直流鍋爐啟動過程中注意事項-文庫吧資料
2025-05-18 21:36本頁面
【正文】 是很快的，制造廠設計能保證疏水的排放。該鍋爐汽水分離器有三路疏水，二路經 AN、 AA閥去大氣擴容器，一路經 ANB閥去凝汽器。 ? 上海石洞口二廠 600MW超臨界機組鍋爐所選用的啟動流量為 35％ MCR，而啟動壓力較低，水冷壁水容積又較大，故汽水膨脹的峰值也較大，估計膨脹發(fā)生時的瞬時排水量為啟動流量的 12倍 1： 237_。 ? 在啟動過程中， 為合理控制工質膨脹，操作中主要是控制好燃料的投入速度和給水溫度。因此膨脹發(fā)生得早，蒸發(fā)前移，蒸發(fā)點前移又標志著其后受熱面蓄水量大，其瞬時的排出量也愈大，使汽水分離器水位波動大。此外，給水溫度升高的時間和速度，對膨脹的發(fā)生也有一定影響。 ? (3)給水溫度的影響 ? 在啟動過程中，給水溫度是逐漸升高的，而給水溫度的高低影響膨脹到來的遲早。因此啟動壓力的高低直接影響膨脹量的多少。 ? (2)啟動壓力的影響 ? 汽水比容不同是引起工質膨脹的物理原因。汽水分離器愈靠近鍋爐水冷壁出口，即參與膨脹的受熱面愈少，也就是分離器前的蓄水量愈少，總的膨脹量就小，膨脹持續(xù)時間就愈短。并且由于每臺鍋爐的燃燒室結構及燃燒器布置不同，其膨脹開始點也不相同。因為水冷壁中壓力、溫度的測點和表計是不可能沿受熱面的高度連續(xù)裝設的。 ? 膨脹過程中要注意防止水冷壁及分離器超壓，在運行操作中需要合理控制燃料投入速度及分離器的疏水排放量。 ? 3） 啟動中的汽水膨脹 ? 隨著啟動過程的燃料量的增加，工質溫度逐步上升，爐內輻射受熱面 (水冷壁 )某處先達到該壓力下的飽和溫度，工質開始膨脹，大量工質進入汽水分離器 。 ? 右圖為國產 300MW UP型 直流鍋爐啟動過程中冷態(tài)清洗和熱態(tài)清洗時，鍋水中含鐵量的變化情況。運行經驗表明， 鍋爐啟動過程中鐵的沉淀大約在 260～ 290℃ 之間。因此在啟動初期 (升壓過程的低壓階段 )，應維持的時間比較長，升壓速度應控制慢一些。 ? 此外， 根
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