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油品車間應(yīng)急處理預(yù)案-文庫(kù)吧資料

2025-05-19 11:05本頁(yè)面
  

【正文】 下水井,或用砂土設(shè)圍堰,限制跑泄范圍,或在泄漏物質(zhì)流經(jīng)路線設(shè)立障礙,防止造成污染和其它危害。根據(jù)泄漏的物料、部位、形式及程度,采取注水升液、安全泄放(包括往空罐壓油等)、卡箍夾管法、用物堵塞法、法蘭加墊法等措施制止泄漏或減少泄漏量。 ( 3) 停止作業(yè),關(guān)閉泄漏管線、容器及設(shè)備的有關(guān)閥門,注意加強(qiáng)聯(lián)系 ,防止憋壓產(chǎn)生的泄漏。 2) 處理預(yù)案 ( 1) 立即停止泄漏區(qū)周圍一切明火,禁止閑雜人員及機(jī)動(dòng)車輛通行。 ( 11) 施工時(shí)管線、容器及其附件遭到損壞而泄漏。 ( 9) 管線和容器的溫度計(jì)、流量計(jì)、采樣器、液位計(jì)等附件不完好泄漏。 ( 7) 管線和容器等設(shè)備因腐蝕泄漏。 ( 5) 冬季管線頂水后未及時(shí)排凝,凍壞閥蘭、閥門、管線等設(shè)備而泄漏。 ( 3) 與檢維修或廢舊設(shè)施未有效隔離。 7 、 可燃介質(zhì)大量泄漏事故處理預(yù)案 1) 事故原因 ( 1) 違反工藝規(guī)定超壓操作,造成閥蘭、閥門、管線、機(jī)泵等設(shè)備泄漏。 ( 9) 冬季做好防滑工作。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁有毒有害物質(zhì)亂排亂放。 ( 6) 進(jìn)容器的操作或作業(yè)時(shí),須按規(guī)定佩戴合適的防護(hù)器材、勞保用品,并有專人監(jiān)護(hù)。 ( 4) 定期檢測(cè)有毒有害物質(zhì)濃度,使之符合規(guī)定要求。 ( 2) 建立健全有關(guān)人身傷害方面的管理制度和操作規(guī)程,杜絕違章操作。 IV、 如扭傷、骨折或脫位可用夾板等臨時(shí)固定受傷處。 III、 及時(shí)止血,方法有指壓止血法和加壓包扎。 c) 摔傷 I、 如病人出現(xiàn)面色蒼白、肢體濕冷、嘴唇發(fā)紺、血壓下降等休克癥狀時(shí)注意保暖,讓其保持安靜,并及時(shí)送醫(yī)院搶救。沖洗幾次后,用干凈紗布輕輕捂上,等候急救人員的到來(lái)。 III、 再用大量的清水沖洗 2min。 b) 人體灼傷 I、 迅速用大量的清水沖洗 1~ 2min。 II、 呼吸困難或停止者應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。 ( 3) 隔離 a) 將中毒或受傷人員轉(zhuǎn)移到空氣新鮮、通風(fēng)良好之處; b) 根據(jù)中毒或受傷情況選擇正確的轉(zhuǎn)移方式。 ② 處理預(yù)案 ( 1) 報(bào)告 a) 立即向醫(yī)院報(bào)告,同時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)報(bào)告,當(dāng)班班長(zhǎng)立即向車間領(lǐng)導(dǎo)和分公司調(diào)度報(bào)告; b) 要求準(zhǔn)確報(bào)告崗位地點(diǎn)、行車路線、受傷原因、人員傷亡情況。 ( 2) 人體灼傷事故原因 a) 在可能接觸有害物質(zhì)的作業(yè)過(guò)程中未穿戴規(guī)定的防護(hù)用品; b) 處理管線、容器、設(shè)備時(shí)安全措施不得力,突然泄漏噴出; c) 檢維修時(shí)管線、容器、設(shè)備未處理置換干凈; d) 違章操作或設(shè)備問(wèn)題造成泄漏; e) 缺乏有害物質(zhì)的基本知識(shí),個(gè)人防護(hù)意識(shí)差。 6 、 人身傷害事故應(yīng)急處理預(yù)案 儲(chǔ)運(yùn)車間在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生的人身傷害事故主要有硫化氫、瓦斯、苯類等物質(zhì)引起的人身中毒事故,各種添加劑等 化工原材料和產(chǎn)品對(duì)人體造成灼傷,作業(yè)時(shí)摔傷等。同時(shí)拔打分公司調(diào)度室和車間電話匯報(bào)情況; b) 通知消防泵房啟動(dòng)消防泵; c) 義務(wù)消防隊(duì)列隊(duì)向總指揮報(bào)告:儲(chǔ)運(yùn)車間義務(wù)消防隊(duì)員已到,請(qǐng)總指揮指揮; d) 一名義務(wù)消防隊(duì)員將裝置餾出口改到其他同類產(chǎn)品油罐罐收; e) 二名義務(wù)消防隊(duì)員負(fù)責(zé)開啟倒液 化氣行不行。 ( 3) 要求 a) 聽到火警后, 義務(wù)消防隊(duì)員立即趕到現(xiàn)場(chǎng); b) 義務(wù)消防隊(duì)員戴好安全帽和工作服,不能穿高跟鞋,并佩帶必要的工具; c) 各種消防、氣防器材完好處于備用狀態(tài)。 ④ 油 罐收油著火事故預(yù)案演練 ( 1) 目的 提高職工對(duì)突發(fā)事故的處理能力,檢驗(yàn)職工對(duì)消防、氣防器材的使用熟練程度,全面提高職工的消防、氣防意識(shí),有效降低事故損失。 ( 2) 嚴(yán)格工藝紀(jì)律 a) 設(shè)備、管線在使用過(guò)程中嚴(yán)禁超溫超壓; b) 精心操作,認(rèn)真巡回檢查,加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng),杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 迅速用石棉被等物質(zhì)將臨近下水井蓋嚴(yán),并用蒸汽掩護(hù) ( 6) 檢查、清理 a) 搞好傷員的救護(hù)工作; b) 組織人員清理現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)余火及時(shí)撲滅,防止死灰復(fù)燃; c) 回收跑損油品及消防器材; d) 檢查設(shè)備完好情況,制定防范措施,做好事故區(qū)域的開工準(zhǔn)備。設(shè)置安全警戒區(qū) 打開相鄰油罐噴淋水及高壓消防炮冷卻降溫。 隔離措施表 火源 處理 油罐著火爆炸 停止罐區(qū)一切施工作業(yè),清出施工作業(yè)人員。 可用干粉對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射、蒸汽噴向火焰周圍、海草履蓋等方式撲救。 油罐、槽車火災(zāi)初期滅火措施 火源 處 理 油罐著火爆炸 如檢尺口、人孔等處起火初期,可立即蓋好檢尺口、人孔,達(dá)到窒息滅火的目的 如果著火罐區(qū)與固定泡沫發(fā)生站相連,油罐頂蓋未崩開時(shí),立即通知相關(guān)崗位啟動(dòng)泡沫發(fā)生裝置,將著火罐泡沫線閥門打開進(jìn)行自救 如果著火罐區(qū)與高壓消防泵房相連,立即通知相關(guān)崗位啟動(dòng)消防泵,打開著火罐噴淋水及周圍高壓消防炮進(jìn)行自救 如液化石油氣類火災(zāi)撲滅后,無(wú)法消除其泄漏,此時(shí)不要急于將火撲滅,而應(yīng)加強(qiáng)冷卻,使之穩(wěn)定燃燒 壓力容器著火后,可打開緊急放空閥門,將物料排放到安全地點(diǎn)泄壓。 斷源處理表 火源 處理 油罐著火爆炸 關(guān)閉與該罐相連的所有閥門,包括進(jìn)出口閥、放空閥、氣相連通閥等 停止該罐及周圍油罐收付油作業(yè),通知相關(guān)崗位防止管線、機(jī)泵憋壓 槽車著火 關(guān)閉與裝車有關(guān)的閥門 停止所有裝車通知相關(guān)崗位停泵并防止管線、機(jī)泵憋壓。 ② 處理預(yù)案 ( 1) 危害 火災(zāi)爆炸事故對(duì)周圍設(shè)備或設(shè)施構(gòu)成嚴(yán)重威脅,產(chǎn)生大量有毒有害物質(zhì),造成人員傷亡,所以一旦發(fā)生,處理要及時(shí)果斷、措施得力,搶險(xiǎn)人員穿戴防護(hù)器材和勞保用品,使用防爆工具,防止二次事故的發(fā)生,將損失和災(zāi)害減少到最低程度。如球罐壓力超過(guò)規(guī)定值; b) 設(shè)備本體缺陷。 ( 4) 高溫自燃 a) 油抹布、油拖布與高溫管線、設(shè)備接觸或長(zhǎng)期堆集在一起; b) 清理容器過(guò)程中硫化亞鐵處置不當(dāng); c) 油品接觸裸露蒸汽線。 ( 2) 靜電、雷擊與撞擊 a) 設(shè)備接地不良,防雷設(shè)施不完好; b) 高位噴濺式裝車或油品從油罐頂部進(jìn)入; c) 油品進(jìn)容器流速過(guò)快; d) 汽車槽車裝車時(shí)靜電接地不當(dāng); e) 檢尺、取樣摩擦起電; f) 油品含水或不同油品相混并通入壓縮空氣攪拌; g) 管線、容器破裂,物料高速噴出時(shí)摩擦產(chǎn)生火花; h) 機(jī)泵高溫摩擦引燃泄漏油氣; i) 穿戴化纖衣物、穿釘子鞋上崗; j) 未使用防爆工具、關(guān)閉槽車車蓋時(shí)鐵器相互撞擊產(chǎn)生火花。 ( 5) 停風(fēng)后,相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位,按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜。 ( 3) 堅(jiān)守崗位,做好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不合格改罐等準(zhǔn)備工作。 ( 2) 氣缸閥改為手動(dòng),調(diào)節(jié)閥改走付線,并加強(qiáng)檢查,防止該類閥門的誤動(dòng)作。 ( 3) 生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)。自動(dòng)聯(lián)鎖(如油罐)失去聯(lián)鎖保護(hù)。 ( 6) 停蒸汽后,相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位,按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜。 ( 4) 堅(jiān)守崗位,做好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不合格改罐等準(zhǔn)備工作。同時(shí)密切關(guān)注油罐、管線內(nèi)介質(zhì)溫度的變化,防止管線凝
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