【正文】 測接地電阻大于1Ω，則須增設(shè)人工接地裝置，以求滿足設(shè)計要求。（16）防雷接地引下線利用柱內(nèi)主筋向下引接，具體做法詳見施工設(shè)計圖。（14）暗裝插座、開關(guān)的蓋板要緊貼墻面，同一場所高差不超過5mm。（12）盒、箱位置及標(biāo)高要正確，電管要進(jìn)盒、箱，箱體開孔合適，切口整齊。（10）電纜頭采用熱塑套管制作電纜熱縮頭。（8）在放電纜之前，應(yīng)先繪制出總干線系統(tǒng)圖，并根據(jù)電纜的長度由短到長將各根電纜排序，指定電纜敷設(shè)的詳細(xì)施工方案，按合理可行的順序敷設(shè)電纜，避免電纜相互交叉、混亂或走向錯誤。（7）強(qiáng)弱電線路必須分別敷設(shè)在各自的橋架內(nèi)。（5）電纜橋架安裝時，要先主線，后支線，穿越樓板時要預(yù)留孔洞，以免事后打鑿。（3）根據(jù)接線盒放線定位確定PVC管長度，下料用特制的剪刀切割，使切口完整，避免穿線時損壞絕緣層。 強(qiáng)電工程（1）PVC硬質(zhì)塑料管預(yù)埋在現(xiàn)澆板內(nèi)的施工工藝為：模板及底板鋼筋 接線盒放線定位 PVC管切割定長 PVC管及接線盒連接安裝 封堵管口 混凝土板上層鋼筋 澆灌混凝土。試驗(yàn)采用清潔水作為介質(zhì)。（2）消防系統(tǒng)的鍍鋅鋼管采取絲扣連接，連接牢固，不得有焊接口。（12） 暗裝或埋地的排水管，在隱蔽前作閉水試驗(yàn)，注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。管道承插過程中不得使用錘子擊打。（10）膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承插口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。表面有油污時，應(yīng)采用清潔劑檫凈。安裝伸縮節(jié)時，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)按有關(guān)規(guī)定預(yù)留間隙。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。（5）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20～50mm。（4）管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。（3）樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可比管材外徑大50～100mm。 排水工程（1）排水管室內(nèi)采用復(fù)合UPVC塑料管，用粘合劑粘接；埋入部分采用排水承插鑄鐵管，柔性接口。（13）緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏。（11）熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長度不宜大于500m。管卡與管道接觸緊密，不得損傷管道表面。（8）與設(shè)備的連接部位以及管道上需經(jīng)常拆卸的部位，采用法蘭連接件連接，法蘭連接件應(yīng)由管道生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。（6） 在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。（4） 室內(nèi)明裝管道宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。（3） 管道安裝時，不得有軸向扭曲。 給水工程（1） 給水管采用PPR塑料給水管，熱熔接接頭。（5） 管件凡能立放的應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件應(yīng)順向或使其承口插口相對整齊排列。（3） 管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時應(yīng)輕拿輕放，不得拋、摔、拖。（2） 管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠家和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，并有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。試車時要有專人指揮，并按規(guī)定測定各項技術(shù)性能指標(biāo)，符合要求后，在進(jìn)行聯(lián)動負(fù)荷試車。設(shè)備就位前應(yīng)做好設(shè)備的開箱檢查，經(jīng)檢查無破損，備配件及安裝使用說明齊全才能安裝。各種器具安裝后要做好成品保護(hù)。器具安裝隨土建內(nèi)粉刷和內(nèi)部裝飾工程統(tǒng)一由上而下進(jìn)行安裝。安裝過程中應(yīng)做好防漏、防堵措施。預(yù)留洞、孔及管線套管應(yīng)在事前預(yù)埋，不得事后打鑿。預(yù)埋階段隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，由下而上進(jìn)行各專業(yè)預(yù)埋施工。根據(jù)各專業(yè)（水、強(qiáng)電、弱電）管路走向、管徑、坡度要求及裝修要求，凈空高度等，進(jìn)一步與甲方、設(shè)計、監(jiān)理共同商討之后，將所有管路進(jìn)行高度排列及水平排列，避免不必要的返工、浪費(fèi)。 安裝部分施工技術(shù)方案本工程安裝工程的施工進(jìn)度，以不影響主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，裝修進(jìn)度為原則，故需與土建工程緊密配合。