【正文】 2異常情況：巷道位移、離層、錨桿受力等發(fā)生突變的情況。 2初始設(shè)計：根據(jù)已有資料提出的巷道支護(hù)形式與參數(shù)。 1等待時間：安裝錨桿時，攪拌停止后到可以上緊螺母托板的時間。 41 1樹脂錨固劑：起黏結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑，樹脂錨固劑由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形。 1頂板離層臨界值：錨桿支護(hù)巷道正常情況下所容許的頂板離層和松動的最大值。 端頭錨固：錨桿錨固長度小于 500 ㎜或小于鉆孔長度的三分之一。 桿體額定破斷力：等于桿體材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)極限強(qiáng)度乘 以桿體的截面積。 M 幫錨桿扭力矩不小于 100N178。實施錨桿支護(hù)的掘進(jìn)工作面必須做到清頭交窯、材料設(shè)備堆放有序，道路暢通。錨桿支護(hù)必須有設(shè)計，其設(shè)計及變更支護(hù)參數(shù)的措施必須經(jīng)礦總工程師審批。 ：機(jī)械設(shè)備控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。而且對于錨桿支護(hù)這一隱蔽性較強(qiáng)的工作，尤其在使用人的問題上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等多方面綜合考慮、全 面控制。屬技術(shù)措施不當(dāng)?shù)脑蛞皶r修正，及時采取補(bǔ)救措施。 （ 8）在煤礦井下巷道施工完成后的一段時間（巷道服務(wù)年限內(nèi)）要對該巷道進(jìn)行長期的礦壓監(jiān)測，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時采取加固措施。 （ 6）技術(shù)科應(yīng)安排專人及時處理和分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析判斷錨桿支護(hù)初始設(shè)計是否合理，需要修改時，作為補(bǔ)充設(shè)計及時歸入掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中。 b、 錨索張緊完畢后，由當(dāng)班班長填寫錨索施工臺賬，當(dāng)班安技員填寫錨索張緊力抽檢臺賬。抽檢不合格的螺母必須擰緊，使其達(dá)到規(guī)定要求。試驗完畢應(yīng)對抽檢錨桿實行編號管理，并打上標(biāo)記。 c、 錨桿預(yù)緊力或力矩檢測抽樣率為：本班所有錨桿全額進(jìn)行抽檢。 抗拔試驗后，必須及時擰緊螺母；如果錨桿失效必須及時補(bǔ)打錨桿。 l、 當(dāng)班班長必須認(rèn)真填寫當(dāng)班所打錨桿施工記錄以及頂板離層儀記錄。被查錨索有一根不合格，就應(yīng)分析原因，并采取措施進(jìn)行處理。 h、 試驗數(shù)量：巷道每掘進(jìn) 30～ 50m，或每 300 根（含 300 根以下）抽樣一組（不少于 9根，其中頂 6根、幫 13 根，下同）進(jìn)行檢查，不足 300 根時，按 300根進(jìn)行。試驗時應(yīng)緩慢均 勻地操作手動泵壓桿。時間過短影響錨固劑固化后的強(qiáng)度，時間過長則因巷道圍巖發(fā)生變形影響測量結(jié)果。 b、 試驗工具和設(shè)備主要有：錨桿拉力計（ 量程＞ 200kN、分辨率≤ ），由跟班安技員負(fù)責(zé)管理。新指示儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測點(diǎn)一致。地測科對頂板離層儀的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，對存在問題下達(dá)整改 31 通知書，隊組接到整改通知書時要及時按標(biāo)準(zhǔn)整改。 b、鉆孔：采用 B19 中空六方接長式鉆桿、 ?28mm 鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處打垂直鉆孔，深度分別為 6m、 3m； c、深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后 ,用手拉一下鋼繩， 確認(rèn)錨固器已固定住。在距掘進(jìn)工作面 50m內(nèi)，每班觀測刻度。 減小跨度作用 29 巷道頂板打了錨桿，相當(dāng)于在該處了點(diǎn)柱，減小了頂板跨度，從而增強(qiáng)了頂板巖石的穩(wěn)定性，使巖石不易于變形和破壞。 圍巖補(bǔ)強(qiáng)作用 巷道圍巖深部的巖石處于三向受壓狀態(tài)。