【正文】 施工安全和了解施工對(duì)地面及對(duì)附近管線(xiàn)、圍墻、建筑物的影響。 混凝土在回填石屑后間隔 3 天再回填。距井口 2m 以上采取 C15 素混凝土回填，并人工搗實(shí)。依靠其自重壓實(shí)。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵 25 后，于廢棄的井孔內(nèi)回填石屑至距井口 2 m。出現(xiàn)這種情況時(shí)，為了防止坑壁塌方，應(yīng)放慢開(kāi)挖速度，及時(shí)在坑壁 設(shè)置盲管導(dǎo)流。 經(jīng)一周聯(lián)網(wǎng)抽降之后 ,地下水位可降至豎井底板以下 。 抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀(guān)測(cè) ,抽水初期每天早晚 7點(diǎn)觀(guān)測(cè) 2次 ,水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀(guān)測(cè) 1 次 ,水位觀(guān)測(cè)精度為177。開(kāi)始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一啟動(dòng)水泵。 聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)根據(jù)豎井開(kāi)挖深度及觀(guān)測(cè)井水位 變化情況分階段控制潛水的降深。在排水管線(xiàn)轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、 排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線(xiàn)接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，須作防水 處理。排水管線(xiàn)布置在降水井外側(cè)，每 58 米磚砌托臺(tái)，排水管居中放置。 安裝并接通電源 ,每井附近架立電線(xiàn)桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源 ,并安裝時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。 24 井口地面以下 2米范圍內(nèi)用粘性士回填壓實(shí) ,井管要高出地面 , 并在周?chē)@著標(biāo)志和加井蓋于以保護(hù)。 洗井應(yīng)在成井 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 ,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞 ,影響滲水效果。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入 高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因，如濾料下沉量過(guò)大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下 1m 處，其上用粘土封填。 井管下入后立即填入濾料。為防止上下節(jié)錯(cuò)位 ,在下管前將井管依方向立直。 井管下入前應(yīng)注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在 1. l5~1. 25g/cm3。根據(jù)第一口井成口情況，確定鉆進(jìn)到砂卵石地層時(shí) ,是否采用粘士護(hù)壁成孔。 為清除井位下障礙物 ,應(yīng)在井位處挖探坑，直徑 800mm，深 ～ ，當(dāng)井口土質(zhì)松散時(shí) ,需設(shè)置護(hù)筒 ,避免泥漿浸泡，沖刷導(dǎo)致孔口明塌。降水井的施工流程如下 : 放線(xiàn)→定井位→挖泥漿坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料 →洗井→粘土封井→下入潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→架設(shè)電 纜→聯(lián)網(wǎng)抽水 按設(shè)計(jì)要求布設(shè)井位并測(cè)量地面標(biāo)高，井位與設(shè)計(jì)要求偏差不宜大于300mm，當(dāng)因障礙物影響而偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 。 、電，安裝調(diào)試設(shè)備。 、技術(shù)交底。 