【正文】 留樣室內(nèi)選擇近期水泥留樣（以編號為單位，出廠水泥或出磨水泥）以密碼形式發(fā)給檢驗人員，檢驗人員按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進行檢驗。 水泥出庫工程師在水泥留樣室內(nèi)，選擇近期水泥留樣（以編號為單位）以密碼形式發(fā)給強度檢驗 崗位，檢驗員按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行檢驗。 二、內(nèi)部抽查對比驗證。對比項目涵蓋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所列各項技術(shù)要求。 一、與上級質(zhì)檢機構(gòu)的對比驗證。 % 。 % 普通硅酸鹽水泥（ ）： 177。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 ?；郀t礦渣在未烘干前，其儲存期限從淬冷時算起不宜超過三個月。 5 檢驗規(guī)則 進廠?；郀t礦渣每批進行一次化學(xué)分析。 粒化高爐礦渣容重的測定按《?；郀t礦渣分析方法》進行。 ?；郀t礦渣不得混有任何外來夾雜物，金屬鐵的含量應(yīng)嚴(yán)格控制。 冶煉錳鐵所得的?；郀t礦渣，錳化合物的含量以 MnO 計不得超 %，硫化物的含量以 S 計不得超過 %。 凡在高爐冶煉生鐵時，所得以硅酸鈣與鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒化后，稱為?；郀t礦渣。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了?；郀t礦渣的定義，技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 火山灰質(zhì)混合材料在運輸，儲存過程中不得與其它材料混雜。 檢驗頻次 每進廠一批進行一次檢驗。 水泥膠砂 28 天抗壓強度比 按 GB1295791《用于水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法》進行。 4 試驗方法 燒失量，三氧化硫含量 按 GB17687《水泥化學(xué)分析方法》進行。 水泥膠砂 28 天抗壓強度比不得低于 %。 三氧化硫含量不得超過 %。 凡天然的或 人工的以氧化硅，氧化鋁為主要成分的礦物質(zhì)材料，本身磨細后加水拌和并不硬化，但與氣硬性石灰混合后，再加水拌和，則不但能在空氣中硬化，而且能在水中繼續(xù)硬化者，稱為火山灰質(zhì)混合材料。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火山灰質(zhì)混合材料的定義，技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 石膏和硬石膏在運輸與儲存時不得混入其它材料。 5 檢驗規(guī)則 取樣方法 執(zhí)行《水泥原燃材料取樣方法》。 石膏粒度 300mm。 不得含有害于水泥性能的雜質(zhì)和混入外來夾雜物。 硬石膏 以無水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。 石膏 以二水硫酸鈣（ CaSO4 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石膏和硬石膏的定義，技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。 ≥ 85 燒失量 國家標(biāo)準(zhǔn) 100 MgO 國家標(biāo)準(zhǔn) 100 比表面積 340177。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。試驗頻率按《過程質(zhì)量控制（指標(biāo)）一覽表》的規(guī)定進行。 出磨水泥 水泥全分析按《水泥分析操作規(guī)程》的要求進行，水泥品質(zhì)指標(biāo)的檢驗按《強度檢驗操作規(guī)程》及《標(biāo)準(zhǔn)稠度檢驗操作規(guī)程》的要求進行。 2. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吉林亞泰明城水泥有限公司水泥生產(chǎn)過程中半成品的技術(shù)要求 ，試驗方法和檢驗規(guī)劃。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 運輸與儲存 煤在運輸與儲存過程中，嚴(yán)禁混入雜物； 煤在儲存過程中，嚴(yán)禁發(fā)生自然。 檢驗頻次 每進廠一批檢驗一次 工業(yè)分析； 每周檢驗一次化學(xué)分析（含 K2O， Na2O）。 5. 試驗方法 按《煤的工業(yè)分析方法》或《煤灰的化學(xué)分析方法》進行。 2. 定義 凡燃燒時能夠放出大量的熱量，著火溫度在 400500℃之間的煤稱為燃煤。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于吉林亞泰明城水泥有限公司用作水泥生產(chǎn)中的 燃煤 。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 不定期的對均化后的鐵礦石進行全分析。 6. 檢驗規(guī)則 取樣方法 按《水泥原燃材料取樣方法》 進行。 鐵礦石粒度 25mm，占 85%以上。 3. 引用標(biāo)準(zhǔn) 《鐵礦石的化學(xué)分析方法》 《鐵粉的化學(xué)分析方法》 《水泥原燃材料的取樣方法》 4. 