【正文】 ≥ 10 個月 3 鎂鉻磚（ DMC9A 等） 回轉窯 ≥ 8 個月 4 尖晶石磚（ EMC65 等） 回轉窯 ≥ 8 個月 5 抗剝落高鋁磚 回轉窯 ≥ 24 個月 6 半直接結合鎂鉻磚 回轉窯 ≥ 8 個月 用于濕法線 7 磷酸鹽磚 回轉窯 ≥ 8 個月 用于濕法線 8 復合磚 回轉窯 ≥ 8 個月 用于濕法線 9 抗剝落高鋁磚 窯頭罩 ≥ 24 個月 10 澆注料 窯頭罩 ≥ 12 個月 防暴型 11 澆注料 回轉窯窯口 ≥ 8 個月 含臨停修補 12 澆注料 窯用燃燒器 ≥ 8 個 月 含臨停修補 13 澆注料 篦冷機 ≥ 24 個月 14 澆注料 三次風管 ≥ 24 個月 根據實際檢測剩余磚厚度情況分為均勻消耗類和非均勻消耗類。 26 ⑤、實際檢測剩余磚的厚度作為檢修更換或補磚的依據。 停窯時對耐火材料的檢查方法： ①、回轉窯部分檢查方位：檢測耐火磚剩余磚厚時，窯胴體人孔門應處于正下方為宜，燒成帶區(qū)域應轉窯增測 180176。 公司 施工質量驗收會簽單 年 月 日 序號 使用部位 材料實際使用數量 外觀尺寸形狀 配比 鎖磚數量 鎖緊鐵板 加工磚 施工方法 理論 實際 數量 最小尺寸 會簽欄 24 施工剩余耐火材料的驗收 施工剩余的耐火材料的驗收由業(yè)主單位的供應部門組織，生產管理單位、使用單位參加，主要對已出庫的而未使用完的耐火材料進行驗收，其包括：剩余耐火材料的數量、損耗情況及剩余材料的重新包裝情況進行驗收、檢查，為剩余耐火材料的 退庫做好準備，并對施工單位提出獎懲意見，形成書面材料，經業(yè)主廠供應部門、生產管理部門、生產單位會簽存檔。一環(huán)鎖磚的數量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不得連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖緊鐵板的數量不得超過三塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時，應均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內，嚴禁幾塊鐵板連用； （ 5）、加強新舊磚接口部位的控制，此部位也是最薄弱的地方。 澆注料的施工應分步做好隱蔽驗收，要做好支模、攪拌、振搗等過程的監(jiān)督，嚴格控制澆注料的加水量，振搗必須用振動棒，而且要均勻振動，嚴禁在同一地方長時間的振動，在脫模時要認真檢查砼的表面是否有缺陷，有缺陷的地方要按要求進行修補，無法修復的堅決要返工。 四、施工過程控制 耐火材料施工過程必須嚴格控制，無論是施工單位還是業(yè)主單位，必須成立質量控制小組，對施工全過程進行跟蹤控制、并做好記錄。要求耐火材料的混合攪拌溫度應高于 5℃ ，在進行澆注或搗打施工前，應保證其不凝固，施工完進行空氣養(yǎng) 護 時，仍 須 控制環(huán)境溫度， 環(huán)境溫度在 72 小時 應內保持在 澆注料的 凝固點之上。模板拆除后要及時檢查澆注料的表面是否平整 ,有無孔洞、麻面 ,并及時修復 ,問題嚴重處必須鑿開 ,露出錨固件 ,再用同質澆注料修補 ,嚴禁用水泥灰漿抹平掩蓋缺陷。 模板的固定要牢固 ,密封性好 ,不漏漿。 大面積澆注施工要分層分塊施工 ,視使用的部位溫度高低 ,每塊澆注料面積控制在 。 錨固件的開口要相互交錯 ,焊 接時一定要滿焊，并在錨固件上纏上膠布 (或涂上瀝青、石蠟等 )為防止錨固件受熱膨脹而將澆注料脹裂。每層托磚板所承托的墻體段節(jié)的頂部與上一層托磚板相連的地方，需設置橫向膨脹縫，在縫中填充滿耐高溫的纖維棉或耐火纖維氈。 施工前要認真放好基準線 ,旋風筒、分解爐圈梁內要焊接錨固件，各膨脹縫要按圖紙預留。 （二）、澆注料的施工要求 澆注料施工前檢查設備的外形和清潔，錨固件的型式、布置、焊接及膨脹補償處理，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨，周圍的防失水措施；材料的預試驗情況，及施工用水質量。要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。