【正文】 約束力，使砼形成裂縫，破壞砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重破壞砼結(jié)構(gòu)形響砼的質(zhì)量。 4）混凝土澆筑環(huán)境溫度要求：晝夜平均溫度或最低溫度不低于3℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季施工措施。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度 2/3～ 3/4 倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。分層厚度控制在 30～ 45cm。采用流槽、漏斗或泵車澆注，也可由泵送直接泵入。如泵送對(duì)坍 落度的要求，保證砼有良好的和易性。 接地鋼筋環(huán)接俯視示意圖 ①墩內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋 ②承臺(tái)內(nèi)環(huán)接結(jié)構(gòu)鋼筋 ③樁內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋 接地連接立面示意圖 承臺(tái)墩柱 16 沉降觀測(cè) 承臺(tái) 2 個(gè)角預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用Φ 20鋼筋，長(zhǎng)度 10cm，頂部 高出承臺(tái)砼面 1cm，距離承臺(tái)邊緣 50cm。 20 測(cè)量 4 兩模板內(nèi)側(cè)寬度 +10， 5 尺量部少于 3處 15 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 模板安裝順序?yàn)椋耗０逶嚻礄z查、打磨→刷脫模劑→清理承臺(tái)內(nèi)雜物→安裝并處理漏漿→加固并支撐→模內(nèi)尺寸檢查及高程測(cè)量 綜合接地 1） 施工時(shí)，先按照樁基礎(chǔ)鋼筋的位置布置承臺(tái)底層鋼筋并焊接，再布置墩身的二根接地用結(jié)構(gòu)鋼筋并 焊接。模板要連接密實(shí)，支撐牢固，頂部使用拉桿，底部用模外支撐，防止灌注混凝土?xí)r產(chǎn)生漲模和移位等現(xiàn)象。模板采用人工配合吊車安裝，嚴(yán)格控制模板平面尺寸和高程，在模板上做好標(biāo)記后進(jìn)行精確拼裝，模板接縫處必須用膩?zhàn)犹顚?shí)并用沙紙打磨平整，防止混凝土漏漿，并保證砼面光潔平整。 20 尺量 2）模板安裝 承臺(tái)模板采用組合鋼模板。 10 尺量連續(xù) 3處 4 箍筋間距 177。 5 尺量?jī)啥酥懈饕惶? 2 同排中受力鋼筋間距 177。鋼筋焊接須用 J502 及以上標(biāo)號(hào)焊條。主筋加工應(yīng)平直，不得有扭曲和變形，施焊前須對(duì)搭接部分進(jìn)行預(yù)彎，使之在焊接后兩鋼筋軸線在同一直線上 ，不允許在焊接之后進(jìn)行搭接部分的彎曲。加強(qiáng)筋與主筋焊接連接，鋼筋主筋接頭采用雙面搭接焊。同時(shí)按照設(shè)計(jì)布置綜合接地鋼筋，并保證接地鋼筋連接符合設(shè)計(jì)要求。 鑿除樁頭后將伸入承臺(tái)的樁基鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙重新檢查與校正，然后將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的樁基鋼筋連接，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越 過(guò)樁頂處不得截?cái)?，可調(diào)整鋼筋間距。 13 樁基由檢測(cè)單位檢測(cè)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證，經(jīng)檢測(cè)合格后方可施工基礎(chǔ)墊層，墊層需澆筑 10cm 厚 C10 混凝土，其四周鋪設(shè)面積超出承 臺(tái)底面不小于 20 ㎝ 。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)等機(jī)械將樁頭強(qiáng)行鑿斷。對(duì)于要求進(jìn)行聲測(cè)的樁位，在破樁時(shí)要根據(jù)預(yù)留聲測(cè)管長(zhǎng)度，人工小心鑿除樁頭混凝土，防止管體破損而堵管。 ⑥拔除鋼板樁 墩身施工完畢至養(yǎng)護(hù)期滿后即可拔除鋼板樁，拔樁時(shí)先略錘擊振動(dòng)拔高 1～ 2m，然后依次將所有鋼板樁均拔高 1～ 2m，使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔 樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。封底混凝土采用 C25標(biāo)號(hào)。要提前組織不少于 4— 6臺(tái)抽水機(jī)進(jìn)行連續(xù)抽水。同時(shí)，為了保證封底混凝土與樁身的結(jié)合良好，達(dá)到止水 效果。 ③鋼板樁圍堰內(nèi)支撐加固 圍堰內(nèi)圍囹及支撐設(shè)置如下：鋼板樁圍堰內(nèi)圍囹采用 I56a 工字鋼及Φ 600 10 支撐鋼管，為方便墩身施工，縱向支撐中間段采用可拆裝式Φ 600 10鋼管，每層圍囹位置先預(yù)焊三腳架以方便圍囹施工，縱橫支撐、斜支撐均在一個(gè)平面滿焊牢固，支撐設(shè)置位置根據(jù)計(jì)算確定。 安插鋼板樁用 U 型卡通過(guò)鋼板樁端頭處的吊孔與鋼絲繩相聯(lián)，然后用 50T 履帶吊起吊至待插打位置，放松副鉤，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中，用 DZ90 振動(dòng)錘 逐塊（組）將鋼板樁插打到底。 ②鋼板樁插打與合攏 起吊前，鎖口內(nèi)嵌填黃油瀝青混合料。 ①施工準(zhǔn)備 待鉆孔樁全部施工完畢后，在墩位附近準(zhǔn)備好待打鋼板樁。 2）深基坑開挖施工方案 為確保承臺(tái)施工安全及既有線邊坡穩(wěn)定性，需采用鋼板樁圍堰進(jìn)行承臺(tái)開挖施工，施工工藝流程如下： 插打鋼板樁 ?圍堰抽水 ?基坑開挖 ?鋼板樁內(nèi)各道支撐 ?混凝土墊層 ?鑿除樁頭、樁基檢測(cè) ?綁扎鋼筋 ?立模 ?澆筑承臺(tái)混凝土 ?立墩身模板 ?灌注墩身混凝土 ?基坑回填 ?拔除鋼板樁。 鑒于以上因素，根據(jù)我項(xiàng)目部橋址的水文、地質(zhì)等相關(guān)情況和相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為：采用鋼板樁圍堰施工方案具有工期短、施工成本低、工藝簡(jiǎn)單、較少占用工作面、安全、施工風(fēng)險(xiǎn)易于控制等諸多優(yōu)勢(shì)。對(duì)已有鄰近建筑的深基坑施工情況，以及鄰近建筑物位置、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)類型、基礎(chǔ)類型等。本橋 9墩處沿公路邊沿 30m范圍內(nèi)設(shè)置 C20混凝土防撞擋塊， 8墩緊鄰公路側(cè)設(shè)置鋼軌樁防護(hù)，承臺(tái)其余每側(cè)加 。漏縫處較深時(shí)，也可將 爐渣等裝袋，到水下適當(dāng)深度時(shí)逐漸倒出爐渣堵漏。 ⑦ 抽水堵漏 鋼板樁圍堰的防滲能力較好，但遇有鎖口不密、個(gè)別樁入土不夠及樁尖打裂、打卷等情況時(shí)，仍會(huì)發(fā)生滲漏。 ⑥ 順利合攏的技術(shù)措施： 為保證板樁插打正直、順利合攏，應(yīng)及在插打過(guò)程中及時(shí)糾正偏斜，當(dāng)偏斜過(guò)大不能 用拉壓方法調(diào)正時(shí)，應(yīng)拔起重新插打，在防止與糾正無(wú)效時(shí)，可用特制楔形樁進(jìn)行合攏。導(dǎo)向短方木預(yù)先鋸好槽口，卡住導(dǎo)框的內(nèi)導(dǎo)梁，待第一根短方木插打完成后，可將短方木移至下一樁位，繼續(xù)作為插打?qū)颉０鍢镀鸬鯐r(shí)，為防止板樁彎曲變形，可將吊點(diǎn)移至距樁頭不大于三分之一樁長(zhǎng)的范圍內(nèi)，并采用捆吊法。在板樁插打前，在鎖口內(nèi)涂刷熱的混合油膏，并將不進(jìn)行插連一側(cè)的鎖口采用木楔塞緊（第一塊插打的板樁需兩側(cè)全部塞緊），以免泥土或砂礫進(jìn)入增加插樁阻力和降低防滲性能。 ② 插打順序：若施工時(shí)有水流，可從上游開始，在下游合攏，每邊由一角插至另一角，具體插打順序如圖三所示 : ③ 插打施工：插打前，應(yīng)在上下層導(dǎo)框的內(nèi)導(dǎo)梁上 放出每塊板樁的位置線。 2） 鋼板樁的整理、堆放鋼板樁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢查整理，完整無(wú)損的鋼板樁可運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)， 3） 插打與合攏 ① 鋼板樁的插打方法： 鋼板樁插打時(shí)按開始的一部分先插打，后一部分則先插合攏，后再統(tǒng)打的施工方法。