【正文】 平行度、軸的水平度偏差3 刮泥裝置的安裝4 上殼體的組對及襯板安裝5 上殼體安裝6 液壓裝置的安裝7 皮帶輪的安裝主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪的徑向軸線重合度按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收12螺旋輸送機(jī)1 輸送機(jī)殼安裝中心位置、水平度、相對標(biāo)高、最大偏差、直線度偏差2 懸吊軸承和軸組對3 螺旋輸送葉片軸安裝、懸吊軸承的中心線、螺旋葉片、軸中心線、螺旋葉片與殼體間的間隙（底部）偏差4 對輪間隙電機(jī)減速機(jī)就位軸向跳動(dòng)偏差徑向跳動(dòng)偏差按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收13鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)1 支架安裝標(biāo)高水平度中心線偏差2 機(jī)殼的安裝滑軌直線度機(jī)殼內(nèi)壁的直線度偏差3 頭尾鏈輪安裝鏈輪中心線頭、尾鏈輪水平度偏差4 鏈條安裝鏈條平直松緊度5 驅(qū)動(dòng)裝置安裝主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪中心線重合度按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收14板式給料機(jī)1 機(jī)架的安裝支架中心對給料機(jī)縱向中心、支架水平度、支架標(biāo)高偏差2 主軸裝置及拉緊裝置的驅(qū)動(dòng)鏈輪軸的水平度拉緊鏈輪軸的水平度主軸裝置及拉緊裝置的鏈輪軸中心線對給料機(jī)縱向中心線垂直度偏差3 支重輪的安裝上母線直線度偏差4 托鏈輪的安裝上母線直線度偏差按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收15膠帶輸送機(jī)1 頭、尾輪機(jī)架安裝標(biāo)高、中心偏差2 頭、尾輪安裝縱橫中心線、中心頭、尾輪水平度偏差3 中間架安裝支腿的垂直度、間距縱向中心線與基準(zhǔn)線、相對標(biāo)高差、接頭處偏差偏差4 帆布膠帶接頭粘接硫化階梯長度硫化粘接溫度水壓扳壓力硫化加熱時(shí)間保溫保壓時(shí)間5 鋼絲膠帶接頭粘接硫化的殘留橡膠清理干凈6 傳動(dòng)裝置電機(jī)減速機(jī)安裝按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收16定量給料機(jī)1 劃線及安裝縱向中心線、橫向定位線偏差2 定量給料機(jī)底座安裝底座標(biāo)高、底座位置偏差3 定量給料機(jī)安裝機(jī)架水平度滾筒位置尺寸帶面與喂料溜子下端面間距偏差按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收17轉(zhuǎn)子秤1 倉充氣錐體安裝錯(cuò)邊量下法蘭水平度偏差2 倉攪拌器安裝將攪拌器與倉充氣錐用螺栓聯(lián)接，并緊固到規(guī)定的扭矩；法蘭之間加密封墊片，對于煤粉倉，還需加接地電纜；對于一倉接2臺(tái)以上轉(zhuǎn)子稱的情況，需根據(jù)工藝布置確定攪拌器下每個(gè)出口的方向。按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收10破碎機(jī)1 下殼體就位初找正橫向中心線、縱向中心線標(biāo)高偏差2 下殼體精找正縱橫向中心線、下殼體標(biāo)高、下殼體上法蘭面縱向水平度下殼體上法蘭面橫向水平度偏差3 轉(zhuǎn)子安裝縱向中心、轉(zhuǎn)子軸向中心、轉(zhuǎn)子水平偏差4 主、從動(dòng)給料輥安裝料輥縱向中心、料輥軸向中心、料輥水平主動(dòng)給料輥與轉(zhuǎn)子間隙B、從動(dòng)給料輥與主動(dòng)給料輥間隙A偏差5 破碎機(jī)內(nèi)部間隙調(diào)整錘頭工作圓至篦子板工作面間隙、蓖床兩側(cè)與下殼體間隙、保險(xiǎn)門與主動(dòng)給料輥間隙、保險(xiǎn)門與蓖板床間隙偏差6 上殼體安裝法蘭口密封、聯(lián)接螺栓緊固7 液壓裝置安裝液壓按圖紙定位，然后按照圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際裝配油管，要求油管平滑、美觀。按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收6輥壓機(jī)1 縱橫中心線垂直度2 縱向中心偏差3 橫向中心偏差4 標(biāo)高偏差5 輥?zhàn)訉?dǎo)軌水平度6 輥?zhàn)訉?dǎo)軌平行度7 兩輥?zhàn)娱g最小間隙8 兩輥?zhàn)悠叫卸? 