【正文】 度達(dá) 到熾白狀態(tài)（約 1200℃），同時增大對鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計(jì)達(dá)到 30～ 40Mpa，使壓焊面間隙完全閉合達(dá)到所要求的形狀。 ：焊前對鋼筋及焊接設(shè)備應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行檢查，以保證焊接正常進(jìn)行。 安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細(xì)決定，宜為 15～ 20Mpa。在任 9 意接頭中心至長度為鋼筋直徑 35倍的區(qū)段范圍 內(nèi)，且鋼筋接頭間距不得小于 500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 d＜ 14mm的鋼筋采用搭接接頭，其接頭位置及方法嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。或 135176。彎鉤，其圓弧彎 曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。 8 盤條鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)拉直。下料單經(jīng)過項(xiàng)目總工程師審查后方可 進(jìn)行加工。鋼筋距地面高度大于 200mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。 化學(xué)試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。對于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時進(jìn)行。下料時，嚴(yán)格按照實(shí)際情況翻樣，次梁箍筋高度要扣掉主梁鋼筋直徑，并逐漸加大到次梁實(shí)際的箍筋尺寸。 箍筋 梁、柱箍筋要采用封閉箍，嚴(yán)格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度 10D，彎折 135。 當(dāng)洞口 D1000mm 或當(dāng)洞邊有集中荷載作用時，洞邊應(yīng)加 暗 梁 、暗柱 ， 暗梁截面尺寸為墻厚 400配筋為 6ф 16， ф 10100；暗柱截面尺寸為墻厚 400 配筋為6ф 18， ф 10150。 鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱上下不連續(xù)時，下層暗柱的縱向鋼筋伸過洞頂錨固 40d，上層墻內(nèi)新增加暗柱豎向鋼筋伸過下層鋼筋混凝土墻 40d。 框支梁上層鋼筋 5 根分兩批切斷，且第一批從梁下底邊錨入柱內(nèi) 40d，第二批從梁下底邊錨入柱內(nèi) 80d。 梁吊筋及抗剪 吊 筋端部直線段長 度的除個別注明著外均為 20d， 吊 筋或彎筋端部伸入邊柱的錨固長度為 40d，彎折角度梁高小于 800 時為 45度，梁高大于等于800 時為 60 度，在梁跨內(nèi)凡有次梁處，均應(yīng)附加梁箍 4 組。與柱相交的雙向或三向框架梁高度相同時，主要受力方向梁的鋼筋直通伸入柱內(nèi)錨固，其余梁的鋼筋在柱處略做彎折錨入柱內(nèi)，以確?？v向鋼筋位置。當(dāng)梁與柱，墻外皮平齊時，梁外側(cè)鋼筋稍做彎折，置于柱，墻主筋的內(nèi)側(cè)。 柱與現(xiàn)澆過梁銜接處，在柱上預(yù)留插筋，直徑根數(shù)符合相應(yīng)過梁，且不少于6ф 12，伸出柱面 500。 板內(nèi)未注明的分布鋼筋除外露的屋頂部分為Φ 8200 外， 分布鋼筋直徑和間距見下圖： ，跨度大于 4米的梁應(yīng)起拱 ，拱高不小于 20mm。受力鋼筋接頭面積允許百分率：搭接在受拉區(qū)為 25%，受壓區(qū)為 50%,梁的上層鋼筋在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)搭接 ， 梁的 下 層鋼筋在 支座 1/3范圍內(nèi)搭接 ， 板 的上層鋼筋在跨中 1/2 范圍內(nèi)搭接。 四、 主要施工工藝及方法 鋼筋綁扎及安裝工藝流程 底板基礎(chǔ)梁鋼筋：按平面尺寸及結(jié)構(gòu)要求，先綁扎集水坑底板鋼筋（詳見結(jié)施集水坑配筋詳圖），在集水坑四角加放射筋，東西方向底板縱筋滿鋪→南北橫梁鋼筋→南北方向底板筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→拆除基礎(chǔ)腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并固定→放置三道墻體水平筋→放置上網(wǎng)底筋馬凳→底板上筋放線→南北方向底板筋→東西底板筋放置綁扎→調(diào)整固 定墻柱插筋。 審圖 施工前認(rèn)真熟悉圖紙（包括建筑設(shè)計(jì)變更及會審紀(jì)要 ；工程洽商 、 聯(lián)系單 ），方案及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前發(fā)現(xiàn)，與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 氣壓焊設(shè)備 3 套。 4 制作好的成品鋼筋在堆放時，按綁扎順序堆放，合理利用空間。 三、 施工總體安排 組織材料進(jìn)場及現(xiàn)場半成品鋼筋堆放 進(jìn)場的鋼筋必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告（證隨貨到），進(jìn)場后按規(guī)格、品種堆放，按規(guī)范見證取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理審批后方可下料。 堆放要求 設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋適用范圍、使用安全質(zhì)量 等施工中注意點(diǎn)。 鋼筋堆放區(qū)維護(hù) 四周設(shè) 2米高防護(hù)架，盤條嚴(yán)禁堆放兩層。 施工前的準(zhǔn)備 計(jì)劃按分部工程鋼筋批量進(jìn)場，定期制作，按期完成每次進(jìn)貨量。 體形構(gòu)造要求、施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量要求。 8 混凝土強(qiáng)度等 級 墊層 C 15 基礎(chǔ) C 35P8 地下室 5層 C 35 631層 C 30 梁、板、樓梯 C 30 圈梁、構(gòu)造柱 C 25 9 鋼筋連接 次梁、剪力墻暗柱的縱向受力鋼筋≥Φ 14宜采用 電渣壓力焊或氣壓焊 ； 次梁、剪力墻暗柱的縱向受力鋼筋 Φ 14采用焊接接頭或綁扎接頭 ； 主 梁 鋼筋 D≥ 14采用 氣壓 焊連接 D＜ 14 采用綁扎搭接 10 主要結(jié)構(gòu)尺寸 底板 h=400㎜ 剪力墻 250～ 400㎜ 樓板 100㎜ ～ 180㎜ 3 編制依據(jù) 本工程的施工組織設(shè)計(jì)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ) 2 結(jié)構(gòu)類型 剪力墻 結(jié)構(gòu)使用年限 50年 3 建筑場地類別 Ⅲ 類 4 抗震設(shè)防烈度 8度 5 結(jié)構(gòu)安全等級 二級 6 耐火等級 一級 7 環(huán)境類別 177。 2樓地下一層為人防層，人防層層高 m，管道層層高 m，一層層高 m，二層層高 m， 3－ 24 層層高 m； 4樓地下一層為人防層，人防層層高 m，管道層層高 m， 1－ 24 層層高 m。 麗澤花苑住宅小區(qū) 7住宅樓 鋼筋工程 施工方案 編制： 審核： 審批： 中化二建集團(tuán)有限公司麗澤花苑住宅小區(qū)工程項(xiàng)目部 1 目 錄 一、工程概況 ................................................................................................................ 2 結(jié)構(gòu)