21 22 （ 2）單井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 井深： 15m 井徑： 600mm 井管：Φ 400 無(wú)砂混凝土管，過(guò)濾器與井管材料相同，孔隙率 25— 30% 濾料：粒徑 35mm 石屑 水泵：采用揚(yáng)程大于 20m， 潛水泵：水泵下入 深度 1314m （ 3）排水管網(wǎng)設(shè)計(jì) 排水總管采用Φ 150mmPVC 管或鋼管，沿降水井周邊布置，排水管線(xiàn)坡度≥3‰，在排水管道轉(zhuǎn)角連接處或進(jìn)入市政管線(xiàn)接口處設(shè)置沉淀池，以便檢修清淤時(shí)可保持部分井繼續(xù)工作 （ 4）施工準(zhǔn)備 (走向及埋深 ) ,關(guān)閉、阻斷滲漏水源。 （ 1）降水井平面布置 3豎 井四周 各 布置 12 口 ，見(jiàn)下圖。為降水提供良好的排水通道，最大限度滿(mǎn)足疏干要求。 本工程降水采用管井降水方法。 但因該層水賦存于豎井內(nèi) 素填土、 粘 質(zhì) 粉土 、粉質(zhì)粘土 及卵石層 ，需滿(mǎn)足疏干要求，避免豎井開(kāi)挖時(shí)井壁形成較多懸掛水，影響豎井的穩(wěn)定，由于該層水滲透系數(shù)不一，影響半徑小，流動(dòng)速度較慢，降水難度增大。 本工程 豎井 開(kāi)挖深度 在 米至 米 之間 ，地下水 為臺(tái)地 潛水層， 穩(wěn)定 水位 埋深為現(xiàn)況地表下 。踏板每步高度不宜大于 25cm，休息平臺(tái)面積不宜小于 。欄桿下橫桿高應(yīng)為 40cm，立柱水平距離不宜大于 ，并應(yīng)符合臨邊防護(hù)欄桿具體要求；梯道寬度不宜小于 70cm；坡度不宜陡于 50176。攀登高度超過(guò) 7m 以上部分宜加設(shè)護(hù)籠；超過(guò) 13m 時(shí)，必須設(shè)梯間平臺(tái)。梯寬宜為 50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固。豎井初襯 20 底板采用 C20 噴射 混凝土，豎井底板厚度為 ，底板鋼筋為Φ 20200 雙層雙向鋼筋，鋼筋必須伸至格柵中部，并與豎井格柵焊接。 注漿時(shí)要做好注漿記錄，每 5min 記錄一次注漿壓力。 注漿時(shí)從下而上交叉進(jìn)行，從少水（或無(wú)水）孔向有水孔進(jìn)行。 注漿管尺寸及安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖： 注漿管隨格柵安裝孔口用面紗塞緊后再?lài)娚浠炷痢? 為保證結(jié)構(gòu)與圍巖之間結(jié)合緊密，進(jìn)而保證圍巖穩(wěn)定，隨格柵安設(shè)預(yù)先埋設(shè)注漿管，必要時(shí)在豎井結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行背后注漿。注漿設(shè)備采用泥漿泵。 為了提高豎井井壁的穩(wěn)定性采用注漿錨管進(jìn)行加固，錨管及漿液采用材料： ①錨管材料選用Φ 32 3 無(wú)縫鋼管，桿長(zhǎng) 3ｍ，錨管注漿孔徑 8～ 10mm 孔距100mm 梅花形分布；錨管加工圖見(jiàn)下圖： ②漿液暫按 水泥 水玻璃 雙 漿液 考慮，漿液配比、漿液配置及注漿參數(shù)根據(jù)土 19 質(zhì)情況按有關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行。 豎井采用臨時(shí)支撐， 角 撐采用 2[16A 對(duì)焊制作，四 角進(jìn)行支設(shè)，見(jiàn)下圖。通常采用“深孔排水法”即在有線(xiàn)狀漏水處或附近鉆孔（ 1～ 3 個(gè)）， 孔深為 ～ 米，并把長(zhǎng) 30cm 的鋼管插入孔內(nèi) 20cm，露出巖面 10cm，且用棉紗和砂漿把鋼管與孔壁之間的間隙封堵好（先用棉紗封堵 5cm，再用摻有適量速凝劑的水泥砂漿封堵 15cm），讓大部分滲水先從鋼管集中排出，并用塑料管引走，然后再進(jìn)行噴射混凝土施工，一般施噴混凝土 2～ 3 次便可符合設(shè)計(jì)要求。 在有滲水的情況下，在施噴過(guò)程中，可正常施工，噴角 900，噴槍的移動(dòng)速度比在無(wú)滲水情況下稍慢些，一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 17 豎井開(kāi)挖施工過(guò)程中，對(duì)于淺層滯水滲出，在豎井的中部設(shè) 50cm 50cm 集水坑，收 集滲出的地下水并用泵抽至地面排水設(shè)施。 