【正文】 快速安裝工藝，即攪拌樹(shù)脂錨固劑、上托盤(pán)、擰緊螺母一次完成。 ○12錨桿安裝要牢固樹(shù)立“初錨力第一 ”的觀念。 ○11錨固劑的環(huán)形壁厚應(yīng)控制在 4～ 10mm。有條件用錨桿托盤(pán)壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤(pán)壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過(guò)自身連接或用鐵絲單排扣連接形成整體。 23 ⑩最下一排幫錨桿距底板不超過(guò) 400mm，軟巖或高地壓巷道還應(yīng)增補(bǔ)底腳錨桿、底板錨桿。錨桿眼深度必須與錨桿長(zhǎng)度相匹配，眼深誤差 0～ +30mm。 ⑨錨桿眼的角度和孔深。 ⑧ 采用鉆爆法施工時(shí)，錨桿支護(hù)巷道必須制定嚴(yán)格的控制爆破措施。 d、 錨固劑質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)使用。 b、 班組長(zhǎng)、安技員不劃眼位，打眼工不準(zhǔn)打眼。端部錨固：錨桿錨固長(zhǎng)度不大于 500mm 或不大于鉆孔長(zhǎng)度的1/3；全長(zhǎng)錨固：錨桿錨固長(zhǎng)度不小于鉆孔長(zhǎng)度的 90%；加長(zhǎng)錨固：錨桿錨固長(zhǎng)度介于端部錨固和全長(zhǎng)錨固之間。巷幫支護(hù)：木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于 10kN； 22 玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于 30kN；圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小40kN；左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于 60kN。Ⅰ～Ⅱ類(lèi)圍巖頂板宜采用端頭錨固，Ⅲ～Ⅴ類(lèi)圍巖頂板宜采用 加長(zhǎng)錨固。 c、 孔壁要清潔，鉆孔完成后，應(yīng)反復(fù)沖刷直至孔內(nèi)出清水，不留煤巖粉。而且，引起錨桿插入鉆孔比較困難，影響施工速度，甚至導(dǎo)致錨桿安裝失敗。此外，鉆孔直徑大，需要的 錨固劑直徑也大，材料成本增加。為了達(dá)到同樣的錨固長(zhǎng)度，需用更多的錨固劑，浪費(fèi)材料。隨著環(huán)形厚度增大，錨桿錨固力反而顯著降低。 b、 錨固劑環(huán)形厚度過(guò)大，不利于錨固力的提高。鉆孔直徑與樹(shù)脂錨固劑直徑之差應(yīng)為 4mm～ 8mm。對(duì)于直徑 28 mm的鉆孔，最小的錨桿直徑不能低于18mm，比較合理的直徑是 20mm、 22mm。 錨桿（索）打設(shè)質(zhì)量要求 : （ 1） 錨桿要求規(guī)范： ①靠采煤工作面一側(cè)的煤幫錨桿優(yōu)先采用非金屬錨桿（玻璃鋼錨桿等）；當(dāng)非金屬錨桿不能滿 足要求時(shí)，方可采用金屬錨桿。 ③各開(kāi)口和透口處，幫網(wǎng)要連接合格，幫錨桿要緊貼煤幫。 （ 4）交叉點(diǎn)施工要求 : ①巷道丁字口、貫通處均用錨桿、網(wǎng)片、鐵絲網(wǎng)、錨索進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，丁字口、開(kāi)口處、透口處要及時(shí)錨索加強(qiáng)支護(hù)。 （ 2）每 個(gè)工序結(jié)束后，應(yīng)用油對(duì)機(jī)具清潔保養(yǎng)。 ⑤油缸操作人員應(yīng)緩慢升壓嚴(yán)禁高壓換向，一次張拉缸體行程不超過(guò) 150mm，張拉完畢油缸回位時(shí)要關(guān)閉油泵，以免行程到底后繼續(xù)供油，使回油壓力瞬間增大。 ③張拉前應(yīng)將機(jī)具空載往復(fù)行走數(shù)次，排除油管中空氣。 施工錨索注意事項(xiàng)： （ 1）張拉工序施工要求： ①液壓系統(tǒng)用油不得兩種 以上混用，現(xiàn)場(chǎng)盡量不要分離快速接頭，以防雜物污染物堵塞液壓系統(tǒng)。 （ 11）頂板巖石較硬時(shí)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)半開(kāi)，可解決切削不利。 （ 9）氣腿升降不靈活時(shí)，可在氣腿四周涂錨桿機(jī)油，或在風(fēng)管內(nèi)注油。 （ 7） 錨桿機(jī)操作時(shí)，操作桿左側(cè)嚴(yán)禁站人，防止操作桿左旋傷人，嚴(yán)禁鉆桿彎曲旋轉(zhuǎn)鉆孔，適當(dāng)調(diào)節(jié)錨桿機(jī)頂推力，防止鉆桿飛出傷人。 （ 5）油壺排碴管網(wǎng)要每星期檢查一次，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 （ 3）檢查油壺里是否有油及油壺是否在工作，每班機(jī)電工必須進(jìn)行此項(xiàng)工作，并及時(shí)注入專(zhuān)用錨桿機(jī)油。 機(jī)具使用注意事項(xiàng) （ 1）風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)接風(fēng)、水管前，均必須對(duì)水、風(fēng)頭清理，吹幾分鐘風(fēng)水，然后再安裝接口，避免雜物通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入錨桿機(jī)。 ⑦風(fēng)鉆開(kāi)動(dòng)時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鉆架推力逐漸加大的同時(shí)逐步開(kāi)至全速鉆巖，不得在鉆架推力最大時(shí)驟然全速運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤兩臺(tái)風(fēng)鉆作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)上、下幫各一臺(tái)作業(yè)，防止斷釬傷人，運(yùn)行中風(fēng)鉆前方不得有人。 中心轉(zhuǎn)：在整個(gè)打眼過(guò)程中，要根據(jù)手感巖 石的軟硬，來(lái)調(diào)整鉆架推力，使鉆桿在鉆孔中心旋轉(zhuǎn)。 ③開(kāi)鉆時(shí)要先開(kāi)壓風(fēng)后開(kāi)水，停鉆時(shí)，則先停水再停壓風(fēng)，防止水進(jìn)入氣缸。 17 （ 5）風(fēng)鉆打眼，執(zhí)行如下操作要求及注意事項(xiàng)： ①風(fēng)鉆使用前，要先用壓風(fēng)清洗供風(fēng)管和接頭、內(nèi)雜物，同時(shí)要檢查各連接螺絲是否擰緊，操作手柄是否靈活可靠，否則先行處理再打眼。 （ 3）操作風(fēng)鉆及安裝機(jī)具時(shí)必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人觀山，專(zhuān)職負(fù)責(zé)安全工作 。 當(dāng)需用風(fēng)鉆打眼時(shí)，應(yīng)按如下施工： （ 1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，最大控頂距 ，采用掘一排支護(hù)一排的方法向前施工，在一排頂、幫沒(méi)支護(hù)前嚴(yán)禁施工下一排。 （ 4）等待 30 秒后，如果緊口螺母頂不破而且錨桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的，要立即停鉆，否則影響固化效果。 （ 2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鉆桿、鉆頭鉆孔，保證錨桿安裝順利并達(dá)到設(shè)計(jì)錨固效果。 16 錨索編號(hào) ：錨索施工后，必須及時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)的內(nèi)容為?當(dāng)班錨索編號(hào)；?當(dāng)班班組長(zhǎng)姓名；?當(dāng)班驗(yàn)收員（安技員）姓名。用切割器截下錨索的外露部分。 張緊錨索： 張拉前首先找平孔口，裝上托梁、托板、錨具，等待 1015min 后，用張拉設(shè)備張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。停止攪拌后等待一定時(shí)間，收縮鉆機(jī)，卸下攪拌器。 攪拌樹(shù)脂錨固劑： 錨索尾部用專(zhuān)用攪拌器與鉆機(jī)連接，開(kāi)始攪拌。（ 錨索樹(shù)脂裝入數(shù)量及順序： 2 支超快， 2 支快速樹(shù)脂）。 裝樹(shù)脂錨固劑： 在裝樹(shù)脂錨固劑前，應(yīng)檢查錨固劑是否過(guò)期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴(yán)禁使用。對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)不回風(fēng)、堵孔、卡鉆等情況的異?？