施工工藝流程如下： 測(cè)量定位→插打定位木樁→安裝導(dǎo)向框架（采用木結(jié)構(gòu)）→清理導(dǎo)運(yùn)鋼板 樁→插打鋼板樁→吸泥清底→水下砼封底→分層抽水→安裝內(nèi)支撐→抽水堵漏→承臺(tái)施工。對(duì)于水深較淺，可采用筑島圍堰施工，用挖掘機(jī)沿開挖線順承臺(tái)四個(gè)邊開挖斜溝，坡度由外側(cè)向承臺(tái)內(nèi)側(cè) 1： ，開挖深度至河床，挖好后向內(nèi)碼填草袋做為土島的內(nèi)支撐，然后再向下開挖承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行承臺(tái)后序工程施工。采用筑島施工的墩位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及實(shí)地探測(cè)，取得墩位處的水深及河床淤泥厚度等情況。 山皮土承臺(tái)樁 基承臺(tái)草袋圍堰縱斷面示意圖注：?jiǎn)挝灰院撩子?jì)原地面草袋承臺(tái)開挖線山皮土原地面 草袋1:1:圖(2)302040406302001:1:202020墊 層承 臺(tái) 6 水中墩基坑開挖施工 轉(zhuǎn)北村 橋水中墩共 6個(gè)，是制約承臺(tái)施工進(jìn)度的關(guān)鍵墩位，應(yīng)集中力量組織施工?；娱_挖采用挖掘機(jī)、人工、空壓機(jī)配合施工，先用炮轟法松軟巖層，挖機(jī)開挖至基坑底部以上 ，再由空壓機(jī)配合開挖整平，避免機(jī)械施工對(duì)基底產(chǎn)生擾動(dòng)?；娱_挖施工時(shí)應(yīng)注意基坑排水，在基坑頂部遠(yuǎn)離坡頂 ，壩高 以上，避免地表水或雨水沖刷基坑邊坡。 承臺(tái)施工工藝流程圖 基坑開挖 一般地段承臺(tái)開挖施工 轉(zhuǎn)北村大橋有 4 個(gè)墩位位于稻田地、 8個(gè)墩位位于地勢(shì)較高的山坡范圍內(nèi)，并且地表 以下均為巖層，施工難度較大，基坑開挖可按爆破方法施 工。 施工機(jī)械 施工現(xiàn)場(chǎng)配備吊車 1臺(tái)，挖掘機(jī) 2 臺(tái)，電焊機(jī) 4臺(tái)，空壓機(jī) 2 臺(tái)， 4 大型水泵 4 臺(tái)。 施工便道 施工道路暢通、施工用水及用電已接引至施工現(xiàn)場(chǎng)。 本施工方案僅適用于轉(zhuǎn)北村大橋 D6K347+～ D6K348+ 段承臺(tái)施工。 3 ⑻轉(zhuǎn)北村大橋施工圖（西成客專施橋 EY4）。 ⑹ 我集團(tuán)公司通過(guò)北京華夏認(rèn)證中心認(rèn)證按照 ISO9001:2021質(zhì)量管理體系標(biāo) 準(zhǔn)和 GB/T504302021 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范、 ISO14001:2021 環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及 GB/T280012021 職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制的《管理手冊(cè)》、《程序文件》。 ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。 ⑵ 國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。頁(yè)巖強(qiáng)風(fēng)化帶（ W3）厚210m，σ 0=300kPa屬Ⅳ級(jí)軟石， D 組填料，弱風(fēng)化帶（ W2）σ 0=400kPa為Ⅳ級(jí)軟石， C組填料。 81頁(yè)巖夾泥質(zhì)灰?guī)r（ S2+3）：頁(yè)巖全風(fēng)化帶（ W4）σ 0=180kPa 2 和強(qiáng)風(fēng)化帶（ W3）呈褐黃。 142粉質(zhì)黏土（ Q4al+el） 。 121細(xì)圓礫土（ Q4al+pl）；褐黃等色，潮濕 飽和，松散 中密，σ 0=220kPa屬Ⅱ級(jí)普通土， B組填料。 二、 水文地質(zhì)情況 水文資料 H1/100 =， Q1/100=,V1/100=地質(zhì)資料 地層巖性及基本承載力： 14人工填土（ Q4ml）；以灰褐、灰白細(xì)角礫土為主，σ 0=180kPa屬Ⅱ級(jí)普通土。 目錄 一、工程概況 ................................................................................................................