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直流鍋爐啟動(dòng)過程中注意事項(xiàng)-資料下載頁

2025-05-10 21:36本頁面
  

【正文】 制相當(dāng)于汽包鍋爐控制方式。當(dāng)負(fù)荷上升至等于或大于 35% MCR時(shí),給水流量與鍋爐產(chǎn)汽量相等,為直流運(yùn)行方式,汽水分離器已無疏水,進(jìn)入干態(tài)運(yùn)行,汽水分離器變?yōu)檎羝?lián)箱用。此時(shí),鍋爐的控制方式轉(zhuǎn)為溫度控制及給水流量控制。 其控制原理如下頁圖。 ? 溫度控制原理如右圖 ? 鍋爐的控制方式從分離器水位及最小流量控制 轉(zhuǎn)換為 蒸汽溫度控制及給水流量控制, 應(yīng)該是很平穩(wěn)地進(jìn)行的。但直流鍋爐的過熱蒸汽溫度與給水流量有密切關(guān)系,如果控制方式轉(zhuǎn)換得不好,將會(huì)造成蒸汽溫度的劇烈變化。 ? Sulzer的控制原理表明, 要平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)這個(gè)轉(zhuǎn)換,必須首先增加燃料量,而給水流量保持不變,這樣過熱器入口焓值隨之上升,當(dāng)過熱器入口焓值上升到定值時(shí),溫度控制器參與調(diào)節(jié)使給水流量增加,從而使蒸汽溫度達(dá)到與給水流量的平衡 (燃水比控制蒸汽溫度 )。 升負(fù)荷過程中,分離器從濕態(tài)向干態(tài)轉(zhuǎn)換過程,如右圖。 ? 對濕、干態(tài)轉(zhuǎn)換過程圖的說明: ? a. 第一階段 I,保持最小給水流量 35% MCR,燃料量逐漸增加,使分離器出口飽和蒸汽產(chǎn)量也隨之增加,疏水量逐漸減少,過熱器人口蒸汽的焓值增加。 ? b. 第一點(diǎn)①, 水冷壁出口蒸汽焓值升至飽和蒸汽焓,即蒸汽干度為 1,此時(shí)純飽和蒸汽進(jìn)入汽水分離器,沒有疏水被分離而使分離器的疏水門關(guān)閉,汽水分離器僅是起到通道的作用。 ? c. 第二階段 Ⅱ ,給水流量仍保持最小流量 35% MCR,隨著燃料量的進(jìn)一步增加,汽水分離器中的蒸汽逐漸過熱,過熱器入口蒸汽焓繼續(xù)上升,但還沒達(dá)到設(shè)定值。此時(shí)大部分燃料的增加已不是用以增加產(chǎn)汽量,而是用來使蒸汽達(dá)到直流運(yùn)行所需的較高能量水平 (蒸汽焓的上升 )。 ? d. 第二點(diǎn)② ,過熱器入口蒸汽焓上升至設(shè)定值。 ? e. 第三階段 Ⅲ ,連續(xù)的燃料量增加,使蒸汽溫度超過設(shè)定值,溫度控制器動(dòng)作參與調(diào)節(jié),使給水量增加,即溫度控制器投入運(yùn)行。
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