但用錨桿將各層板錨固后，在荷載作用下，各層之間基本上不發(fā)生離層、錯動，就如同一塊板的彎曲，大大提高了板系的抗彎強(qiáng)度。 ○11采用樹脂錨固錨索的錨固位置不得選擇在含水層中。 26 ⑧鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于 150㎜，不得大于 250 ㎜。 ⑦鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計孔徑。 ⑤錨筋體防腐：錨筋體防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施做。 ③錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實際鉆孔角度與設(shè)計角度的誤差不大于 5176。Φ ：設(shè)計錨固力不小于 240kN。 （ 2）錨索規(guī)范要求： ①小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)應(yīng)采用超快、快速兩種樹脂錨固劑，先裝超快速，后裝快速。 ○16錨桿安裝攪拌結(jié)束卸下攪拌機(jī)前要及時在孔口將桿體楔住，在等待時間之前嚴(yán)禁桿體位移或晃動，安裝頂板這一點(diǎn)尤為重要。 ○13錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。 m；Φ≥ 20 ㎜， 150 N178。螺母扭 矩按錨桿直徑分，Φ≤ 16㎜， 100 N178。必須使用錨桿鉆機(jī)或其它專用錨桿安裝機(jī)具，使樹脂錨固劑充分?jǐn)嚢杌旌?。?lián)網(wǎng)材料必須采用不低于 16的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200 ㎜。錨桿孔實際鉆孔角度相對設(shè)計角度的偏差應(yīng)不大于 5176。煤巷要預(yù)留足夠的手工刷大部分，預(yù)留的手工刷大部分應(yīng)根據(jù)煤層硬度等，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但一般不應(yīng)小于 500mm，以減少炮震破壞，保證巷道成型。 c、 不按規(guī)定打眼或打眼不合格，不準(zhǔn)安裝錨桿。 ⑥錨固長度：錨桿錨固長度主要分為端部錨固、加長錨固和全長錨固。 ⑤頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。 孔徑差過小，錨固劑環(huán)形圈太薄，同樣影響錨桿錨固力。 21 c、 在錨固劑長度相同的條件下，孔徑差越大，錨固長度越小。 ③過大的孔徑差會引起以下問題： a、 錨桿不能有效攪拌錨固劑，導(dǎo)致錨固劑攪拌不均勻，反應(yīng)不充分，甚至出現(xiàn)錨固劑包裝薄膜沒有攪破，出現(xiàn)所謂的“手套效應(yīng)”，嚴(yán)重影響錨固力。 ②對于螺紋鋼錨桿，鉆孔直徑和桿體直徑之差應(yīng)控制在 6～ 10mm之間才能保證錨固效果，尤以 6～ 8mm 為最佳（同時考慮錨固效果與施工難易程度）。 20 ②若頂板破碎或壓力大時，根據(jù)頂板情況適當(dāng)加密錨索梁。 ⑥錨索鎖定 48小時內(nèi)若發(fā)現(xiàn)明顯松弛，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)拉 （施工隊組負(fù)責(zé)）。 ②頂壓器和張拉缸為螺紋連接，每次工作前應(yīng)檢查其螺紋是否擰緊，不許用高壓膠管牽拉千斤頂和張拉油泵。 （ 10）鉆頭替換使用，保證鉆孔孔徑上、下一致。 （ 6）風(fēng)水管頭接好必須用鐵絲或?qū)Ｓ娩N子緊固，防止因高壓風(fēng)、水接頭甩出傷人。 （ 2）風(fēng)管內(nèi)不能有水，風(fēng)包處及時放水，防止水進(jìn)入錨桿機(jī)風(fēng)壓管路，影響打眼效果和使用壽命。 ⑥有供水中斷，頂幫來壓，有冒頂片幫危險，漏水、跑水嚴(yán)重時，風(fēng)壓降低影響正常鉆孔等情況時，必須停止打眼，進(jìn)行處理。 ④打眼時要做到： 一條線：從鉆架后向前看，釬子、風(fēng)鉆和鉆架要在同一垂直平面內(nèi)。 （ 4）風(fēng)鉆氣腿安裝在牢固位置，防止氣腿登脫傷人。 （ 5）錨桿機(jī)鉆孔時站立位置應(yīng)與錨桿安裝時站立位置一致，保證錨桿機(jī)與錨桿同心旋轉(zhuǎn)。 錨桿機(jī)打眼操作要求： （ 1）錨桿機(jī)打眼時要正確操作錨桿機(jī)，開孔鉆桿最長不超過1m，因錨桿機(jī)頂推力較大，防止頂彎鉆桿，甩出傷人。之后卸下千斤頂。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)定時間。按設(shè)計要求的樹脂錨固劑型號、數(shù)量、順序，依此裝入鉆孔內(nèi)。