上機(jī)架復(fù)位螺栓緊固10 電機(jī)減速機(jī)安裝、減速機(jī)與輥?zhàn)虞S連接鎖緊環(huán)螺栓力矩按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收7布袋收塵器1 滑動(dòng)底座標(biāo)高、各支座間相對位置、底座頂面水平度的偏差2 底梁內(nèi)側(cè)跨距、底梁內(nèi)側(cè)對角線尺寸、底梁的標(biāo)高偏差3 灰斗上口外側(cè)、上下口外側(cè)對角線尺寸偏差4 管板尺寸、標(biāo)高偏差5 側(cè)板、端板、進(jìn)出風(fēng)口板垂直度、標(biāo)高偏差6 濾袋懸掛架標(biāo)高懸掛點(diǎn)與管板管同心度偏差7 閥箱標(biāo)高、尺寸偏差8 提升閥、反吹風(fēng)閥安裝偏差9 拉鏈機(jī)安裝檢查10 收塵器內(nèi)部焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收4提升機(jī)(1)頭、尾輪的水平度、平行度；(2)底部節(jié)上法蘭面水平度；(3)中間殼體對提升機(jī)中心垂線偏差；(4)機(jī)殼法蘭面密封性。按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行檢測驗(yàn)收2磨機(jī)(1)主軸承對冷卻水管道保壓，不得有滲漏現(xiàn)象；(2)筒體與中空軸相對徑向跳動(dòng)及筒體卸料孔的密封磨擦面對中空軸的徑向跳動(dòng)偏差；(3)傳動(dòng)裝置減速器輸出軸與傳動(dòng)接管法蘭中心同軸度；(4)基礎(chǔ)劃線縱向中心線與設(shè)計(jì)圖紙上縱向中心線偏差、兩基礎(chǔ)橫向中心距離偏差及對角線偏差；(5)主軸承底座水平度、兩軸承相對標(biāo)高偏差；(6)磨體兩中空軸對基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差、磨機(jī)軸頸的同軸度及兩中空軸的相對徑向圓跳動(dòng)；(7)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)水平度、傳動(dòng)軸標(biāo)高偏差、傳動(dòng)軸與減速機(jī)、減速機(jī)與電機(jī)的同軸度。1 本辦法由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)制定，由分管副總經(jīng)理審核，總工程師批準(zhǔn)，從下發(fā)之日起執(zhí)行。，監(jiān)理人員不得泄漏與本工程項(xiàng)目的文件材料。除公司同意外，監(jiān)理人及其人員也不應(yīng)接受監(jiān)理合同約定以外的與監(jiān)理工程項(xiàng)目及監(jiān)理服務(wù)有關(guān)的報(bào)酬。、設(shè)施和物品除有特殊規(guī)定者外，均屬公司的財(cái)產(chǎn)，在監(jiān)理服務(wù)完成或合同終止后，應(yīng)將其設(shè)備、設(shè)施和剩余的物品庫存清單提交公司。在監(jiān)理過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可以通過書面文件發(fā)出或變更這種授權(quán)?！肮ⅹ?dú)立、自主”的原則開展工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理服務(wù)，公正地維護(hù)公司和施工單位的合法權(quán)益。監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，以確保監(jiān)理服務(wù)如約進(jìn)行。若更換現(xiàn)場人員，應(yīng)代之以同等條件的人員。，及時(shí)組織配套人員、設(shè)備進(jìn)駐工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場，同時(shí)組建監(jiān)理機(jī)構(gòu)并積極開展工作，完成合同規(guī)定的監(jiān)理服務(wù)范圍內(nèi)的監(jiān)理服務(wù)。：，必須及時(shí)采取斷電措施；；，確認(rèn)安裝尺寸未出現(xiàn)變化。，必須根據(jù)各設(shè)備的要求，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測。機(jī)旁控制開關(guān)鑰匙必需有專管人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意開車、停車；，其他人不得隨意亂動(dòng)；非操作調(diào)試人員不得進(jìn)入中央控制室。： ，必須嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，明確分工，統(tǒng)一指揮。