環(huán)向基準線每 10m 放一條，施工控制線每 2m 放一條，環(huán)向線均應互相平行且垂直窯的軸 線。 預熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個查清，精心施工，錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準確，襯里表面要平滑，以保證生產運行中下料暢通，不存料； 窯內施工前要對窯殼體進行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨，窯筒內雜物要打掃干凈。砌筑時鋼板不得 超出磚邊，不得出現插空、搭橋現象。 砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在 1～ 2mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。 施工時注意事項：施工時不能使用鐵錘，杜絕耐火磚出現以下現象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等。殼體無法校正部位用泥漿找正。調好的泥漿不得任意加水稀釋。 施工單位根據耐火材料審批計劃合理組織施工，保證計劃的完成。在拆磚過程中，耐火材料監(jiān)控小組還要對殘磚進行測量記錄，若發(fā)現火磚過厚應及時匯報，經公司分管領導確認可以對計劃進行調整，避免浪費 。在窯停機后，由耐火材料主管或工藝主管牽頭、技術員及窯 18 操參加，對燒成系統(tǒng)耐火材料進行檢查，形成耐火材料檢查報告，提出耐火材料更換建議。 二、計劃確定 業(yè)主單位應由生產管理部門會同銷售部門依據窯運轉周期和市場情況，負責編制全年耐火材料維修計劃，經集團相關部門審定。 施工材料、工器具、施工人員的準備 ：施工材料應由專人負責其存放和運輸，并依據材料的性質，做好護理工作；專用設備及工器具準備到位，同時要對專用設備（拆磚機、砌磚機、切磚機、頂杠、風鎬等）進行保養(yǎng)檢查，確保完好，必要時考慮準備備用設備；施 工人員應具備相應的專業(yè)水平和素質，施工單位必須指派專業(yè)技術人員予以專項負責，確保文明施工和施工質量。 表五： 耐火材料質保金 付款會簽單 時 間： 合同標的 使用單位 合同編號 賣 方 合同總額 質保金 責任人 執(zhí)行人 付 款 依 據 供應機構 簽章 耐火耐磨材料專業(yè)管理委員會 使用部門 使用單位 公司領導 供應部 17 第三章 維修計劃及施工管理 為進一步規(guī)范施工單位的施工行為，控制施工質量，做到有章可依，建立耐火材料的維修計劃及施工管理制度，施工管理落實責任，明細分工，質量控制“嚴”字當頭。 、質保金的支付，根據實際的使用情況參照合同相關條款，由子公司供應機構和使用部門根據使用情況，填寫質保金會簽表，經公司領導審批，報專業(yè)委員會和供應部審核后，根據結算程序支付。 、子公司供應機構根據委托付款計劃，根據使用部門的使用情況并會簽，辦理貨款申請，經公司領導批準后辦理結算。 耐火材料的結算管理 、供應部根據各子公司耐火材料驗收報告，通知供貨單位根 16 據合同開具結算發(fā)票。 、檢修剩余的耐火材料不能隨地堆放，要求及時整理并辦理退庫手續(xù)，以便及時調劑使用或下次使用、代用。 ③、針對澆注料保管容易過質保期的情況，為延長耐火澆注料的保管期限，要求生產廠家對備用澆注料優(yōu)化原包裝，將澆注料的粉料采用單獨包裝的方式，通過增加鐵桶密封包裝，把質保期由三個月提高到六個月左右，同時對檢修計劃性較強的子公司檢修時單獨發(fā)運粉料的方式保質供應。 ②、采用箱或板包裝的耐火制品，箱或板疊放時，不得超過 ，為有效利用庫容，堆放木托盤箱式包裝的耐火磚，應堆放 3～ 5 層。并標明牌號、磚號、批號、日期及其它應記事項。 15 做好通風、防雨、防潮工作，需分類、分堆存放，堅持先進先出原則，避免出現積壓過期造成不能使用或影響使用效果。理化性能檢驗取 6 塊；外觀、尺寸和單重檢驗取 20塊，每種型號耐火磚取樣數量不得少于 3塊。 