I、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。G、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。F、外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢?。施涂過程中不得任意稀釋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。（2）外墻彈性涂料施工A、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（3）小五金齊全，表面無傷痕，整齊美觀，位置準(zhǔn)確牢固，五金槽深淺一致，不傾斜，邊緣整齊。 門、窗工程（1）門、窗型號、開啟方向應(yīng)正確，安裝牢固，預(yù)埋件位置正確，框縫填塞飽滿。 樓地面工程（1） 樓、地面工程必須滿足以下要求：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫現(xiàn)象，不倒泛水，無積水，地漏處平順嚴(yán)密。（5）凡管道穿屋面時，屋面留洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。（3）屋面保護(hù)層：剛性保護(hù)層砂漿或細(xì)石混凝土抹面厚度均勻，坡向正確，無積水，無開裂、空鼓。 屋面工程（1）屋面防水層必須滿足以下要求：防水材料合格，流水坡向合理，無積水現(xiàn)象；卷材防水要求底子油涂刷均勻，鋪貼、壓接、搭接方法正確，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。拉接點(diǎn)采用預(yù)埋φ48鋼管雙扣件與小橫桿連接。（3）架子的所有立面用安全密目網(wǎng)密封。（2） 立桿橫距為 1．0m，里立桿離墻面距離為0．2—0．2 5，立桿縱距≤1．5m；大、小橫桿的步距≤1．5m。主要用于外墻裝飾工程。 （8）磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。墻體中不得預(yù)留水平溝糟。（4）砌塊砌筑時應(yīng)與剪力墻中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。粘土空心磚施工前須灑水，但不宜過多。砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。不得在其上踩踏或施工振動。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用草席加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 樓板 標(biāo)高控制短鋼筋（φ6）板厚控制示意圖（7）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。為避免混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，板面混凝土澆搗后，應(yīng)在初凝前二次壓實(shí)。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標(biāo)志或插釬檢查以控制混凝土板厚度。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。混凝土振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒或溜槽措施。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。（3）混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。 混凝土工程（1）現(xiàn)場混凝土為泵送混凝土，用于主體結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑；自拌混凝土根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整的配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，由項目部指定人員負(fù)責(zé)盤盤過稱。（8）鋼筋安裝完畢后進(jìn)行檢查自檢驗(yàn)收，檢查完畢，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋的保護(hù)層墊塊必須用鉛絲固定在鋼筋上。板面的負(fù)彎矩筋最好于混凝土澆筑前一天或待其他工程（如水電工程）預(yù)埋完成后，進(jìn)行綁扎，避免操作人員將鋼筋踩踏。柱箍筋綁扎時要符合設(shè)計要求。所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查驗(yàn)收，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象（4）柱筋應(yīng)在承臺底板綁扎好的基礎(chǔ)上按圖位置插好柱筋，為確保柱筋準(zhǔn)確，柱下腳筋可直接焊在下層鋼筋上。加工好的半成品鋼筋分規(guī)格、部位進(jìn)行堆碼，并掛牌標(biāo)示。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《鋼筋分項工程》。 鋼筋工程（1）所有進(jìn)場鋼筋必須為合格鋼材，并且報建設(shè)單位審定后合格后方可進(jìn)貨。梁板模板及支撐見下示意圖（5）各種構(gòu)件模板的拆出時間應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求。所有內(nèi)架必須設(shè)置相應(yīng)的斜撐和剪刀撐，設(shè)掃地桿。梁，柱接頭采用定型木模，以確保接頭處的拼縫處理和提高拼縫質(zhì)量。（3）梁模板采用大規(guī)格鋼模用作側(cè)模，小規(guī)格鋼模用作底模。