鋼結(jié)構(gòu)制作專項(xiàng)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-19 20:20本頁(yè)面
【正文】 滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司 TENGJIANGROUP 8 不合格 不合格 ? 焊接工藝 焊條直徑選擇 焊件厚度（㎜） ＜ 2 2 3 4～ 6 6～ 12 ＞ 12 焊條直徑（㎜） ～ 4 4～ 5 4～ 6 焊接電流選擇 焊件厚度（㎜） 4 5 6 焊條電流（㎜） 25～ 40 40～ 60 50～ 80 100～ 130 160～ 210 200～ 270 260～ 300 1） 焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成型時(shí)，使用的焊接電流要??；填充焊時(shí)，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于 0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板 厚度且不小于 100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到 20℃時(shí)方可施焊。 不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜） 較薄板厚度 t1 ≥ 5～ 9 10～ 12 ＞ 12 允許厚度偏差 t1t2 2 3 4 ? 作業(yè)條件 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò) 8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò) 2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。一般主要根據(jù)板厚選擇。低氫型焊條烘 干溫度為 350～ 380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為 ～ 2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于 110～ 120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò) 4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。 焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（ GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（ GB/T5118）的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。 鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。 檢查方法：用鋼尺檢查。 構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車間 NDT 檢查 工藝隔板銑端面 矯正 焊接 H型鋼、 T型鋼 組裝 H型鋼、 T型鋼 放樣、下料 組裝十字柱及工藝隔板 焊接十字柱 矯正 十字柱銑端面 NDT 檢查 組裝柱上零件板 清理 焊接零件板 滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司 TENGJIANGROUP 7 ? 鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合（ GB502052021 ）附表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄。 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 2㎜。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)不合格者不得使用：國(guó)外進(jìn)口鋼材；鋼材混批時(shí)；板厚大于 40㎜；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。適合于斷面不大，但長(zhǎng)度較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件。此法適用放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的園筒。此裝配方法適用橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)組裝。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝。所有拼接焊縫均為全熔透對(duì)拼焊縫， 100%超聲波探傷檢驗(yàn)合格；厚度≤8㎜，可用其他方法（ X射線或鉆 孔等）檢查。 ? 當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，才不至于損傷母材，對(duì)殘留的焊疤、熔渣應(yīng)修磨干凈。 ? 凡需拼接接料時(shí)，為減少焊接內(nèi)應(yīng)力，便于變形后的矯正， 應(yīng)先拼接、焊接、經(jīng)檢驗(yàn)、矯正合格后，再進(jìn)行組裝。 ? 凡隱蔽部位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行焊接或外部隱蔽。 ? 應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。 ? 必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，提出相應(yīng)的組裝措施。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)方法和結(jié)果。 ? 經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。6′ 加工面垂直度 ,但不大于 ㎜ 加工面粗糙度 50 （ 5）制孔 ? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。 滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司 TE
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