路基施工過程中檢查注意事項-文庫吧資料
2025-07-06 10:20本頁面
【正文】 石料必須進行隔倉處理，插牌明示，細集料采取必要的覆蓋措施，采取加蓋防水彩條布及防雨棚的辦法。橋面鋪裝層混凝土在施工前應當充分鑿毛，使用高壓水沖洗干凈。6砼養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷和污染混凝土，灑水養(yǎng)護時間一般為7d，養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，氣溫低于5℃時要保溫，不準灑水養(yǎng)護；結(jié)構(gòu)物多地下水或地表水接觸時，要采取保證措施，7d內(nèi)不受水的沖刷。⑹運到現(xiàn)場混凝土發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求時，不得使用。 ⑷振搗時注意：，與側(cè)面模板保持5—10cm的距離，插入下層5—10cm,方法為快插入、慢拔出、泛漿適度，不碰鋼筋預埋件。⑵澆注時，混凝土傾落高度不大于2m，以不發(fā)生離析為準，當高度超過2m時應設流槽、串筒，串筒下水泥堆積的高度不大于1m。4砼拌和：拌和中添加劑的使用需經(jīng)過計量，用專用工具進行添加，并延長拌和時間使添加劑均勻分布，避免添加劑集中抱團，從而影響砼的強度。⑺模板拆除時混凝土強度需達到設計的80%。⑸模板與腳手架之間不得相互聯(lián)結(jié)。⑶拼裝尺寸符合設計要求，并連接牢固。⑴模板安裝基礎要堅實平整。檢查每個焊點的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)開裂或遺漏要補焊。⑷骨架的焊接與拼裝應置于堅固的工作平臺上，骨架須具有剛度和穩(wěn)定性，使運輸?shù)跹b和混泥土澆注時不變形。⑵同一根鋼筋應盡量減少接頭。二、結(jié)構(gòu)物施工1鋼筋施工中檢查注意事項：鋼筋符合質(zhì)量標準，經(jīng)檢驗后方可用于施工，鋼筋存放要求搭棚、支墊、分類堆放。⑶鋪設完畢后應及時上土加以覆蓋，上土時車輛、重型機械不允許直接在格柵上碾壓。⑵土工格柵不允許有褶皺，應人工拉緊并采用插釘?shù)却胧┕潭ㄍ凉じ駯庞谔钔翆颖砻妗?土工格柵⑴質(zhì)量符合設計規(guī)范要求，存放時要覆蓋，避免暴曬，雨淋。漿砌砌體應在初凝后灑水覆蓋養(yǎng)護7—14天。⑶砌體勾縫可采用凸縫或平縫，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，流水和沖刷嚴重的部位應采用高強度水泥砂漿。大面朝下，外露面齊平，砂漿飽滿，縫寬23cm，灰漿厚4—5cm.，石塊間隙填砂漿并用碎石嵌實。8防護砌筑工程⑴原材料符合規(guī)范要求，施工前將泥土清理干凈，采用坐漿法施工時，砂漿要飽滿密實，砌體內(nèi)無空洞。⑷保證復攪深度，確保復攪質(zhì)量，保證單樁承載力。試樁應不少于10根。 7粉噴樁注意事項：⑴配合比試驗：對水泥按不同噴量進行試配，養(yǎng)護和抗壓強度要滿足設計要求。嚴格控制未消解的顆粒摻入灰土中，以免引起爆裂而影響路基壓實度；配料、劑量必須準確，攤鋪必須均勻，拌合必須均勻（采用拌和機進行拌合，并設專人隨機檢查和調(diào)整深度，使其滿足要求，為防止石灰落到底部，開始的1—2遍不應翻犁到底部）嚴格控制厚度（一般不超過20cm）和高程，應處于或略大于最佳含水量時進行碾壓直接達到要求的壓實度。漿噴機噴C20小石子砼，填實脫空部分。⑾每層土方施工后要修整邊坡，做到平順，無雜物，坡底無堆放雜物。碾壓順序：先輕后重，先穩(wěn)后振，由邊到中，由低到高，輪跡重疊。⑻壓實機械：根據(jù)不同材料，選用適合的機械設備組合。每層臺階寬度應≥ m。⑹回填
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