【正文】 況，以便能隨時將材料運輸?shù)绞┕さ谝痪€。 ? 本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，根據進度的需要，也可采用 1～ 2班制晝夜施工來縮短工期。 ? 詳細計劃： （進度計劃表） 措施 ? 編制施工制度計劃時，分清主次，流水施工。 主要措施：預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫，風管的位置要求正確外，在連接處加涂密封膠，不得有形變、漏膠等現(xiàn)象，絕熱材料應與風管緊密結合，縱向縫錯開排列，保溫材質與厚度必須嚴格控制。 ? 空調室內機有異味 預防措施：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進口制冷劑。 解決的辦法是：選材要嚴格，盤銅管采用整捆購買，直銅管進場后檢查有無封堵，對無封堵或抽驗內壁不潔凈的銅管采用拉布除塵去污。 （ 6）不合格分項的處理 A）經檢查發(fā)現(xiàn)不合格的部位，通過整改通知單下發(fā)各有關施工班組，限期整改，務必達到質量標準，未經處理合 格，不準進行下道工序施工。 B）每一單位全面具備安裝條件后，均做樣板層，其它層次的施工質量必須不在樣板成之下。 （ 3）交工驗收制度 凡上下工序或前后分項的不同施工作業(yè)單位，必須做好交接驗收，并辦理雙方簽證手續(xù)。 （ 2）工序質量控制 A）分項工程中各工序之間加強監(jiān)督和復核，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。 B）嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品及設備。系統(tǒng)調試記錄。系統(tǒng)試壓記錄。隱蔽工程驗收記錄。設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖。系統(tǒng)竣工后填寫系統(tǒng)檢查驗收評審表，合格后即應驗收。檢測室外機電流、電壓、壓力所用數(shù)據與設備數(shù)據是否正確。 ? 加強材料采購供應管理，對于所供應得任何材料零件等都必須具有產品合格證書或質量保證書，并按規(guī)范要求進行抽樣檢查，對采購三無產品者，一經發(fā)現(xiàn)，將按有關規(guī)定嚴懲不貸。 ? 嚴格執(zhí)行相關的施工規(guī)范、標準，服從、接受業(yè)主、監(jiān)理的指導和管理。 ? 嚴格執(zhí)行圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙會審及技術交底，任何人不許開工，在施工中發(fā) 第 11 頁 共 21 頁 ? 現(xiàn)施工圖紙存在著錯誤，施工條件有所變化，對材料的規(guī)格、品種 。 ? 對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質量保證最終工程質量，對每個分項工程將按質檢點控制圖進行分級檢查。 質量保證管理措施 ? 明確項目組各級管理人員的崗位責任制，層層把關，確保質量優(yōu)良。組織控制點內的質量講評活動和執(zhí)行公司規(guī)定的有關控制質量的措施。質量控制小組由項目經理負責組建，由專業(yè)工程師、專職質檢員、施工班組共同組成。 ? 成立質量控制小組。 ? 《建筑安裝工程質量檢查評定統(tǒng)一標準》 GBJ30088 ? 通風與空調 工程施工驗收規(guī)范 GB5024320xx ? 上海大金 中央空調技術資料 質量控制指導思想 ? 樹立思想。 c. 風管檢漏：認真做好管道檢漏，按國家規(guī)范 GB5024320xx《通風與空調施工驗收規(guī)范》中做漏光試驗。經檢測，風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求。 ? 風管預制與安裝 a. 對于：風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及倒流片設 置等方面，要嚴格檢查，對于偏差較大或不符合要求的風管應重新整改達到要求后才能交付安裝。 b. 當連接大樓集中控制系統(tǒng)時，需土建配合作線管，將外機串聯(lián)，并引至總控室。并做記錄 ? 信號線及遙控器安裝 a. 信號線采用 ~1m178。電氣配電到位后（也可接臨時用電），按照規(guī)范要求，對設備進行試運轉，期間安排專人看護，監(jiān)視設備的電流、電壓和溫升。 c. 拆除包裝，檢查外觀是否無損，根據設計圖紙按設備的標注名稱，核對名稱、規(guī)格 型號，同時清點隨機不見清單，并做記錄，之后便可就位，因外機較輕，可采用小型升降工具或人工抬放就位。并在安裝前仔細檢查基礎是否達到養(yǎng)護強度，表面的平 整度等等。 g. 試漏完成后，在系統(tǒng)調試前應抽真空干燥。 e. 所有冷凝水管必須按要求做好保溫。 c. 布置安裝冷凝水管，冷凝水管按要求可采用 PVC 管，先清理管內污物，管道連接用 PVC 專 用 第 9 頁 共 21 頁 膠，接口處必須保證其清潔無塵，粘固無泄露。 ? 冷凝水管布置安裝 施工工序：支吊架制作→布置 PVC管→灌水試漏→絕熱保溫 a. 根據施工圖落實排水點。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。 n. 直徑小于Φ ，熱彎或冷彎應采用專用彎制工具（一般采用銅管折彎器），橢圓率不應大于 8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距、坡向、傾斜度應一致，直徑大于Φ 。 m. 室內機與冷媒管連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質量，其中直徑為Φ 米，擴口直徑為Φ ~Φ ；直徑為Φ ；擴口直徑為Φ ~Φ ；直徑為Φ ，擴口直徑為Φ ~Φ ；直徑為Φ ，擴口直徑為Φ ~Φ ；擴口方向應迎介質流向，切管應采用專用割刀，擴口和鎖緊螺母時，應在擴口的內處表面上涂些冷凍機油。一臺室內機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調節(jié)閥 5kg/cm2向管內充氣，至于抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，以目測為標準。 k. 冷媒分歧必須根據設備技術要求配置連接。 ③ 冷媒管水平支撐物間隔為 ~，直徑大于 200mm以上的冷媒管間隔為 ~2米，注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。 ② 冷媒管焊接溫度為 720~820℃，采用磷銅銀焊條對焊口進行滿焊。鉗焊要求： ① 冷媒管釬焊前的準備：焊接設備的準備、銅管切口表面應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應平整。 h. 清潔后銅管穿套管用滿足設計要求的保溫護套，留出焊接部位。 f. 冷媒管必須選用質量可靠，管徑、管壁符合工藝要求的銅管。 d. 在吊頂結束后，安裝室內機面板或固定風口。吊桿采用絲桿，以便調節(jié)室內機高度及水平。 第 5 頁 共 21 頁 安裝質量管理 銅管電線安裝 室內機安裝 室外機安裝 配管連接 真空、補液 試運行 隱蔽工程 吊頂安裝 裝飾工程 設備安裝 質量監(jiān)理 施工 2階段 5階段 系統(tǒng)試運行，實名制執(zhí)行 3階段 檢查室內機、室外機安裝、銅管水管第二次保壓處理、風管安裝 1階段 抽樣檢查