豎井施工采取人工挖土，吊車(chē)出渣，分層開(kāi)挖分層支護(hù)的方法進(jìn)行施工，每層開(kāi)挖的步距為 5070cm，每層周邊井壁土方開(kāi)挖、支護(hù)分兩次進(jìn)行，先開(kāi)挖一半井壁土方（對(duì)角開(kāi)挖）、安裝鋼格柵、掛網(wǎng)、錨管、錨噴混凝土，然后再挖另一半土方并及時(shí)施作該層初襯結(jié)構(gòu)。 豎井初襯由鋼格柵、縱向連接筋 、φ 6 100 100 的鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合組成。 （ 5）工作井鎖口圈梁模注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，在圈梁四周砌 240mm 厚磚墻，高出地面 200mm，外側(cè)抹灰以防止地表水進(jìn)入工作井。 、麻袋片覆蓋灑水或蓄水養(yǎng)護(hù)。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑，以備下一循環(huán)使用。待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支撐等運(yùn)出堆放。 ，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。 。 ，用插入式振搗器搗固密實(shí)，按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行振搗。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷機(jī)油。 ｂ．模板架立做到板縫順直、通暢。模板安裝尺寸要求見(jiàn)表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線(xiàn)位置 5 剛尺檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 177。支撐體系采用間距為 900 的萬(wàn)能桿件。 (3)鎖口圈梁混凝土模板支撐體系。 （單面搭接焊 10d，雙面搭接焊 5d， d 為鋼筋直徑）。 （ B）箍筋、鉤筋末端設(shè)彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。 （Ｃ）加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 ｄ．鋼筋在加工彎制前調(diào)直，須符合下列規(guī)定： （Ａ）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等都清楚干凈。 14 ｂ．鋼筋用切斷機(jī)切斷，所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。驗(yàn)收合格后按規(guī)格進(jìn)行堆放，做好防銹工作。 b. 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告（冷拉、冷彎的機(jī)械性能必 須符合設(shè)計(jì)要求）。 鎖口圈梁土方開(kāi)挖完成后綁扎鎖扣圈梁鋼筋，同時(shí)預(yù)埋工作井豎向連接筋，支模板、澆注混凝土。 (1)井圈土方開(kāi)挖 豎井鎖口圈梁開(kāi)挖土方時(shí) ,比設(shè)計(jì)尺寸外擴(kuò) 100mm。 2112K ，復(fù)核不合格不得使用，合格后報(bào)監(jiān)理審批。 （ 2）定線(xiàn)復(fù)核 復(fù)核定線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如復(fù)測(cè)偏差符合規(guī)范要求，將定線(xiàn)成果報(bào)監(jiān)理審批。 （ 2）施工順序 測(cè)量放線(xiàn) 鎖口圈梁 豎井結(jié)構(gòu) 測(cè)量放線(xiàn) （ 1）測(cè)量定線(xiàn) 依據(jù)甲方提供的控制樁及交樁導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，將地面控制點(diǎn)和高程引到豎井附近，放出 熱力管線(xiàn) 中線(xiàn)，并分別給出 豎 井位置中心線(xiàn)。 豎井鋼格柵之間用 Φ 18 連接筋焊接，要求連接筋沿鋼格柵內(nèi)外側(cè)雙排布設(shè)，水平間距 ，搭接不小于 200mm。 