技術(shù)要求 品位 Fe2O3的含量應(yīng)大于 %。 2. 定義 凡以 Fe2O3 為主要成分的天然礦石或工業(yè)廢渣稱為 鐵質(zhì)校正原料 。 （四）鐵質(zhì)校正原料 1. 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 鐵質(zhì)校正原料 的定義，技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則等。 附加說明 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部起草。 粘土礦的檢驗 每更換一次采場進行一次本標(biāo)準(zhǔn)第 條各項目的檢驗。 6. 檢驗規(guī)則 取樣方法 按《水泥原燃材料取樣方法》進行。 5. 試驗方法 硅酸率，鋁氧率， MgO， K2O， Na2O的測定按《粘土的化學(xué)分析方法》進行。 2H2O 為主要成分的一類物質(zhì)稱為粘土。 6SiO2）等礦物經(jīng)風(fēng)化及化學(xué)轉(zhuǎn)化而生成的以 AL2O3 6SiO2），鈉長石或云母（ K2O 2. 定義 凡由鉀長石（ K2O （三）粘 土 1. 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粘土的定義，技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則等。 附加說明 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部起草。 6. 檢驗規(guī)則 取樣方法 按《水泥原燃材料的取樣方法》進行。 硅石粒度 25mm，占 85%以上。 3. 引用標(biāo)準(zhǔn) 《硅石的化學(xué)分析方法》 《水泥原燃材料的取樣方法》 4. 技術(shù)要求 品位 SiO2含量大于 %。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于吉林亞泰明城水泥有限公司用作水泥生產(chǎn)中的硅石。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 按《生產(chǎn)質(zhì)量控制（指標(biāo)）一覽表》中規(guī)定執(zhí)行。 5. 試驗方法 按《建材用石灰石化學(xué)分析方法》進行。 3. 引用標(biāo)準(zhǔn) 《 建材用石灰石化學(xué)分析方法》 《水泥原燃材料取樣方法》 4. 技術(shù)要求 品位 CaO% MgO% SiO2 % 雜質(zhì) 不得含有害于水泥性能的雜質(zhì)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于吉林亞泰明城水泥有限公司用作水泥生產(chǎn)中的石灰石和商品石灰石。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)解釋。 公司每年至少要信訪或走訪有代表性的用戶兩次以上，主動征求意見，熱情接待用戶來信、來訪，詳細回答用戶提出的問題，對合理化建議或意見要及時采取措施，迅速改進，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 28 天強度數(shù)值應(yīng)在水泥（熟料）發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補報。 出廠熟料做好質(zhì)量搭配工作。 熟料在出廠的同時進行取樣，每 50 噸取 公斤，將所取樣品制成綜合樣，縮分 至 10 公斤，送化驗室按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行檢驗，同時做好留樣，密封保管三個月。 加強出廠熟料的質(zhì)量管理，依據(jù)出窯熟料各項技術(shù)指標(biāo)的檢驗結(jié)果，經(jīng)確認熟料符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，方可出廠。 ≥ ≥ 出廠水泥其它各項技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 ≥ ≥ P 強度 品種等級 3 天強度（ MPa） 28 天強度（ MPa） ≥ ≥ ≥ ≥ P 出廠水泥內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 出廠水泥合格率 100％。 所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工藝設(shè)備要保持完好，以保證 產(chǎn)品質(zhì)量，所有計量設(shè)備要定期校準(zhǔn)，確保計量準(zhǔn)確。 出廠水泥在檢驗的同時，要留樣封存，并妥善保管，防止受潮，保管期為三個月，不得提前倒掉。 成品庫存放一個月以上的袋裝水泥，技術(shù)質(zhì)檢部發(fā)出停止該編號水泥出廠的通知，并現(xiàn)場標(biāo)識，經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合該水泥標(biāo)準(zhǔn)后，再次簽發(fā)《水泥出廠通知單》。 加強棧臺管理，水泥包裝要堆放整齊，不同品種、等級的水泥要有明顯的標(biāo)識，破包、小包（ 袋重不足）不得裝車。 水泥裝車前，經(jīng)營部付貨員監(jiān)督檢查運輸工具的清潔狀況，避免出廠產(chǎn)品受潮或混入雜物。出廠水泥袋重合格率 100%。 水泥車間要定期清理和維修 倉下葉輪、螺旋閘門，保持給料設(shè)備性能完好，保證水泥均勻下料。 