軸承振動與噪聲的綜合控制-文庫吧資料
2025-05-22 23:02本頁面
【正文】 （狀態(tài)構成），相位（方向）。 降低振動和噪聲。 減小摩擦因（系）數(shù)，減小摩擦力矩，減小摩擦與磨損。 …… 4 軸承潤滑 ?納米粒子添加劑超精液 在超精加工過程中，軸承零件滾動表面會形成納米材料薄膜。 添加適量的經修飾的 5~50nm的 TiO2納米粒子，可以修復表面缺陷，改善軸承振動和音質。 薄膜潤滑作用。 高擴散性，易燒結性，低熔點， 硬度大。 4 軸承潤滑 ? 彈性流體動壓潤滑狀態(tài)工作 無量綱潤滑膜參數(shù) Λ=h0/R0 h0為最小潤滑膜厚度， R0為摩擦副綜合粗糙度值。 4 軸承潤滑 ? 國外進口潤滑脂與國內潤滑脂 有優(yōu)劣區(qū)別嗎？ 發(fā)達國家與落后國家軸承品質不同，油品質也不同。 軸承設計與制造越精良，基礎油粘度可以越低，反之越高。 ? 油脂性質要和溝道質量相匹配 例如，溝道粗糙度不是越小越好。 例如（僅供參考）： 6203軸承，一般合套游隙 5~18μm，用 于電機時 4~11 μm，加載游隙 9~14μm。 高速均勻油脂。 分選與合套由儀器自動完成，自動裝配， 以避免人為因素的干擾。 當制造和潤滑條件不變時，若噪聲不穩(wěn)定，則很有可能是結構設計不合理，例如，軸承剛度沒有壓倒一切。 2 軸承零件的質量要求 一個無任何制造誤差的軸承也會產生噪聲和異常聲音，這和軸承的結構設計密切相關。結構設計的合理性是最重要的?，F(xiàn)行設計標準不是噪聲設計，使然。 2 軸承零件的質量要求 ? 實驗研究 案例 考慮三種因素，影響軸承噪聲因素排序： 溝曲率半徑 （結構尺寸）最大； 溝形誤差 （宏觀誤差）次之； 溝道表面粗糙度 Ra（微觀誤差）最小。 內圈和外圈居相同地位，鋼球次之。 油石松動，工件轉動不穩(wěn)定，磨削振紋太深（油石切削能力太弱）。 油石松動、超精結束時油石退回速度太慢造成。應減小壓力，重選油石。 2 軸承零件的質量要求 ? 蝌蚪 蝌蚪狀傷痕。 油石表面有粘結物。應選軟油石，應增加煤油含量。 ? 溜子 淺暗色條紋。 2 軸承零件的質量要求 ? 絲子 線狀淺劃痕 1~。 2 軸承零件的質量要求 ? 拉絲問題 斷絲和短絲：油石太軟，工件轉動不穩(wěn)定，油石夾持松動。 ↓磨削粗糙度、殘磁。 主要原因：溫度過高， 200℃ ?措施 ↑煤油含量。 2 軸承零件的質量要求 ? 超精瘤控制 ?超精瘤顏色和成因 白瘤：研削屑燒結。 ?磨削原因 砂輪磨粒太粗，溝位置誤差太大， Se和 Si太大 。 ↓工件轉速、油石硬度。 ? 應用案例 江蘇某軸承廠用磨削自動線生產 6305軸承， ZV4組達到 85%，其中有異常聲的占 %，比例很高。 密波波紋度 。 Rz 。 2 軸承零件的質量要求 ? 溝道粗糙度和波紋度問題（ μm） Ra 。 ~ 177。 溝道直徑公差： 177。 溝曲率半徑公差： 177。 2 軸承零件的質量要求 ? 溝道宏觀誤差問題（單位： mm）
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