上有所區(qū)別。 8 由于電除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此電氣控制線路中受干擾影響工作的回路設(shè)置電磁屏蔽。 電流互感器和斷路器的跳閘回路的導(dǎo)線截面不小于 4mm2，其他強(qiáng)電控制回路所用的導(dǎo)線的截面也不小于 。 b. 控制線路要求 控制導(dǎo)線當(dāng)采用滿足載流能力的銅線。 當(dāng)盤 (臺 )內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，賣方采用機(jī)械通風(fēng)措施，其控制開關(guān)具有起動 —停止功能。 盤 (臺 )中連接電纜用的端子排留有 20％的備用量。 制造盤 (臺 )體所用的鋼板厚度滿足剛度和壽命要求。如就地安裝，其防護(hù)等級不得低于 IP54。 儀表和控制要求 (臺 ) 電除塵器的控制盤為柜式儀表盤。 電機(jī) 電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的 。 硅整流變壓器工作時，不對無線電、電視、電話和其它廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾。 油浸式硅整流變壓器下設(shè)儲油槽，各儲油槽有導(dǎo)油管引至地面。 硅整流變壓器高壓低壓的電壓、電流引到控制盤的屏蔽電纜，不與其他動力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)。 通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。 保溫采用硅酸鋁 + 壓型藍(lán)色彩鋼板的形式，灰斗保溫厚度 150mm，其它部位 100mm。面漆顏色待定。 上述之外的金屬表面均由投標(biāo)方在出廠前進(jìn)行凈化并油漆。 投標(biāo)方保證陽極板在正常運輸裝卸的情況下不變形，必要時其包裝方式提交招標(biāo)方書面認(rèn)可。所有電機(jī)按規(guī)范要求設(shè)置相的保護(hù)裝置。投標(biāo)方所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動的設(shè)備、使用環(huán)境、運行條件和維護(hù)要求相適；電機(jī)滿足 75%UN 啟動，并能承受相的熱力和機(jī)械力。瓷軸抗拉強(qiáng)度不小于 ，扭矩不小于 。 陰極線采用 RS芒刺線，陰極振打采用頂部電磁振打，根據(jù)極線上積灰情況，可調(diào)節(jié)需要的振打力。 振打裝置： 陽極振打錘大小應(yīng)根據(jù)極板排的尺寸選用，以得到足夠的振打力。 陽極板和陰 極線 (1）陽極板的厚度不小于 ，其彎曲，扭轉(zhuǎn)等變形符合 DL/T514－ 2020《 電除塵器》 的有關(guān)規(guī)定。 （ 7）每個灰斗設(shè)一個直徑不小于 65mm 的緊急放灰閥。料位計提供二組灰位信號，一組供給除塵控制系統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。如氣化板，手動振打砧等。 (4)每只灰斗有一個密封性能好的捅灰孔，并便于操作。相鄰壁交角的內(nèi)惻，做成園弧型，園角半徑為 200mm，以保證灰塵自由流動 (3)灰斗的加熱采用電加熱方式（每個灰斗不小于 8kw），外側(cè)要有良好的保溫措施夾層 ，保持灰斗壁溫高于煙氣露點溫度 10℃。 灰斗 (1)每臺除塵器每個電場設(shè) 1個灰斗，排灰口標(biāo)高暫定距地面 3米 (2)為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些。如果投標(biāo)方認(rèn)為必須修改，應(yīng)在差異表中說明。 （ 11）本體 漏風(fēng)率 %。除塵器支座考慮到殼體的熱膨脹。 (8) 氣流均布系數(shù)＜ 。 (6) 扶梯能到達(dá)各層需檢修和操作的作業(yè)面，鋼斜梯水平投影面上的活荷載不小于 ，扶梯寬度為 800mm。 (4) 通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。600mm，矩形人孔門最小為 450 mm179。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。 (2) 殼體密封、防雨，殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。 ，距 1 鍋爐電除塵預(yù)留位置 50米，距 2 電除塵預(yù)留位置 70 米，電除塵控制方式為就地和遠(yuǎn)控兩種，在鍋爐 DCS系統(tǒng)可操作及監(jiān)控。 投標(biāo)方不把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件?；叶返馁A存量按最大含塵量滿足 8 小時滿負(fù)荷運行。 當(dāng)鍋爐尾部燃燒時，除塵器允許在 350℃正壓運行 30分鐘而無損壞。進(jìn)氣煙箱內(nèi)設(shè)氣流均布裝置（不少于兩層），出氣煙箱內(nèi)設(shè)槽形板。每臺除塵器進(jìn)氣煙箱一個，采用中心進(jìn)氣形式。 電除塵采用鋼支架，鋼架四周緊身封閉。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱： 電除塵器 型 式： 臥式 數(shù)量： 2 臺（一臺鍋爐設(shè)置一臺電除塵器） 本體阻力 200 Pa 本體漏風(fēng)率：