祝瑒t采用高壓風(fēng)將孔內(nèi)石渣、粉塵吹出，反復(fù)數(shù)次，然后進(jìn)行探孔，若探 15 孔至正常孔深而無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，可進(jìn)行下道工序，否則該孔需進(jìn)行回填固結(jié)處理后，再重鉆掃孔成孔。 清孔： 鉆孔完畢后。鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在 之間，同時(shí)水應(yīng)清潔 。緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí)，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)注意觀察鉆速和壓力，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 標(biāo)錨索眼位置 ：由班組長(zhǎng)或支護(hù)工根據(jù)校延后的中心線及錨桿間排距，用鋼尺或紅漆標(biāo)定出錨索孔位置。錨桿管理牌內(nèi)容包括：錨桿編號(hào)、錨桿施工日期、施工人員姓名、班組長(zhǎng)姓名、驗(yàn)收員姓名及當(dāng)班 工長(zhǎng)（跟班干部）等。 緊固錨桿： 由打眼工負(fù)責(zé)，等待后，裝上托板、錨具，用力矩扳手達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力。停止攪拌后等待一定時(shí)間 90180S，收縮鉆機(jī)，卸下攪拌器。 攪拌樹(shù)脂錨固劑： 由打眼工負(fù)責(zé)，錨桿尾部用專(zhuān)用攪拌器與鉆機(jī)連接，開(kāi)始攪拌。（ 230 采區(qū)頂板錨桿樹(shù)脂分別裝入及順序： 1 支超快樹(shù)脂， 2 支快速樹(shù)脂；幫錨桿樹(shù)脂分別裝入及順序： 1 支超快樹(shù)脂， 1 支快速樹(shù)脂；其它采區(qū)頂錨桿樹(shù)脂分別裝入及順序： 1 支超快， 1 支快速，幫錨桿與原設(shè)計(jì)一致）。 裝樹(shù)脂錨固劑： 由打眼工負(fù)責(zé)，在裝樹(shù)脂錨固劑前，應(yīng)檢查錨固劑是否過(guò)期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴(yán)禁使用。由打眼工負(fù)責(zé)，對(duì)鉆進(jìn)情況正常的一般孔選用高壓風(fēng)將石渣、粉塵吹出，用破布或木頭堵塞孔口，防止雜物進(jìn)入孔內(nèi)。鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在 之間，同時(shí)水應(yīng)清潔。緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí)，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)注意觀 察鉆速和壓力，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 鉆進(jìn)錨桿鉆孔： 錨桿孔位 定好后。 放置網(wǎng)片： 根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求購(gòu)置網(wǎng)片，在放置網(wǎng)片前，根據(jù)巷道斷面規(guī)格 ，將網(wǎng)片準(zhǔn)備到位，然后將網(wǎng)片放到位，鋪設(shè)平整。破煤（巖）巷道初步成型后，再次進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂貫穿整個(gè)流程。 （三）錨桿（索）安裝工藝： 錨桿施工工藝流程 敲幫問(wèn)頂 → 破煤（巖）掘進(jìn) → 敲幫問(wèn)頂 → 臨時(shí)支護(hù) → 放置網(wǎng)片→ 定頂（幫）錨桿孔位 → 鉆進(jìn)錨桿鉆孔 → 清孔 → 裝樹(shù)脂錨固劑 → 插入桿體 → 攪拌錨固劑 → 上托盤(pán) → 緊固錨桿 → 永久支護(hù) → 清理巷道 敲幫 問(wèn)頂： 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，班組長(zhǎng) 必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。 ②各施工作業(yè)地點(diǎn)需要支護(hù)材料時(shí)，根據(jù)需要定量般運(yùn)至工作面，各工作面的支護(hù)材料必須存放于貨架之上，小型材料和工具必須存放于工具箱中或固定貨架之上。 ②為防止金屬產(chǎn)品生銹，金屬支護(hù)產(chǎn)品入井的數(shù)量要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)定量下放，原則上在井下存放的時(shí)間不越過(guò) 5 天。 ④所到礦的支護(hù)材料，嚴(yán)格進(jìn)行出入庫(kù)管理，以便進(jìn)行成本核算。 ②為防潮生銹，金屬 桿體（包括鋼絞線）產(chǎn)品必須置于橫木之上。巷幫可根據(jù)條件選擇不同類(lèi)型和材料的網(wǎng)。 e、 鋼帶的選用應(yīng)根據(jù)巷道具體情況選用不同型號(hào)和規(guī)格，鋼帶材料抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于 375MPa。 c、 鋼筋托梁必須保證焊接質(zhì)量。在鋼筋托梁不能滿足要求時(shí)，使用 W 型鋼帶。托盤(pán)的抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿的設(shè)計(jì)錨固力相匹配。 d、 托盤(pán)：在執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，按以下規(guī)定：金屬錨桿托板厚度不 得低于 8 ㎜，面積不得小于 100 ㎝ 2（最窄邊邊長(zhǎng)不得小于 10 ㎝），Ⅳ～Ⅴ類(lèi)圍巖巷道使用的托板厚度不得低于10㎜，面積不得小于 144㎝ 2（最窄邊邊長(zhǎng)不得小于 12 ㎝），孔眼眼位居托板中間，直徑比錨桿桿體直徑大 ～ 2 ㎜，用鉆床或沖床加 10 工。 b、 托板的承載能力與桿體尾螺紋承載力相匹配。 d、 錨索索體錨固端設(shè)置攪拌頭和錨固劑堵頭，以保證錨索錨固 9 質(zhì)量； e、 錨索錨具的承載能力不小于索體的拉斷載荷； f、 錨索托板和托梁的承載能力與索體強(qiáng)度匹配； g、 樹(shù)脂錨固錨索的錨固長(zhǎng)度不小于 1200mm。 b、 與鋼絞線配套的錨具應(yīng)符合 GB/T 14370－ 2021的規(guī)定。錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量合格證。 f、樹(shù)脂錨固劑攪拌完后，鉆機(jī)不能馬上松開(kāi)，防止凝膠過(guò)程中錨桿在孔中位移或松動(dòng)，以保證固化后錨桿和孔壁之間產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果。 22 高強(qiáng)度螺紋鋼） 125kN c、錨固劑的包裝采用硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，禁止摔撞、摔摞，運(yùn)輸時(shí)防止磕碰及重壓，貯存時(shí)水平放置； 詳見(jiàn)包裝箱表面禁忌標(biāo)識(shí)。 104MPa 粘結(jié)強(qiáng)度 對(duì)混凝土（ C20） ＞ 7 MPa，對(duì)螺紋鋼＞ 16MPa 貯藏條件 應(yīng)在 25℃以下，無(wú)陽(yáng)光照曬、遠(yuǎn)離火源陰涼的室內(nèi)儲(chǔ)存 3個(gè)月， 保質(zhì)期從生產(chǎn)之日起不少于三個(gè)月，過(guò)期產(chǎn)品經(jīng)檢查手感柔軟的產(chǎn)品可繼續(xù)使用。 1℃環(huán)境溫度下測(cè)定。錨桿（錨索）桿體及其附件、其它組合構(gòu)件等的力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。 g、 錨桿桿體的不直度不大于 3mm/m。 e、 圓鋼錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于 235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa，延伸率不低于 20%，尾部螺紋承載強(qiáng)度≥桿體極限強(qiáng)度 85%。（注：以上所用檢測(cè)器具必須通過(guò)計(jì)量認(rèn)證） c、 所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果全部符 合上述規(guī)定時(shí)，則該批產(chǎn)品為合格；任何一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到上述規(guī)定，則該產(chǎn)品為合格；否則，為不合格，應(yīng)逐件檢驗(yàn)，查出的不合格品返工或報(bào)廢。用目測(cè)