公司運營管理優(yōu)化方案-文庫吧資料
2025-05-18 12:10本頁面
【正文】 1) 繼續(xù)推行前 4s 活動； 2) 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行生產活動； 3) 建立共同的制度，將規(guī)章制度目視化； 4) 實施培訓教育，違規(guī)操作要及時糾正。 3. 清掃 1) 自己使用的物品自己清掃，不單獨安排清掃人員； 2) 在清掃過程中檢查物品、設備是否異常，定期保養(yǎng)； 3) 發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，并采取措施加以改進。針對麥克公司的現(xiàn)狀，對麥克公司生產車間進行 5s 管理的步驟如下： 1. 整理 1) 確定現(xiàn)場需要什么物品，需要多少量； 2) 為 打磨、除刺在合適的地方設置固定區(qū)域； 3) 將現(xiàn)場物品區(qū)分為需要和不需要，將不 需要的物品清理出現(xiàn)場。 所謂 5s 管理 是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目，它通過規(guī)范現(xiàn)場管理，營造良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終提高人的品質 [1]。 圖二 重新布置后的車間 ??? 陳榮秋，馬士華，生產與運作管理（第三版），北京：機械工業(yè)出版社， 97 頁 . ??? 陳榮秋，馬士華，生產與運作管理 (第三版 )，北京：機械工業(yè)出版社， 97— 110 頁 . ??? 蔡啟明，張慶，莊品，基礎工業(yè)工程（第二版），北京：科學出版社， 102— 107 頁 . 運營管理課程作業(yè) 5 四、 生產現(xiàn)場管理 從資料給出的情況看，麥克公司的現(xiàn)場管理是十分差的，工具設備擺放無標識、不固定，部分作業(yè)沒 有固定區(qū)域，隨意性大，管理不成制度，安全設施缺乏，工人缺乏安全意識。 5) 有些零部件的物流路線迂回，交叉，逆向運輸問題突出。 2) 車間利用不充分，存在大量空間閑置。它首先根據一定的標準將結果和工藝相似零件組成一個零件組，確定出典型零件組的生產流程，在根據典型工藝流程的加工內容選擇設備和工人，有這些設備和工人組成一個生產單元。按工藝專業(yè)化布置生產和服務設施，帶來的問題非常明顯，容易引起被加工對象在生產單位之間交叉往返運輸， 出現(xiàn)物流量大、搬運大的問題 ，不僅引起費用上升，而且會延長產品加工周期 。工業(yè)專業(yè)化形式適合于多品種的 大 批量生產。按照生產流程的不同類型，生產單位的專業(yè)化原則有工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化 (??兩種。 通過以上程序制定生產計劃，麥克公司的生產情況一定能出現(xiàn)較大的改觀。 5) 實施計劃，評價結果。 4) 制定計劃方案。 3) 預測未來環(huán)境與條件變化。 2) 評估當前條件。資料顯示，新產品 1010 型機器床身定位組裝時間從 45min到 75min 不等，顯然 45min 的裝配時間是可以實現(xiàn)的，而 75min 的裝配時間就存在很大的浪費。 那么，如何指定詳細的生產計劃呢？我們 針對工序作業(yè)時間波動大這一問題進行具體分析。 沒有生產計劃，企業(yè)內一切活動都會陷入混亂，在一個號的計劃指導下，即使水平較低的員工，也會使工作發(fā)揮成效；差的工作計劃，就算是員工素質較高，也會出現(xiàn)一系列問題，更何況沒有生產計劃，在麥克公司出現(xiàn)眾多的問題也就不奇怪了。對于麥克公司這樣的企業(yè)，具有先進的 技術水平，新產品要求更高，生產作業(yè)是十分復雜的，即使趙主任擁有豐富的生產管理經驗，對于這樣規(guī)模生產企業(yè)，他也不
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