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正文內(nèi)容

phc預(yù)應(yīng)力管樁施工方案-文庫吧資料

2025-04-30 22:51本頁面
  

【正文】 不均勻沉降。 (4)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗(yàn)收。 (2)控制好樁機(jī)施工終止條件,對純摩擦樁,終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長為控制條件;對長度大于21m的端承摩擦樁,宜以設(shè)計(jì)樁長控制為主,終壓力值作對照;對長14~21m靜壓樁,應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件,開挖后采用截樁處理;當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜繼續(xù)送樁(1m范圍內(nèi)),直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,出具處理方案。 (3) 樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度,導(dǎo)致樁身斷裂;施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。 樁身破壞: 原因分析: (1)施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中,使樁帽滑落或樁頭爆裂。 (8)合理布置樁位,樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。 (6)當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁;沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打,樁進(jìn)入一定深度后,不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正,以免發(fā)生斷樁,應(yīng)采取其他措施。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm,%。 (3)施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度,重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上,%,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上,沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。 3.斜樁 原因分析: (1)靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí),如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑; (2)靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大,樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬,沉樁過程中,樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降,樁身極易發(fā)生偏移; (3)施工中樁身不垂直,樁帽、樁身不在同一直線上; (4)接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上; (5)施工順序不當(dāng),導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻; (6)沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè); (7)采用預(yù)鉆孔法時(shí),鉆孔垂直度偏差較大,沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移; (8)樁布置過多過密,沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng); (9)基坑開挖方法不當(dāng),一次性開挖深度太深,使樁的一側(cè)承受很大的土壓力,使樁身彎曲變形。 (2)當(dāng)樁已入土較深,樁無法拔出時(shí),可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔,將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。 2.沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析:由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì),導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(3~4M)的老基礎(chǔ)、大孤石,較深部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。同時(shí),應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接,制定合理的樁長組合。 (4)沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù),對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。 (2)控制沉樁速率,一般控制在1m/min左右;并制定有效的沉樁流水路線,并根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短、宜先高后低,若樁較密集,且距建筑物較遠(yuǎn),場地開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;若樁較密集,場地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行;若樁較密集,且一側(cè)靠近建筑物時(shí),宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始,由近向遠(yuǎn)進(jìn)行;樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打;承臺邊緣的樁,待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后,再插樁施打;有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁,宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散,造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來,使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果;同時(shí)應(yīng)對日成樁量進(jìn)行必要的控制。 七、常見問題成因及排除: 擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析:靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型,往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng),改變了土體的應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生擠土效應(yīng);樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長;樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當(dāng),每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密,加劇了擠土效應(yīng)。 對接頭外露部分,在打入之前再次涂刷防銹涂料。坡口錯(cuò)位偏差≤2mm,焊縫高度偏差≤1mm。 ,確保根部焊透。 壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時(shí),接樁宜在樁段穿過該土層后,選擇樁段長度時(shí),應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。 連續(xù)施工,中途不得人為停壓,確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。 六、施工注意事項(xiàng) 采用適宜的樁帽和樁墊,導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上;樁帽與樁周圍的間隙控制在5~10mm之間;樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”,以減小樁頭的破損,樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。鋼塑格柵縱橫向搭接長度300~600mm,當(dāng)采用縫接時(shí)寬度不小于50mm,縫接強(qiáng)度不低于鋼塑格柵抗拉強(qiáng)度。 ③第一層碎石墊層檢驗(yàn)合格后鋪筑第一層鋼塑格柵,鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整,不得扭曲、折皺。 (9)碎石墊層和鋼塑格柵的施工 ①墊層材料采用未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石,自然級配,粒徑為20~60mm,含泥量≤3%。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土
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