（2）墻、柱模板采用組合鋼模板及小規(guī)格模板拼裝，一次支撐在梁下5～10cm處，在墻、柱大面底部留出一定高度的清掃口，為防止崩模采用對拉片配合加固，對拉片水平間距為500mm，垂直間距為鋼模的高度模數(shù)，且內(nèi)外側(cè)抱雙根雙向鋼管，縱橫拉接固定， 如下圖。（1）模板的選擇應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和位置的正確。 模板工程地梁、承臺、柱及剪力墻模板以組合鋼模為主，配合部分木模，樓板采用竹膠合板，支承采用鋼管，局部采用木枋作支撐?；靥顣r應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行分層夯實(shí)回填。填土前應(yīng)清除填方基底的積水和雜物。（2）基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填前須做好防水層?？拥姿闹茏鲐炌ㄅ潘疁弦耘懦乇硭?，坑頂做成一定的排水坡勢，在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不得積水。土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖時不得碰撞樁頭?；娱_挖施工順序?yàn)?棟 1棟 3棟；利用機(jī)械進(jìn)行開挖,開挖至設(shè)計高程30cm左右后及時進(jìn)行人工清底，并請監(jiān)理單位驗(yàn)槽 ，如基底土質(zhì)情況與設(shè)計不符時報請設(shè)計單位有關(guān)人員現(xiàn)場處理。 土方工程（1）挖方工程本工程基礎(chǔ)部份(預(yù)應(yīng)力砼管樁)由其它單位施工，我方必須做好預(yù)應(yīng)力砼管樁的驗(yàn)線工作及交接手續(xù)，其質(zhì)量經(jīng)評定合格后方能進(jìn)行下一步施工。（2）高程測量現(xiàn)場高程由業(yè)主指定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測，在現(xiàn)場適當(dāng)位置引測不少于1個水準(zhǔn)點(diǎn)，用砼澆灌，將Φ2 5鋼筋埋入，紅油漆標(biāo)注，以便宜定期檢查復(fù)核，以作為建筑物高程控制及沉降觀測依據(jù)。軸線投測：待基礎(chǔ)施工至177。房屋定位后作出定位放線圖，并提請監(jiān)理、設(shè)計人員、甲方簽字認(rèn)可。 由于靜壓管樁施工的影響，進(jìn)場后首先對場內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校正，測量精度不大于1/3000，,砼護(hù)樁后作明顯標(biāo)志；然后根據(jù)場內(nèi)布置情況測設(shè)建筑物主軸線控制點(diǎn)，逐一對其他軸線控制樁進(jìn)行測設(shè)布置,其相對誤差不得大于1／2000。（3）試驗(yàn)人員根據(jù)主管工程師的技術(shù)交底，協(xié)同公司中心試驗(yàn)室做好混凝土、砂漿的試配，材料的檢驗(yàn)，在工程開工前及材料使用前提供配合比通知單和材料檢驗(yàn)報告。加強(qiáng)技術(shù)交底工作，每一分項工程施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長，班組長向班組分別進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。 施工隊伍及勞力安排本工程勞動力安排詳見《勞動力投入情況安排表》勞動力投入情況安排表工 種基礎(chǔ)、主體階段裝修施工階段木工組100人20人鋼筋組60人混凝土組40人裝飾一組80人裝飾二組80人水電組20人30人普工組60人40人架子工20人20人第4章 施工技術(shù)方案 土建工程施工技術(shù)方案 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 （1）開工前，組織技術(shù)、管理人員全面熟悉設(shè)計文件、設(shè)計交底以及合同文件、施工方案，對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，掌握現(xiàn)場環(huán)境條件、周圍建筑物的分布情況，以確定重要部位的施工方案。施工進(jìn)度安排詳見《施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》 施工順序土方開挖 基礎(chǔ)施工 土方回填 上部主體結(jié)構(gòu)施工 屋面工程施工 室內(nèi)外裝修工程施工 室外工程 竣工驗(yàn)收。（5）臨時供水、電、道路、生產(chǎn)、生活用房及設(shè)施詳見《施工平面布置圖》及《臨時工程數(shù)量表》。（4）臨時設(shè)施以永久性和臨時性工程相接合，以減少工程量和費(fèi)用為原則。（3）施工現(xiàn)場設(shè)配電室一間，施工用電根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)就近接入。（2）施工用水根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)引入，在場內(nèi)組織環(huán)形供水，干管為DN100鍍鋅管，支管為DN50鍍鋅管,接至樓層支管為DN25鍍鋅管。 施工平面布置（1）平整場地，鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。同時按照我公司質(zhì)量管理辦法進(jìn)行分供方資格評審，保證原材料的質(zhì)量。（3） 為了保證供貨質(zhì)量并滿足施工生產(chǎn)需要；本工程所需材料，由技術(shù)部根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場定測的結(jié)果及工程