水泥包裝中若由低強度等級改為高強度等級，應(yīng)將包裝機貯倉，溢流倉、絞刀內(nèi)的余灰包盡，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部值班長檢查同意后包裝高強度等級水泥，凈包 20 袋，方可改包高等級水泥，所凈包的20 袋按低強度等級水泥處理。當(dāng)無力執(zhí)行時，需請示技術(shù)質(zhì)檢部，經(jīng)技 術(shù)質(zhì)檢部同意后，方可調(diào)整，技術(shù)質(zhì)檢部重新下達《質(zhì)量管理通知單》。 袋裝水泥每個編號為 200 噸。經(jīng)營部接到水泥出廠通知單后，方可銷售水泥，并在該編號水泥銷售完后，二日內(nèi)向技術(shù)質(zhì)檢部反饋《水泥銷售回執(zhí)單》。在水泥包裝的同時，技術(shù)質(zhì)檢部按《水泥取樣方法》進行取樣，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗方法進行檢驗。通知單上注明品種、強度等級、水泥倉號、搭配比例、包裝數(shù)量、編號。 過程質(zhì)量控制指標(biāo)見《過程質(zhì)量控制一覽表》 、水泥質(zhì)量管理 出廠水泥的質(zhì)量管理 技術(shù)質(zhì)檢部決定水泥是否出廠，技術(shù)質(zhì)檢部 配備專業(yè)工程師負責(zé)出廠水泥的質(zhì)量管理以及相關(guān)事宜。 合格，屬工序質(zhì)量事故。 出磨水泥必須按《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》中所列技術(shù)要求逐項進行檢驗，項目頻次見《過程質(zhì)量控制一覽表》，出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為 出廠水泥質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。生產(chǎn)中，同一水泥磨若改品種、強度等級，當(dāng)由低強度等級改磨高強度等級水泥時，應(yīng)用高等級水泥洗磨及清洗輸送設(shè)備 40 分鐘，清洗的水泥全部入原低強度等級水泥庫；低強度等級水泥貯庫改裝高強度等級水泥時，必須將庫內(nèi)水泥全部放凈，徹底清庫后方可裝高強度等級水泥。 水泥庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，出磨水泥必須入技術(shù)質(zhì)檢部指定的水泥庫，不許上入下出。 入水泥磨熟料溫度應(yīng)控制在 100℃以下，出磨水泥溫度應(yīng)低于 130℃。配料通知書簽發(fā)方和受理方應(yīng)分別在通知書上簽字后，方可生效，雙方各保留一份，配料崗位操作工要有相應(yīng)的操作記錄。 生產(chǎn)各品種、強度等級水泥時，技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)下達水泥配比通知書，通知書中注明熟料、石膏、混合材的品種摻量和 SO3控制值，配料工按此通知書中的規(guī)定進行配料。 ，必須與技術(shù)質(zhì)檢部取得聯(lián)系，經(jīng)同意后方可過料。 出窯熟料不得直接入水泥磨，必須搭配后使用，水泥車間熟料貯倉應(yīng)保持有合理的貯存量。 生產(chǎn)部 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需要，保存合理的原燃料貯存量，最低貯存量如下： 名 稱 最低貯存量（ T） 名 稱 最低貯存量（ T） 當(dāng)各種原燃材料低于最低貯存量時，生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施，生產(chǎn)部物資管理或礦山車間限期補足。 加強露天堆場的管理，嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)檢部通知的部位、比例上料，嚴(yán)禁隨意上料。 原燃材料進廠時，生產(chǎn)部物資管理及時通知技術(shù)質(zhì)檢部并簽發(fā)《原燃材料報檢單》，報檢單上注明名稱、產(chǎn)地、數(shù)量，技術(shù)質(zhì)檢部按該原燃材料的檢驗規(guī)程進行取樣、化驗。 生產(chǎn)部物資管理 按照原燃材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均衡組織原燃材料進廠；當(dāng)改變供方時，應(yīng)事先取得技術(shù)質(zhì)檢部的同意，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可組織進廠。并建立合格供方檔案。礦山車間應(yīng)及時向技術(shù)質(zhì)檢部提交季度與月份開采計劃，以便技術(shù)質(zhì)檢部及早 掌握礦山品位情況，做到合理配料。 礦山車間負責(zé)礦山的日常質(zhì)量控制、質(zhì)量搭配工作，并將炮孔、爆堆位置編號，標(biāo)明在開采平面圖上，根據(jù)技術(shù)質(zhì)檢部提供的檢驗結(jié)果，按各采區(qū)礦石的品位合理搭配，確保投入生產(chǎn)（或商品）石灰石質(zhì)量達到公司下達的質(zhì)量要求，并記錄好各采區(qū)的實際搭配情況。 人員培訓(xùn)和考核執(zhí)行《員工培訓(xùn)管理辦法》。 按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，統(tǒng)一填寫質(zhì)量月報及年報，月報于每月 10 日之前，年報于下年