金屬熱處理及表面改性-文庫(kù)吧資料
2025-05-18 22:37本頁(yè)面
【正文】 考慮 ?正火生產(chǎn)周期短、耗能少、成本低，優(yōu)先選用。如果零件的性能要求不高，則可用正火做最終熱處理。 目的： ?對(duì)低碳鋼，可細(xì)化晶粒，提高硬度，改善加工性能； ?對(duì)中碳鋼，可提高硬度和強(qiáng)度， 可作為最終熱處理 ； ?對(duì)高碳鋼，可為球化退火作準(zhǔn)備 。 二、鋼的正火 概念： 將鋼件加熱到 Ac3或 Accm線以上 30~50 186。 ? 目的：消除鑄件、鍛件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力 。C出爐空冷。 球化退火后 過共析鋼組織 去應(yīng)力退火 ? 定義：將鋼加熱到 500600 186。 ? 目的：降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。C,保溫后隨爐緩冷至 600 186。 ? 適用范圍：亞共析鋼型材。C以下，出爐空冷。 完全退火 ? 定義：將鋼加熱 Ac3以上 30~50186。除少數(shù)性能要求不高的零件外，一般不作為獲得最終使用性能的熱處理，而 主要用于改善其工藝性能 ，故稱為 預(yù)備熱處理 退火與正火的目的有以下幾點(diǎn)： ①消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形、開裂 ②改善組織，細(xì)化晶粒 ③調(diào)整硬度，改善切削性能 ④為最終熱處理（淬火、回火）作好組織上的準(zhǔn)備 鋼的退火與正火 一、鋼的退火 將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后在爐中緩慢地冷卻的熱處理工藝。 ? 按不同冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí)，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成不同的產(chǎn)物： ? ℃ /秒 ——珠光體； ? 33℃ /秒 ——珠光體和少量馬氏體； ? 138℃ /秒 ——馬氏體和殘余奧氏體。 五條線： ? A1線 ? 轉(zhuǎn)變開始線 ? 轉(zhuǎn)變終了線 ? M轉(zhuǎn)變開始線： Ms ? M轉(zhuǎn)變終了線： Mf 四個(gè)區(qū)域： ? 穩(wěn)定 A區(qū) ? 過冷 A區(qū) ? 轉(zhuǎn)變過渡區(qū) ? 轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū) ? 高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū) ? 中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū) ? 低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū) 高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 ——珠光體型（ 727～ 550℃ ） 鐵素體＋滲碳體的層片 ? 粗片狀珠光體（ 727～ 650℃ ） ? 索氏體（ 650～ 600℃ ）：細(xì)片 P ? 托氏體（ 600～ 550℃ ）：極細(xì)片 P 組織名稱及符號(hào) 珠光體 (P) 索氏體 (S) 托氏體 (T) 形成溫度范圍 A1~650℃ 650~600℃ 600~550℃ 片層間距 (μ m) ~ HBS 70~230 230~320 300~400 σ b/MPa 550 870 1100 中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 ——貝氏體型（
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