本工程 豎井根據(jù)圖紙要求 8 米以下采取水泥砂漿錨桿，由于 土質(zhì) 所處 條件較差， 8 米以下處于卵石 層，含量 60%— 70%,填充 30%40%粘土及中粗砂，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)該土層不易成孔， 下打 水泥砂漿錨桿達(dá)不到防止豎井下沉的效果，建議采用 Φ 32 錨管加固措施，縱向錨管豎直方向每榀一設(shè)，上下錯(cuò)開(kāi)，呈梅花狀分布，角度為 15～ 20 度，長(zhǎng)度 3 米，水平間距 1 米。格柵豎向間距為 600mm。 施工進(jìn)度安排 豎井施工 20 天 （不含降水工期） 綜合考慮總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排和現(xiàn)有施工能力及不確定因素，豎井施工至封底 每道工序的工期如下 ： 序號(hào) 部位 豎井 1 施工準(zhǔn)備 2 2 鎖口圈梁開(kāi)挖 1 3 鎖口圈梁砼澆注 3 4 井身施工 12 5 封底 2 工期合計(jì) 20 施工人員安排 根據(jù)工程的規(guī)模和進(jìn)度計(jì)劃要求，每個(gè)豎井?dāng)M 投入的勞動(dòng)力如下： 施工豎井勞動(dòng)力安排（兩班作業(yè)） 鋼筋工 電工 電焊工 砼工 噴砼工 木工 普工 4 2 6 4 2 2 20 施工機(jī)械設(shè)備投入 考慮到施工場(chǎng)地征用情況，根據(jù)工程內(nèi)容和各項(xiàng)施工工序要求，本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備如下： 工程機(jī)械設(shè)備安排 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 11 1 空壓機(jī) 27m3 2 開(kāi)工之日 供兩個(gè)豎井用風(fēng) 2 攪拌機(jī) JZC350 1 開(kāi)工之日 混凝土工程用 3 噴漿機(jī) PZ5 4 開(kāi)工之日 兩臺(tái) /豎井 4 電焊機(jī) 500A 2 開(kāi)工之日 加 工用 5 電焊機(jī) 500A 2 開(kāi)工之日 1 臺(tái) /豎井 6 電焊機(jī) 315A 2 開(kāi)工之日 1 臺(tái) /豎井 7 軸流風(fēng)機(jī) 4 開(kāi)工之日 2 臺(tái) /豎井 8 風(fēng)鎬 G10 4 開(kāi)工之日 2 臺(tái) /豎井 9 砂輪切割機(jī) 40 1 開(kāi)工之日 加工 10 鋼筋彎曲機(jī) Q40 1 開(kāi)工之日 加工 11 鋼筋切斷機(jī) JL40 1 開(kāi)工之日 加工 12 調(diào)直機(jī) G12 1 開(kāi)工之日 加工 15 挖掘機(jī) 1 開(kāi)工之日 挖土 16 灑水車(chē) 東風(fēng) 140 1 開(kāi)工之日 現(xiàn)場(chǎng) 17 雙液注漿泵 KBY50/70 1 開(kāi)工之日 土體加固 單液槳注漿泵 SYB50/50 1 開(kāi)工之日 土體加固 風(fēng)鉆 QDG21 2 開(kāi)工之日 鉆孔 龍門(mén)吊 5T 2 開(kāi)工之日 垂直運(yùn)輸 發(fā)電機(jī)組 150KW 1 開(kāi)工之日 臨時(shí)用電 12 四 、 施工 方案 豎井結(jié)構(gòu) : 錨噴逆作 垂直運(yùn)輸： 龍門(mén)吊 地溝溝槽： 階梯式放坡、結(jié)合土釘墻支護(hù) 地溝結(jié)構(gòu)： 人工綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土 豎井規(guī)格 及施工順序步驟 (1)豎井施 工方法及凈空尺寸 2檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井 凈空尺寸為 **， 3檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井凈空尺寸為 **， 采用錨噴砼支護(hù)豎井施工。豎井周邊設(shè)備擺放、棄土臨時(shí)保存位置 及材料場(chǎng)地布置均應(yīng)考慮防止過(guò)度荷載造成井口三角區(qū)土體滑移，放在堅(jiān)實(shí)的地面上。 地 下 管 線(xiàn) 及 障 礙 物 情 況 本工程施工地點(diǎn)位于現(xiàn)況農(nóng)田，無(wú)地下障礙物。 地 形 地 貌 本工程 3小室位于現(xiàn)況小河溝南北兩側(cè) 地溝穿越小河溝 ，小河溝內(nèi)無(wú)水。 5 米深度以?xún)?nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 5 米深度以?xún)?nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 6 7 8