14 （表四） * * * 海螺水泥有限公司 耐火材料驗收報告 單據號： 供貨單位 合同號 /價格確認函 物資名稱 到貨時間 應收數量（噸） 實收數量（噸） 到貨詳細清 單 外包裝情況 耐火磚抽樣測量外形尺寸情況 耐火磚抽樣測量單重情況 抗壓、抗折強度抽樣測試 保管員： 使用單位技術部門： 備注：取樣規(guī)則，耐火制品尺寸、外觀、斷面檢查和理化性能檢驗的試樣，采用隨機取樣方法，即每次取樣時，批中所有驗收的制品被取到的可能性都相等?；椖恐信看?、使用周期長的耐火材料（高強耐堿、高鋁澆注料、高 強耐堿磚、抗剝落磚等）必須及時送檢測機構檢驗。同時，廠家到貨時必須提供的質保書、出廠產品理化指標及試驗方法、施工指導書、磚型圖、產品裝箱單、產品合格證六樣書面材料，這些都是驗收的依據。耐火材料驗收工作要求及時、準確、認真，倉庫工作要有高度負責的精神才能做好。 耐火材料的驗收入庫管理 耐火材料驗收就是根據合同或計劃對到達本企業(yè)進行檢驗。耐火材料具有少量質量不合格就會導致整體不合格的特性，耐火材料倉庫管理是從驗收入庫開始，到發(fā)送出庫為止的全過程，包括三個階段。 生產維修用耐火材料的采購管理 12 供應部每年根據耐火材料專業(yè)委員會提供的符合技術要求的資格耐火材料廠家，供應部組織建材設計院、耐火材料專業(yè)管理委員會、法律事務室、各子公司進行招標采購，部分不具備招標采購條件的耐火材料可通過比質比價采購或合同談判等方式選擇信譽較好、質量穩(wěn)定的供應商； 基建耐 火材料的采購管理 根據工程進度，采用集中招標訂貨，分批供貨形式；供應部負責對采購質量、價格和保供能力進行把關，簽訂采購合同，對采購合同進行嚴格評審管理；組織催貨，并負責對付款及耐火材料的退貨、索賠等工作。對使用情況好、生產規(guī)模大、質量保證體系完善的廠家優(yōu)先考慮。供應部在可選的供應渠道內，優(yōu)化采購方式，保證耐火材料供應質量，降低綜合采購成本。供應部根據供應商庫存，組織供貨，如主供渠道供貨有困難，可以考慮在備用渠道采購，或者可以根據風險儲備量和各子公司的庫存，統(tǒng)一安排調撥。 、月度計劃編報和審核的流程 用料部門 （部門領導審批） 供應部門計劃主管 （審核、部門領導、公司領導審批） 供應部 （審核后下達） 供應部門 （反饋） 各用料部門 、根據耐火材料的加工、運輸及采購周期，耐火材料計劃必須在采購周期前落實，計 劃申報時間一般為：進口磚采購備貨期為4 個月 ；國產磚備貨期為 45 天；澆注料備貨期為 15 天。 年 月物資月度請購計劃表 序號 物資 名稱 型號規(guī)格 （圖號） 材質 請購單位申報 供應機構審核 備注 需用 數量 計劃到貨時間 用料 部位 庫存 核定數量 11 、填報和審核的內容應包括數量、規(guī)格、材質、到貨時間、用料部位和庫存情況。 、年度計劃編報和審核的流程 供應部門 （根據公司生產任務編制） 子公司分管領導 （審核、公司討論、整理） 子公司領導 （批準） 供應部計劃主管 （審核匯總） 部分管領導和部長 （雙簽） 公司分管領導 （審批） 公司會審 （審核后下達） 各子公司 月度計劃申報制度 、各子公司用料部門將月度申請計劃于每月 20 日前報至供應部門后，供應部門根據公司生產及維修計劃和物資 定額進行審核，同時核減庫存情況經子公司分管領導批準后上報供應部。 10 第二章 耐火材料的供應管理 一、耐火材料的計劃管理要求 建立年度計劃申報制度 、每年底各熟料基地，需根據公司年度的生產經營計劃，編制耐火材料年度計劃，計劃主要根據耐火材料的使用壽命及計劃檢修時間來確定計劃消耗量和消耗額；同時根據各回轉窯不同的工藝特點，參照歷史資料和前期實際消耗來確定需用量，計劃經供應部匯總報公司批準，形成年度耐火材料采購計劃。 e、凹坑、熔跡和鼓包：允許凹坑和熔跡的最大直徑為 10mm，最大深度 10mm。不超過 20mm 不算角損。 ④、為了保證耐火磚的砌筑方便、質量優(yōu)良和使用效果良好，除耐火材料的內在質量及穩(wěn)定性優(yōu)良外，耐 火磚的外形質量要嚴加控制，外形尺寸要求如下： a、尺寸公差：高度公差小于 1％，磚大小頭厚度誤差小于 1mm，長度誤差小于 1％，最大誤差不得超過 2mm。具有體積穩(wěn)定、抗侵蝕、耐滲透等特點