由打眼工負(fù)責(zé)，對鉆進(jìn)情況正常的一般孔選用高 壓風(fēng)將石渣、粉塵吹出，用破布或木頭堵塞孔口，防止雜物進(jìn)入孔內(nèi)。退鉆桿時，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。 錨索施工工藝流程 14 錨索除銹 → 標(biāo)錨索眼位置 → 打錨索鉆孔 → 清孔 → 裝樹脂錨固劑 → 插入索體 → 攪拌錨固劑 → 張拉錨索 → 錨索編號 除銹： 用刷子將鋼絞線上的浮銹和油泥清理干凈，以保證鋼絞線與錨固劑的握裹力。攪拌后錨桿外露長度應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)；等待 30s后，退下錨桿鉆機(jī)，做好標(biāo)記，以備試驗。 插入桿體： 由打眼工負(fù)責(zé)，錨桿尾部裝上專用攪拌器，桿體端部插入已裝好樹脂錨固劑量的鉆孔中，緩緩將樹脂錨 固劑送入孔底。對鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不回風(fēng)、堵孔、卡鉆等情況的異?？?，則 13 采用高壓風(fēng)將孔內(nèi)石渣、粉塵吹出，反復(fù)數(shù)次，然后進(jìn)行探孔，若探孔至正?？咨疃鵁o異?，F(xiàn)象發(fā)生，可進(jìn)行下 道工序，否則該孔需進(jìn)行回填固結(jié)處理后，再重鉆掃孔成孔。退鉆桿時，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。 定頂（幫）錨桿孔位： 由支護(hù)工負(fù)責(zé)根據(jù)校延后的中心線及錨桿間排距，用鋼尺或紅漆標(biāo)定錨桿孔位置。開工前，班組長、安技員必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。 （ 5）巷道存放（施工隊組負(fù)責(zé)） ①支護(hù)材料入井后要在井下指定的地點(diǎn)集中分類存放，金屬桿體必須置于墊木之 上，樹脂藥卷存放于平板之上。 ③樹脂藥卷的貯存堆碼要限量，防壓、防撞、防高溫、防凍。 f、 網(wǎng)：巷道頂板網(wǎng)采用強(qiáng)力電焊鋼筋網(wǎng)。 b、 鋼筋托梁有兩種規(guī)格，其一是在安裝錨桿的部位焊接縱筋，用于巷道圍巖條 件較好的情況，鋼筋托梁的寬度應(yīng)與錨桿托板匹配（托板尺寸應(yīng)大于托梁寬度 20mm）；其二是在安裝錨桿的部位焊接帶孔鋼板，用于巷道圍巖較差的條件。宜優(yōu)先選用碟形托板和與錨桿桿體材料相匹配材質(zhì)的托盤，不得使用鑄鐵托盤。 h、 錨索抗拉強(qiáng)度（ 1MPa=1 N/mm2） 錨索直徑（ mm） 抗拉強(qiáng)度（ N/mm2） 抗拉強(qiáng)度（ MPa） φ 1860 φ 1860 φ 1770 i、預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)指標(biāo) 規(guī)格 mm 破斷 負(fù)荷 kN 5C48服負(fù)荷kN 伸長率 % L0≥ 500 1000h松弛率≤ 強(qiáng)度Mpa φ ≥ 1860 φ ≥ 360 ≥ 335 5 1860 φ ≥ 520 ≥ 484 5 1770 ⑥錨桿托板符合以下規(guī)定： a、 金屬托板形狀為拱形，根據(jù)需要還應(yīng)配用調(diào)心墊圈。 ⑤ 錨索要求 a、 錨索用鋼絞線應(yīng)符合 GB/T 5224－ 2021 的規(guī)定；應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度等級不低于 1860MPa，延伸率不小于 %，直徑不小于 的 高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線 。 d、螺紋鋼對樹脂藥卷粘結(jié)強(qiáng)度（設(shè)計手冊） 錨桿直徑 錨固長度 粘結(jié)度 φ 22mm 600mm 22MPa φ 16mm 600mm 8 φ 16mm 1000mm e、根據(jù)樹脂錨固劑類型，攪拌時間切不可大于錨固劑凝膠時間，以免影響錨固強(qiáng)度。 抗壓強(qiáng)度≥ 40Mpa K 快速 41~90 30~40 90~108 15 藍(lán) Z 中速 91~108 30~40 480 30 白 M 慢速 ＞ 180 b、錨固劑主要參數(shù) 性能 指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度 ＞ 40MPa 剪切強(qiáng)度 ＞ 35MPa 容量 彈性模量 ＞ 179。 h、 錨桿承載力 錨桿規(guī)格 （螺紋鋼） 承載力（ kN） 錨桿規(guī)格 （圓鋼） 承載力（ kN） φ 22mm 125 φ 22mm 90 φ