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金屬熱處理及表面改性-wenkub.com

2025-05-06 22:37 本頁面
   

【正文】 3. 加熱方法 電感應(yīng),火焰,電接觸,激光 二 .化學(xué)熱處理 定義:將工件置于一定的化學(xué)介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層,以改變工件標(biāo)稱的化學(xué)成分和組織,獲得所需的力學(xué)性能或現(xiàn)代性能 分類:滲碳,滲氮,碳氮共滲 對(duì)象:低碳鋼,低碳合金鋼,(汽車變速箱齒輪,活塞銷、凸輪,自行車和縫紉機(jī)零件。因而主要用于有較高彈性、韌性要求的零件,如各種彈簧 ? 3) 高溫回火 (500~ 650℃ ) ?回火后的組織為 回火索氏體 ,這種組織既有較高的強(qiáng)度,又具有一定的塑性、韌性,其綜合力學(xué)性能優(yōu)良 ?工業(yè)上通常將淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為 調(diào)質(zhì)處理 ,它廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。此階段的組織大部分仍然是回火馬氏體,硬度有所下降 ? 3) 回火托氏體的形成 ?在 300~ 400℃ 回火時(shí),馬氏體分解結(jié)束,過飽和固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體。通過采用不同溫度的回火來調(diào)整硬度,減小脆性,獲得所需的塑性和韌性 ?穩(wěn)定工件的組織和尺寸 ,避免其在使用過程中發(fā)生變化 (1)淬火鋼回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變 隨回火溫度的升高,淬火鋼的組織發(fā)生以下幾個(gè)階段的變化: ? 1) 馬氏體的分解 ?在 100~ 200℃ 回火時(shí),馬氏體開始分解。 影響淬透性的因素 ? 主要取決于鋼的 臨界冷卻速度 Vk。 ?特點(diǎn):有效減小內(nèi)應(yīng)力,防止變形與開裂,但只適于小尺寸工件。 ?特點(diǎn):操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 鋼的淬火與回火 一、鋼的淬火 ? 將鋼件加熱到 Ac3或 Ac1以上某一溫度,保持一定時(shí)間后,快速冷卻的熱處理工藝。 退火與正火的選擇 ?從切削加工性考慮 ?作為預(yù)備熱處理,低碳鋼正火優(yōu)于退火,高碳鋼必須采用退火; ?從使用性能考慮 ?對(duì)亞共析鋼正火比退火具有較好的力學(xué)性能。(沒有發(fā)生組織變化) ? 適用范圍:用于所有的鋼。C,保溫后隨爐緩冷至 200300 186。C,出爐空冷。 ? 目的:細(xì)化晶粒,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,以利于切削加工。 根據(jù)鋼的成分和處理目的的不同,可分為完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火。 ? Vk值愈小,鋼在淬火時(shí)愈容易獲得馬氏體組織,即鋼接受淬火能力愈大。 過冷 A等溫轉(zhuǎn)變圖 過冷 A在不同過冷溫度下的等溫過程中,轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時(shí)間與轉(zhuǎn)變產(chǎn)物量的關(guān)系曲線圖,也稱 TTT ( TimeTemperatureTransformation)曲線,或 C曲線。 A
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