廠房c、d、e、f、g、h工程錘擊phc管樁及施工方案-文庫吧資料
2025-05-23 20:33本頁面
【正文】 精密油壓表顯示荷載，電測位移計和機械表兩種手段同時測讀沉降值，計算機采樣、記錄、整理和打印數據。 6． 2 試樁標準 按《建筑樁基技術規(guī)范》 (JQJ 94—94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗中有關標準，采用慢速維持荷載法進行。試樁數量為三 共 12 頁第 9 頁 組，第一組試樁 1 根，錨樁 6 根；第二組試樁 1 根，錨樁 4 根；第三組試樁 1 根，錨樁 4 根。待基礎底板鋼筋綁扎時，管樁錨筋與基礎底板鋼筋要焊牢，基礎底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。 5 PHC 管樁與基礎底板連接技術 為有效防止基礎上浮并保證基礎和樁基的整體協同工作，在筏板基礎鋼筋綁扎前，采用了如圖 5 所示的作法，從而保證了管樁與基礎的連接。經實測，裙樓東側 3m 處的建工園招待所沒有沉降或上升現象，僅頂板出現一些輕微裂縫。 4 打樁記錄和周圍建筑物觀察 打樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入 0． 51m 的 錘擊數、樁位置的偏斜、最后 10擊的平均貫人度和最后 1m 的錘擊數等。 3． 4 送樁 為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 4m。采用手工焊接，第一層用 ф3． 2 或 ф4． 0 的 E4320 型焊條，第二層以后用 ф4． 0—ф5． 0 的 E4320 型焊條，要保證焊接質量。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊 4—6 點加以固定，然后拆除導 向箍。當下節(jié)樁的樁頭距地面 1—1． 2m 時，即可進行焊接接樁。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。必要時應將 樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。 3． 2 錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向 (互成 90176。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。 2． 6 檢查修整 管樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。 2． 4 堆存吊運 管樁一般需設計兩個支點 (圖 1)，其吊點需符合圖 2 所示的位置要 求。樁架選用 D—308S 型履帶行走式樁架， 共 12 頁第 7 頁 其最大特點是移動靈活，使用方便，運行機構為履帶，對路面要求比較低 o 2． 3 施工組織設計和樁位測設 根據打樁施工區(qū)域內的地質情況和基礎幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預防措施。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重 8t。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。 (7) 施工速度快，文明施工。 (6) 造價低廉。 (4) 成樁質量可靠，沉樁后樁長和樁身質量可用直接手段進行監(jiān)測。在同一建筑物基礎中，可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。 五、 PHC 樁特點 (1) 嚴格按照國標 GB13476—92 及日本 JISA 5337 標準生產，其混凝土強度等級不低于 C80級。 采用超高強預應力混凝土管樁 (PHC 樁 )，打樁前需做好樁錘、樁架選擇，確定管樁齡期，打樁過程中插樁、錘打、接樁、送樁均采取了相應的技術措施。 ４、根據軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經過檢查復線，辦好軸線簽證手續(xù)。 ２、施工前對建設單位要求：三 通一平，清除地下原有基礎及障礙物，回填夯實并平整，對影響施工的地下設施應交底，軸線、水準控制點提供及確認 ,提供 75kw 電源、用水點，提供生活用品臨時設施的場地。 （二） 下第三系： 泥巖，粉砂質泥巖：頂板埋深 米，灰 ~灰黑色，強風化。 6． 細砂：頂板埋深 米，灰白色，石英質，含少量中粗砂，密實。 4． 淤泥質粉質粘
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