D、 確認(rèn)事項(xiàng) 待清理和檢查工作已逐項(xiàng)逐條完成之后，確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)接線正確，特別是電機(jī)動(dòng)力線接線正確無誤；確認(rèn)工藝線各測點(diǎn)的報(bào)警有效，儀器儀表、開關(guān)完整無損；確認(rèn)中控室與各相關(guān)車間之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通，各項(xiàng)安全措施均已落實(shí)，檢修工具已準(zhǔn)備就緒。C、檢查工作1） 檢查設(shè)備基礎(chǔ)地腳或（和）連接螺栓是否已經(jīng)擰緊，基礎(chǔ)焊件是否已經(jīng)焊牢，一些樓梯、走道扶手?jǐn)r桿是否已按要求焊牢；2）檢查工藝測點(diǎn)所配儀表是否已進(jìn)行校核，安裝位置是否合理；3）運(yùn)動(dòng)設(shè)備周圍是否已安裝安全罩或安全警告標(biāo)志（如皮帶傳動(dòng)裝置、磨機(jī)筒體等）4）設(shè)備的各個(gè)潤滑點(diǎn)是否已按要求加足潤滑劑（油），所用油質(zhì)是否滿足設(shè)計(jì)安裝的要求，潤滑油站及減速機(jī)內(nèi)潤滑油是否已變質(zhì)，是否需更換；5）各冷卻水管、壓縮空氣管道是否暢通，有無泄漏，水壓、氣壓是否正常，潤滑油站之油管是否已經(jīng)清洗，管路是否漏油；6）設(shè)備安裝精度尺寸是否已經(jīng)校核，是否滿足安裝規(guī)范（JCJ03—90）的要求，管道法蘭連接面是否平整，有無漏氣縫（孔），各檢視、檢查孔是否密封；熱風(fēng)風(fēng)管安裝完畢后，膨脹節(jié)固定螺桿螺栓是否已松開；7）通過點(diǎn)動(dòng)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否符合要求，電路接線是否正確，檢查電動(dòng)機(jī)或特殊設(shè)備是否已按要求正確接地。在進(jìn)行設(shè)備空載試運(yùn)行之前，必須做好以下幾項(xiàng)工作：B、清理工作 清除設(shè)備內(nèi)部及周圍與操作無關(guān)的雜物，特別是安裝過程中遺留在設(shè)備內(nèi)部的焊條頭、焊渣、耐火材料碎塊、安裝及檢測工具、無用的墊鐵、鋼板木塊等；清除走道、樓梯上的垃圾雜物，保證通行暢通安全；清除電收塵器內(nèi)部極板絕緣子、電暈極上的灰塵；排除地坑內(nèi)的積水。 內(nèi)部條件A、調(diào)試操作前的準(zhǔn)備工作 設(shè)備安裝結(jié)束后，必須對照每臺(tái)設(shè)備供貨商提供的安裝說明，對每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢查，核實(shí)是否符合安裝要求；通過檢查后，即可進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)行。C、生產(chǎn)線供電必須正?？煽?，而且關(guān)鍵設(shè)備（如: 窯輔助電機(jī)、篦冷機(jī)1風(fēng)機(jī)、燃燒器移動(dòng)小車和一次風(fēng)機(jī)等）必須有保安備用電源。B、生產(chǎn)用的燃料煤應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中給出的質(zhì)量指標(biāo)中規(guī)定的要求供應(yīng)。2）收集有關(guān)合同信息，進(jìn)行分析比較，為公司的決策提供依據(jù)。2）按合同要求支付工程款，嚴(yán)格控制合同外工程款的發(fā)生。4）做好合同管理的預(yù)控工作，針對有可能發(fā)生合同爭議及糾紛的部分做好預(yù)測，采取對策，減少施工單位提出各類索賠的可能。2）嚴(yán)格控制施工單位的轉(zhuǎn)包和分包，嚴(yán)禁不合法的轉(zhuǎn)包和分包。3）建立工程合同變更、工程暫停等合同糾紛的處理制度，明確審核處理責(zé)任。1）建立并完善組織機(jī)構(gòu)，健全職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實(shí)合同管理的責(zé)任。4） 工程實(shí)際發(fā)生延期時(shí)，按照合同管理《工期延期的處理工作流程》程序進(jìn)行處理。2） 最終評估出的延期天數(shù)，在各方協(xié)商一致后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)《工程臨時(shí)延期申請表》。9．3．4工程延期的處理1） 在工程延期事件發(fā)生后，安裝單位按合同約定和在合同約定期限內(nèi)提交工程延期申請和延期的詳細(xì)資料及《工程臨時(shí)延期申請表》，經(jīng)專業(yè)