金屬熱處理及表面改性-wenkub
2023-05-21 22:37:02 本頁面
【正文】 晶粒大小的控制 ? “小晶粒 → 大晶?！睂⑹购辖鹂偟木Ы缑娣e減少，從而減少了界面能，使合金的總能量下降，因此高溫下 A晶粒的長大是一個自發(fā)的過程 。 鋼的熱處理分類 鋼加熱 (冷卻 )時各臨界點的位置 ? 由于過冷和過熱現(xiàn)象的存在 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變 (共析鋼 ) P(F+Fe3C)→A ? 兩相 → 單相的過程 ? 晶格改組和鐵原子擴散的過程 四個階段： ?奧氏體形核 ?晶核的長大 ?殘留滲碳體的溶解 ?奧氏體的均勻化 2. 奧氏體晶粒大小及影響因素 ? 起始晶粒 是指珠光體剛剛?cè)哭D(zhuǎn)變成奧氏體時的晶粒。一般很細小。 ?鋼的成分和冶煉條件： C和難溶第二相微粒 ?加熱溫度和保溫時間 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變 冷卻過程是熱處理的關(guān)鍵工序，決定著鋼在熱處理后的組織和 性能。 1. 共析鋼 A等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立 共析碳鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線通常采用金相法配合測量硬度的方法建立，有時需用磁性法和膨脹法給予補充和校核。 ? 按不同冷卻速度連續(xù)冷卻時，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成不同的產(chǎn)物： ? ℃ /秒 ——珠光體； ? 33℃ /秒 ——珠光體和少量馬氏體； ? 138℃ /秒 ——馬氏體和殘余奧氏體。 完全退火 ? 定義：將鋼加熱 Ac3以上 30~50186。 ? 適用范圍：亞共析鋼型材。 ? 目的：降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。C出爐空冷。 二、鋼的正火 概念： 將鋼件加熱到 Ac3或 Accm線以上 30~50 186。如果零件的性能要求不高，則可用正火做最終熱處理。 ? 目的是提高鋼的硬度、強度和耐磨性 。 （ 2）雙液淬火：先水后油，或先油后空氣。 鋼的淬透性和淬硬性 ? 淬透性：鋼在淬火時獲得 M的能力 ?一般規(guī)定，鋼的表面至內(nèi)部馬氏體組織占 50％處的距離稱為淬硬層深度 ?淬硬層越深，淬透性就越好。臨界冷卻速度越小，過冷奧氏體越穩(wěn)定，鋼的淬透性也就越好 ?合金元素 是影響淬透性的主要因素。馬氏體中的碳以 ε碳化物 ()的形式析出，使過飽和程度略有減小，這種組織稱為 回火馬氏體 (M回 )。同時非穩(wěn)定的 ε碳化物也逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的滲碳體，從而形成 在鐵素體的基體上分布著細顆粒狀滲碳體的混合物， 這種組織稱為 回火托氏體 (T回 )， 此階段硬度繼續(xù)下降 ? 4) 滲碳體的聚集長大 ?回火溫度在 400℃ 以上時，滲碳體逐漸聚集長大，形成較大的粒狀滲碳體，這種組織稱為 回火索氏體 (S回 )，與回火托氏體相
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